一种油循环温度控制机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油循环温度控制机，包括固定壳，所述固定壳的一侧放置有油泵，所述固定壳的顶面一侧设置有控制面板，所述固定壳的内部可拆卸安装有储油箱，所述储油箱的一侧连通有连接系统，所述储油箱的一侧相互连通有输送油管道，所述输送油管道的一侧可拆卸安装有安装侧板，所述安装侧板的一侧表面开设有固定凹槽。上述方案中，通过设置安装侧板、固定凹槽以及适配板和适配槽和限位侧板，利用其几者的相互配合，输送油管道置于安装侧板一侧的固定凹槽内，接着将适配板贴合安装到安装侧板的内部，进而能够将多根输送油管道进行分别限位夹持，保证了管道之间有条不紊，进一步降低了操作员后期对输送油管道维护的难度。了操作员后期对输送油管道维护的难度。了操作员后期对输送油管道维护的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种油循环温度控制机


[0001]本技术涉及模具控温
，更具体地说，本技术涉及一种油循环温度控制机。

技术介绍

[0002]根据申请号为：CN202123092079.X的现有技术专利可知，油循环温度控制机是一种用于对温度进行控制的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用，其工作原理为：油循环温度控制机是自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。
[0003]传统的油循环温度控制机使用时，由于其内部用于油液循环的管路非常之多，在对管路进行维护及更换零件时，由于各类管路复杂安装，混杂在一起，导致操作人员不便观察和维修，同时影响管道的安装美观的程度。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种油循环温度控制机，以解决现有技术的油循环温度控制机使用时，由于其内部用于油液循环的管路非常之多，在对管路进行维护及更换零件时，由于各类管路复杂安装，混杂在一起，导致操作人员不便观察和维修，同时影响管道的安装美观的程度的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种油循环温度控制机，包括固定壳，所述固定壳的一侧放置有油泵，所述固定壳的顶面一侧设置有控制面板，所述固定壳的内部可拆卸安装有储油箱，所述储油箱的一侧连通有连接系统，所述储油箱的一侧相互连通有输送油管道，所述输送油管道的一侧可拆卸安装有安装侧板，所述安装侧板的一侧表面开设有固定凹槽，所述安装侧板的一侧表面固定安装有连接板，所述连接板的一侧开设有固定螺孔，所述连接板的一侧表面可拆卸安装有适配板。
[0006]其中，所述适配板的顶端左右两端均一体形成有安装块，所述安装块的表面螺纹连接有固定螺栓。
[0007]其中，所述适配板的一侧开设有与固定凹槽相适配的适配槽，所述适配板的一侧镶嵌安装有固定杆，所述固定杆的一侧镶嵌安装有固定块。
[0008]其中，所述固定块的一侧开设有转动圆孔，所述转动圆孔的转动套接有限位侧板，所述限位侧板的一侧固定安装有固定转轴。
[0009]其中，所述限位侧板的侧面分别安装有轴向弹簧，所述限位侧板靠近固定杆的一侧固定粘接有橡胶套垫。
[0010]其中，所述安装侧板的底端可拆卸安装有支撑底架，所述安装侧板的内部开设有与固定杆相互适配的固定通孔。
[0011]其中，所述适配槽与固定凹槽的形状相适配，且适配槽的内壁表面均光滑，所述轴
向弹簧处于放松状态时，所述限位侧板的整体与固定杆之间保持垂直状态，且所述固定转轴的一侧与转动圆孔的内部活动套接，所述固定转轴的长度范围为一毫米至三毫米。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0013]上述方案中，通过设置安装侧板、固定凹槽以及适配板和适配槽和限位侧板，利用其几者的相互配合，输送油管道置于安装侧板一侧的固定凹槽内，接着将适配板贴合安装到安装侧板的内部，紧接着将固定螺栓贯穿安装块的内部与连接板螺纹安装在一起，进而能够将多根输送油管道进行分别限位夹持，保证了管道之间的有条不紊，进一步降低了操作员后期对输送油管道维护的难度，进一步提升管道排列的美观度。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部立体装配结构示意图；
[0016]图3为本技术的安装侧板和适配板结构示意图；
[0017]图4为本技术的图3的A处放大结构示意图。
[0018][附图标记][0019]1、固定壳；2、油泵；3、控制面板；4、储油箱；5、连接系统；6、输送油管道；7、安装侧板；8、固定凹槽；9、连接板；10、固定螺孔；11、适配板；12、固定螺栓；13、安装块；14、适配槽；15、固定杆；16、固定块；17、转动圆孔；18、限位侧板；19、固定转轴；20、轴向弹簧；21、橡胶套垫；22、支撑底架；23、固定通孔。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]实施例1：
[0022]如附图1至附图4本技术的实施例提供一种油循环温度控制机，包括固定壳1，所述固定壳1的一侧放置有油泵2，所述固定壳1的顶面一侧设置有控制面板3，所述固定壳1的内部可拆卸安装有储油箱4，所述储油箱4的一侧连通有连接系统5，所述储油箱4的一侧相互连通有输送油管道6，所述输送油管道6的一侧可拆卸安装有安装侧板7，所述安装侧板7的一侧表面开设有固定凹槽8，所述安装侧板7的一侧表面固定安装有连接板9，所述连接板9的一侧开设有固定螺孔10，所述连接板9的一侧表面可拆卸安装有适配板11。
[0023]所述适配板11的顶端左右两端均一体形成有安装块13，所述安装块13的表面螺纹连接有固定螺栓12，所述适配板11的一侧开设有与固定凹槽8相适配的适配槽14，所述适配板11的一侧镶嵌安装有固定杆15，所述固定杆15的一侧镶嵌安装有固定块16，所述固定块16的一侧开设有转动圆孔17，所述转动圆孔17的转动套接有限位侧板18，所述限位侧板18的一侧固定安装有固定转轴19，所述限位侧板18的侧面分别安装有轴向弹簧20，所述限位侧板18靠近固定杆15的一侧固定粘接有橡胶套垫21，所述安装侧板7的底端可拆卸安装有支撑底架22，所述安装侧板7的内部开设有与固定杆15相互适配的固定通孔23。
[0024]实施例2：
[0025]如附图3至附图4所示：所述适配槽14与固定凹槽8的形状相适配，且适配槽14的内
壁表面均光滑，所述轴向弹簧20处于放松状态时，所述限位侧板18的整体与固定杆15之间保持垂直状态，且所述固定转轴19的一侧与转动圆孔17的内部活动套接，所述固定转轴19的长度范围为一毫米至三毫米。
[0026]所述轴向弹簧20处于放松状态时，限位侧板18的整体与固定杆15之间保持垂直状态，使得限位侧板18通过轴向弹簧20转动与固定块16保持平行，并从安装侧板7内穿过后，限位侧板18能通过轴向弹簧20的反向蓄能自动弹起，从而将适配板11固定贴合在安装侧板7的侧面处，进而保证其装置的实用装置。
[0027]本技术的工作过程如下：首先，操作人员将输送油管道6置于安装侧板7一侧的固定凹槽8内，接着将适配板11贴合安装到安装侧板7的内部，紧接着将固定螺栓12贯穿安装块13的内部与连接板9螺纹安装在一起，紧接着限位侧板18通过轴向弹簧20转动与固定块16保持平行，并从安装侧板7内穿过后，限位侧板18能通过轴向弹簧20的反向蓄能自动弹起，从而将适配板11固定在安装侧板7的一侧，从而对输送油管道6起到限定效果，同时利用安装侧板7上的若干个固定凹槽8与适配槽14相互适配夹紧，进而能够将多根输送油管道6进行分别限位夹持，保证了管道之间的有条不紊，进一步提升其装置的实用性，最终该装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油循环温度控制机，包括固定壳(1)，所述固定壳(1)的一侧放置有油泵(2)，所述固定壳(1)的顶面一侧设置有控制面板(3)，所述固定壳(1)的内部可拆卸安装有储油箱(4)，所述储油箱(4)的一侧连通有连接系统(5)，所述储油箱(4)的一侧相互连通有输送油管道(6)，其特征在于，所述输送油管道(6)的一侧可拆卸安装有安装侧板(7)，所述安装侧板(7)的一侧开设有固定凹槽(8)，所述安装侧板(7)的一侧面固定安装有连接板(9)，所述连接板(9)的一侧开设有固定螺孔(10)，所述连接板(9)的一侧可拆卸安装有适配板(11)。2.根据权利要求1所述的一种油循环温度控制机，其特征在于，所述适配板(11)的顶端左右两端均一体形成有安装块(13)，所述安装块(13)的表面螺纹连接有固定螺栓(12)。3.根据权利要求2所述的一种油循环温度控制机，其特征在于，所述适配板(11)的一侧开设有与固定凹槽(8)相适配的适配槽(14)，所述适配板(11)的一侧镶嵌安装有固定杆(15)，所述固定杆(15)的一侧镶嵌安装有固定块(16)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：高原，
申请(专利权)人：俄美达武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：