一种多喉道喷管推力测试系统技术方案

本发明专利技术涉及发动机推力测试试验技术领域，具体涉及一种多喉道喷管推力测试系统。由测控系统，推力墙，多喉道喷管试验器，导轨，推力试车台，推力连接架，推力传感器，包带及冷气供应系统组成，所述推力墙及导轨相对置于推力试车台上，所述多喉道喷管试验器通过包带置于导轨上，所述推力传感器通过推力连接架固定于多喉道喷管试验器，所述测控系统固定于相应测试位置，所述冷气供应系统用于实现模拟燃气的高压氮气供应提供推力。所述冷气供应系统包括制氮增压设备，高压氮气罐，压力表，手动截止阀，减压阀和气动控制阀，输送管路依次连接至多喉道喷管试验器。本发明专利技术能够实现多喉道喷管的冷气供应及推力测试。供应及推力测试。供应及推力测试。

【技术实现步骤摘要】
一种多喉道喷管推力测试系统


[0001]本专利技术涉及发动机推力测试试验
，具体涉及一种多喉道喷管推力 测试系统。

技术介绍

[0002]多喉道喷管比传统单喉道喷管产生的气体膨胀效果更好，效率更高，为验 证多喉道喷管与普通单喉道喷管的扩张效率，前期采用冷气模拟燃气用于对多 喉道喷管进行考核。
[0003]现有技术中不能同时满足多喉道喷管推力测试和多喉道喷管冷气流量供应 的需要，本专利技术在满足多喉道喷管冷气质量流率流量供应的同时，对多喉道喷 管进行推力测试。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种多喉道喷管推力测试系统，设 计了多喉道喷管推力测试用试验器和推力测试用工装，采用冷气模拟燃气实现 对多喉道喷管的考核验证。
[0005]为解决技术问题本专利技术采用的技术方案
[0006]一种多喉道喷管推力测试系统，由测控系统，推力墙，多喉道喷管试验器， 导轨，推力试车台，推力连接架，推力传感器，包带及冷气供应系统组成，所 述推力墙及导轨相对置于推力试车台上，所述多喉道喷管试验器通过包带置于 导轨上，所述推力传感器通过推力连接架固定于多喉道喷管试验器，所述测控 系统固定于相应测试位置，所述冷气供应系统用于实现模拟燃气的高压氮气供 应提供推力。
[0007]进一步地，所述冷气供应系统包括制氮增压设备，高压氮气罐，压力表， 手动截止阀，高压氮气罐，减压阀和气动控制阀，输送管路依次连接至多喉道 喷管试验器。
[0008]进一步地，所述多喉道喷管试验器由多喉道喷管，燃烧室，测压嘴和进气 嘴组成，所述燃烧室为多喉道喷管的固定装置，实现多喉道喷管的固定。
[0009]进一步地，所述测控系统实现对推力传感器的推力和测压嘴上连接压强传 感器的压强测试。
[0010]进一步地，所述冷气供应系统的输送管路采用DN50。
[0011]本专利技术获得的有益效果
[0012]本专利技术提供一种多喉道喷管推力测试系统，满足了多喉道喷管推力测试需 要。能够有效提高推力测试准确度，且能够有效缩短整个推力试验的准备时间。 本专利技术提供冷气供应系统，结构简单，安装拆卸方便；能够有效模拟燃气用于 对多喉道喷管进行考核。满足了多喉道喷管冷气供应和推力测试需求。本专利技术 装置即可以实现冷气供应又能满足推力测试需要。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分， 本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限 定。在附图中：
[0014]图1：多喉道喷管冷气供应及推力测系统置示意图；
[0015]图2：多喉道喷管试验器示意图；
[0016]图3：多喉道喷管推力测试曲线图；
[0017]图4：多喉道喷管冷气供应测试曲线图；
[0018]其中：1
‑
制氮增压设备，2
‑
高压氮气罐，3
‑
压力表，4
‑
手动截止阀，5
‑
高压 氮气罐，6
‑
减压阀，7
‑
气动控制阀，8
‑
测控系统，9
‑
推力墙，10
‑
多喉道喷管试验 器，11
‑
导轨，12
‑
推力试车台，13
‑
推力连接架，14
‑
推力传感器，15
‑
包带，16
‑ꢀ
多喉道喷管，17
‑
燃烧室，18
‑
测压嘴，19
‑
进气嘴。
具体实施方式
[0019]本专利技术设计了一套多喉道喷管冷气供应及推力测试系统，包括多喉道喷管 试验器、冷气供应系统、推力测试装置等。多喉道喷管试验器用于实现对多喉 道喷管固定、安装，冷气供应系统用于实现模拟燃气的高压氮气供应，推力测 试装置用于实现对多喉道喷管产生的推力测试。
[0020]为使本专利技术所提出的技术方案的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下 面将结合附图，对本专利技术所提出的技术方案的实施例进行清楚、完整地描述。 显然，所描述的实施例仅仅是所提出的技术方案的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳 动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本专利技术保护的范围。
[0021]如图1所示，多喉道喷管冷气供应及推力测试系统由制氮增压设备1、高压 氮气罐2、压力表3、手动截止阀4、高压氮气罐5、减压阀6、气动控制阀7、 测控系统8、推力墙9、多喉道喷管试验器10、导轨11、推力试车台12、推力 连接架13、推力传感器14、包带15、多喉道喷管16、燃烧室17、测压嘴18和 进气嘴19组成。
[0022]制氮增压设备1用于产生洁净氮气并对氮气进行增压，将增压后的氮气输 入到高压氮气罐2内。高压氮气罐2容积为0.5立方米，额定承压35MPa，压力 表3用于实时显示高压氮气罐2和高压氮气罐5内的压力。高压氮气罐5容积 为0.5立方米，额定承压35MPa。高压氮气罐2与高压氮气罐5之间采用手动截 止阀4实现高压气体的开闭。减压阀6用于实现减压，将压强减压至模拟多喉 道喷管试验器10内所需的压强。气动控制阀7用于实现远程控制开关，将高压 氮气罐5减压后的氮气输送到多喉道喷管试验器10内。测控系统8用于实现对 推力传感器14的推力和测压嘴18上连接压强传感器的压强测试。推力墙9为 推力测试用推力墙，导轨11可以实现推力测试用定架的作用，包带15通过螺 栓固定在导轨11上，包带15可以在导轨11上自由滑动。导轨11采用滑块轴承 在滑轨上自由滑动，摩擦系数很小，能够满足推力测试需求。推力试车台12为 固定台架，导轨11、推力墙9等均能够固定安装在推力试车台12上。推力连接 架13用于实现推力传递，将多喉道喷管试验器10产生的推力传导至推力传感 器14，推力传感器14将多喉道喷管试验器10产生的推力进行测试，并将物理 量输出至测控系统8。包带15用于实现对多喉道喷管试验器10的固定，同时其 下端固定连接
在导轨11滑块上，带动多喉道喷管试验器10和推力连接架13同 滑块一起运动，将多喉道喷管试验器10产生的力输送到推力传感器14。多喉 道喷管16为测试装置的服务核心，通过多个喉道将氮气喷出，提高推力和效率。 燃烧室17为多喉道喷管16的固定装置，实现多喉道喷管16的固定、安装。测 压嘴18上安装压强传感器，用于实现对燃烧室17及多喉道喷管16的压强测试。 进气嘴19用于连接软管，将高压氮气罐5内的高压氮气输送至多喉道喷管试验 器10内部。
[0023]试验时，多喉道喷管16的等效喉径为10，进气嘴19的喉径为20。多喉道 喷管试验器10的容积为0.0005652m3
[0024]按照等熵条件，出口为声速流动的临界压强比为：
[0025][0026]将氮气的比热比k＝1.4代入可得临本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多喉道喷管推力测试系统，其特征在于：由测控系统，推力墙，多喉道喷管试验器，导轨，推力试车台，推力连接架，推力传感器，包带及冷气供应系统组成，所述推力墙及导轨相对置于推力试车台上，所述多喉道喷管试验器通过包带置于导轨上，所述推力传感器通过推力连接架固定于多喉道喷管试验器，所述测控系统固定于相应测试位置，所述冷气供应系统用于实现模拟燃气的高压氮气供应提供推力。2.根据权利要求1所述的一种多喉道喷管推力测试系统，其特征在于：所述冷气供应系统包括制氮增压设备，高压氮气罐，压力表，手动截止阀，减压阀和气动控制阀，输送管路依次连接至多喉道喷管试验器。3.根据权利要求1所述的一种多喉道喷管推力测试系统，其特征在于：所述多喉道喷管试验器由多喉道喷管，燃烧室，测...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明亮，汪根来，
申请(专利权)人：内蒙动力机械研究所，
类型：发明
国别省市：