一种链板排屑机的过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于排屑机过滤技术领域，公开了一种链板排屑机的过滤装置，该装置包括排屑机本体，其右侧上方设置有电机，所述电机下方设置有挡板，所述挡板下方设置有收集框；升降机构，其位于所述挡板中部外侧，所述升降机构内部设置有调节机构，用于自动调节升降机构的限位。该链板排屑机的过滤装置通过在收集框两侧设置可伸缩的挡板，使挡板在有风天气能够阻挡风吹向收集框，防止金属碎屑被风带动四散；通过齿轮齿块的啮合，使调节挡板展开时，卡杆随齿轮带动的转轴转动自动卡合在限位块上，固定挡板的展开状态，收缩时转动卡杆为垂直状态即可将挡板收缩于收集框壁内，该升降调节方式方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种链板排屑机的过滤装置


[0001]本技术涉及排屑机过滤
，具体为一种链板排屑机的过滤装置。

技术介绍

[0002]链板排屑机主要适用于各类数控车床、加工中心、组合机床、自动线等加工所产生的金属切屑的连续排出，该装置采用链条拖动刮屑板将切屑沿排屑机底部刮出，以收集和输送颗粒状的金属铁屑、细铁屑、铸件铁屑和非金属切屑，输送流量较大，流线造型，美观大方，排屑顺畅，体积小、效能高运输平稳，安全可靠、噪声小、具有过载保护功能，因此具有广泛的应用范围，为了使排屑过程中将金属屑分类收集，采用过滤装置对排出的碎屑进行分类。
[0003]现有技术中如申请号CN201922383549.4公开的一种链板排屑机的过滤装置，涉及排屑机方面
，包括链板排屑机本体，所述链板排屑机本体的出料端的下表面固定连接有固定板，固定板通过固定螺丝固定连接有固定框，固定框的下面板为过滤网，收集车位于固定框的正下方，收集车内设置有隔板，链板排屑机本体的下表面固定连接有支撑结构，链板排屑机本体出料端的侧面固定连接有防堵塞机构，本链板排屑机可以对不同大小的废屑进行分类排出，并通过收集车进行分类收集，方便后期的废物利用，也方便对不同大小的废屑进行处理，但这种带有过滤装置的排屑机在使用中仍然存在以下问题：
[0004]由于排屑机输送的金属铁屑质量都较轻，如在户外进行过滤筛分动作，受环境影响，铁屑容易被四散吹动，不仅不便于废屑的筛分过滤，还容易造成后续的清扫压力，如将过滤装置直接设置在封闭室内，又不便于过滤网的维护拆卸与清理，给过滤装置的使用造成不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种链板排屑机的过滤装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的现有的带有过滤机构的排屑机在使用时存在受环境影响，在有风环境金属屑容易被吹飞不便于过滤收集处理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种链板排屑机的过滤装置，包括：
[0007]排屑机本体，其右侧上方设置有电机，所述电机下方设置有挡板，所述挡板下方设置有收集框；
[0008]升降机构，其位于所述挡板中部外侧，所述升降机构内部设置有调节机构，用于自动调节升降机构的限位。
[0009]优选的，所述升降机构包括，
[0010]主杆，其连接于所述挡板中部下方；
[0011]滑动槽，其位于所述主杆外侧后方，所述滑动槽直径大于所述主杆直径。
[0012]优选的，所述升降机构还包括，
[0013]限位块，其位于所述滑动槽上方两侧，所述限位块对称设置有两个，且所述限位块之间的距离大于卡杆的长度；
[0014]卡杆，其连接于所述主杆两侧，所述卡杆对称设置有两个。
[0015]优选的，所述调节机构包括，
[0016]转轴，其位于所述滑动槽内部；
[0017]齿轮，其连接于所述转轴外侧，所述齿轮与所述转轴同转；
[0018]齿块，其设置在所述滑动槽右侧内壁，所述齿块与所述齿轮相啮合。
[0019]优选的，所述调节机构还包括，
[0020]联动杆，其连接于所述主杆后方，联动杆直径小于所述转轴直径；
[0021]把手，其连接在所述主杆前方。
[0022]优选的，所述把手与所述主杆为轴承连接，所述联动杆与所述转轴内壁为粗糙接触。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该链板排屑机的过滤装置：
[0024]1.通过在收集框两侧设置可伸缩的挡板，便于根据环境具体情况调节挡板展开与收缩，使挡板在有风天气能够阻挡风吹向收集框，防止金属碎屑被风带动四散，同时可伸缩的挡板不影响过滤机构的日常维护，方便碎屑收集；
[0025]2.通过齿轮齿块的啮合，使调节挡板展开时，卡杆随齿轮带动的转轴转动自动卡合在限位块上，固定挡板的展开状态，收缩时转动卡杆为垂直状态即可将挡板收缩于收集框壁内，该升降调节方式方便快捷，无需电力驱动，且不需要额外的限位动作。
附图说明
[0026]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0027]图2为本技术挡板展开结构示意图；
[0028]图3为本技术升降限位结构示意图；
[0029]图4为本技术调节机构连接俯视结构示意图；
[0030]图5为本技术调节机构连接部分侧视结构示意图。
[0031]图中：1、排屑机本体；2、电机；3、挡板；4、收集框；5、升降机构；501、主杆；502、滑动槽；503、限位块；504、卡杆；6、调节机构；601、转轴；602、齿轮；603、齿块；604、联动杆；605、把手。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种链板排屑机的过滤装置，包括：
[0034]排屑机本体1，其右侧上方设置有电机2，电机2下方设置有挡板3，挡板3下方设置有收集框4；
[0035]升降机构5，其位于挡板3中部外侧，升降机构5内部设置有调节机构6，用于自动调
节升降机构5的限位。
[0036]升降机构5包括，
[0037]主杆501，其连接于挡板3中部下方；
[0038]滑动槽502，其位于主杆501外侧后方，滑动槽502直径大于主杆501直径。
[0039]升降机构5还包括，
[0040]限位块503，其位于滑动槽502上方两侧，限位块503对称设置有两个，且限位块503之间的距离大于卡杆504的长度；
[0041]卡杆504，其连接于主杆501两侧，卡杆504对称设置有两个，通过升降机构5调节挡板3的伸缩，使得排屑机在有风环境工作时，通过挡板3遮挡风力对金属碎屑收集与过滤的影响。
[0042]调节机构6包括，
[0043]转轴601，其位于滑动槽502内部；
[0044]齿轮602，其连接于转轴601外侧，齿轮602与转轴601同转；
[0045]齿块603，其设置在滑动槽502右侧内壁，齿块603与齿轮602相啮合。
[0046]调节机构6还包括，
[0047]联动杆604，其连接于主杆501后方，联动杆604直径小于转轴601直径；
[0048]把手605，其连接在主杆501前方。
[0049]把手605与主杆501为轴承连接，联动杆604与转轴601内壁为粗糙接触，通过调节机构6使挡板3的展开收缩自锁，调节方便省时。
[0050]工作原理：根据图1
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5，该排屑机本体1的工作原理与现有技术相同，在将金属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链板排屑机的过滤装置，其特征在于，包括：排屑机本体(1)，其右侧上方设置有电机(2)，所述电机(2)下方设置有挡板(3)，所述挡板(3)下方设置有收集框(4)；升降机构(5)，其位于所述挡板(3)中部外侧，所述升降机构(5)内部设置有调节机构(6)，用于自动调节升降机构(5)的限位。2.根据权利要求1所述的一种链板排屑机的过滤装置，其特征在于：所述升降机构(5)包括，主杆(501)，其连接于所述挡板(3)中部下方；滑动槽(502)，其位于所述主杆(501)外侧后方，所述滑动槽(502)直径大于所述主杆(501)直径。3.根据权利要求2所述的一种链板排屑机的过滤装置，其特征在于：所述升降机构(5)还包括，限位块(503)，其位于所述滑动槽(502)上方两侧，所述限位块(503)对称设置有两个，且所述限位块(503)之间的距离大于卡杆(504)的长度；卡杆(504)，其连接于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊，苏鹏，张宏亮，
申请(专利权)人：青岛德诚兴精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：