一种对向式折叠滤袋固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种对向式折叠滤袋固液分离装置，涉及固液分离技术领域，包括分离箱体与分离主体，所述分离主体的一侧开设有进料口，所述分离主体的顶部固定连接有电机箱与第一固定块以及第二固定块，所述电机箱的内部固定安装有第二电机，本实用新型专利技术的有益效果为：通过采用第二电机驱动第一丝杆转动，使推板在分离主体的内部进行滑动，而当接触块碰到挡板时，会使挡板转动，而推板就会把固体物质推到固体流道中，从而将固体物质收集到固体储存箱中，控制了分离主体内的容量，保持了过滤网的分离效率以及过滤效果，且通过过滤网和对向折叠滤袋的双重分离，提高了固液混合物质的分离质量，相对增加了对向折叠滤袋的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种对向式折叠滤袋固液分离装置


[0001]本技术涉及固液分离
，具体为一种对向式折叠滤袋固液分离装置。

技术介绍

[0002]固液分离装置可以适应各种养殖、畜牧、家禽粪便的处理，固液分离装置也可以应用于几乎所有行业的污水处理，能很好的处理颗粒物含量大的高浊度原水、矿井废水、洗煤废水以及排泥水等，不同的过滤效果，取决于不同精度的过滤袋。
[0003]中国专利CN202123140745.2，公开了一种折叠滤袋固液分离装置，包括固定筒，所述固定筒的顶端焊接固定有安装筒，所述安装筒上贯穿开设有限位滑槽，所述限位滑槽内限位滑动连接有导向块，所述导向块上螺钉连接有夹持板和橡胶杆，所述橡胶杆的另一端螺钉连接在安装筒内，所述夹持板上螺钉连接有橡胶板，所述固定筒上活动连接有转动筒，该折叠滤袋固液分离装置设置有夹持板，通过转动转动筒在固定筒上向上运动，能够推动各个导向块上的夹持板同时向中间运动，进而能够将装置整体便捷稳定的夹持安装在不同直径的排水管上，同理，通过带动转动筒反向转动能够便捷稳定的完成装置整体的拆卸和更换工作，有效提高了装置的使用高效性。
[0004]该专利对折叠滤袋固液分离装置进行改进后，通过转动筒的反向转动，能够便捷稳定的完成装置整体的拆卸和更换工作，但仍然存在一些不足，当固液混合物质不断的进入该装置进行分离工作时，被分离的固体物质会不断的堆积在滤袋里，会影响后续固液混合物质的分离效果，为此，提出一种对向式折叠滤袋固液分离装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种对向式折叠滤袋固液分离装置，解决了上述
技术介绍
中提出的，当固液混合物质不断的进入折叠滤袋固液分离装置里进行分离工作时，被分离的固体物质会不断的堆积在滤袋里，会影响后续固液混合物质的分离效果问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种对向式折叠滤袋固液分离装置，包括分离箱体与分离主体，所述分离主体的一侧开设有进料口，所述分离主体的顶部固定连接有电机箱与第一固定块以及第二固定块，所述电机箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿第二固定块的一端，并转动连接于第一固定块的内部，所述第一固定块与第二固定块之间固定连接有第三导柱，所述第一丝杆的外壁螺纹连接有推板，所述推板滑动连接于第三导柱的外壁，所述推板与分离主体滑动连接，所述推板的一侧固定连接有接触块，所述分离主体的内壁开设有矩形槽，所述矩形槽内固定连接有弹簧，所述分离主体的内部铰接有挡板，所述弹簧的另一端与挡板固定连接，所述分离主体的底部开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有过滤网。
[0007]优选的，所述分离箱体的顶部固定连接有四个第一导柱，所述分离主体与四个第
一导柱滑动连接，所述分离箱体的内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有第二丝杆，所述分离箱体的顶部固定连接有第二导柱，所述第二导柱的顶部固定连接有顶板，所述第二丝杆贯穿分离主体的一端，并转动连接于顶板的内部，所述第二丝杆的外壁螺纹连接有运动板，所述运动板与第二导柱滑动连接，所述运动板与分离主体固定连接，利用运动板的升降，使得分离主体上升，方便人员更换对向折叠滤袋。
[0008]优选的，所述分离箱体的内部固定连接有滤袋本体，所述滤袋本体的内部设有对向折叠滤袋，所述对向折叠滤袋的顶部且位于滤袋本体的顶部固定连接有连接套，所述连接套的内部固定连接有连接管道，所述连接管道与分离主体滑动连接，所述连接管道位于过滤网的下方，通过连接套将对向折叠滤袋固定在滤袋本体的内部，利用连接管道与分离主体的滑动，使分离主体上升时，连接管道不会被一起带上去。
[0009]优选的，所述滤袋本体的底部插接有液体流道，所述液体流道与滤袋本体的内腔相通，所述分离箱体的内部固定连接有液体储存箱，所述液体流道的另一端插接于液体储存箱的内部，经过对向折叠滤袋二次过滤后的液体，会通过液体流道，流入液体储存箱。
[0010]优选的，所述分离箱体的内部固定连接有固体储存箱，所述固体储存箱的内部插接有固体流道，所述固体流道贯穿分离箱体的一端，并与分离主体滑动连接，所述固体流道与分离主体的内腔相通，固体物质会通过固体流道流入固体储存箱，利用固体流道与分离主体的滑动，使分离主体上升时，固体流道不会被一起带上去。
[0011]优选的，所述第一固定块与第二固定块之间固定连接有保护壳，防止异物接触到第一丝杆。
[0012]优选的，所述挡板与分离主体内壁的底部存在间隙，间隙的存在，可以防止挡板在运动时，由于误差而碰到固体流道，确保固体物质正常进入固体储存箱。
[0013]本技术提供了一种对向式折叠滤袋固液分离装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该对向式折叠滤袋固液分离装置，通过采用第二电机驱动第一丝杆转动，使推板在分离主体的内部进行滑动，而当接触块碰到挡板时，会使挡板转动，而推板就会把固体物质推到固体流道中，从而将固体物质收集到固体储存箱中，控制了分离主体内的容量，保持了过滤网的分离效率以及过滤效果，且通过过滤网和对向折叠滤袋的双重分离，提高了固液混合物质的分离质量，相对增加了对向折叠滤袋的使用寿命。
[0015]2、该对向式折叠滤袋固液分离装置，通过采用可升降的分离主体，当需要更换对向折叠滤袋时，通过第二丝杆的转动，使运动板带动分离主体在第二导柱的导向下，向上缓慢移动，留出较大的空间，方便人员更换对向折叠滤袋。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视剖视图；
[0018]图3为本技术左视剖视图；
[0019]图4为本技术俯视剖视图；
[0020]图5为本技术的内部结构示意图；
[0021]图中：1、分离箱体；2、第一导柱；3、分离主体；4、第一固定块；5、保护壳；6、固体流道；7、滤袋本体；8、过滤网；9、顶板；10、电机箱；11、第二固定块；12、第一电机；13、推板；14、
接触块；15、挡板；16、第一丝杆；17、弹簧；18、第二导柱；19、第二丝杆；20、运动板；21、第三导柱；22、第二电机；23、液体储存箱；24、连接管道；25、连接套；26、对向折叠滤袋；27、液体流道；28、固体储存箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种对向式折叠滤袋固液分离装置，包括分离箱体1与分离主体3，分离主体3的一侧开设有进料口，分离主体3的顶部固定连接有电机箱10与第一固定块4以及第二固定块11，第一固定块4与第二固定块11之间固定连接有保护壳5，电机箱10的内部固定安装有第二电机22，第二电机22输出轴的一端固定连接有第一丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对向式折叠滤袋固液分离装置，包括分离箱体(1)与分离主体(3)，其特征在于：所述分离主体(3)的一侧开设有进料口，所述分离主体(3)的顶部固定连接有电机箱(10)与第一固定块(4)以及第二固定块(11)，所述电机箱(10)的内部固定安装有第二电机(22)，所述第二电机(22)输出轴的一端固定连接有第一丝杆(16)，所述第一丝杆(16)贯穿第二固定块(11)的一端，并转动连接于第一固定块(4)的内部，所述第一固定块(4)与第二固定块(11)之间固定连接有第三导柱(21)，所述第一丝杆(16)的外壁螺纹连接有推板(13)，所述推板(13)滑动连接于第三导柱(21)的外壁，所述推板(13)与分离主体(3)滑动连接，所述推板(13)的一侧固定连接有接触块(14)，所述分离主体(3)的内壁开设有矩形槽，所述矩形槽内固定连接有弹簧(17)，所述分离主体(3)的内部铰接有挡板(15)，所述弹簧(17)的另一端与挡板(15)固定连接，所述分离主体(3)的底部开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有过滤网(8)。2.根据权利要求1所述的一种对向式折叠滤袋固液分离装置，其特征在于：所述分离箱体(1)的顶部固定连接有四个第一导柱(2)，所述分离主体(3)与四个第一导柱(2)滑动连接，所述分离箱体(1)的内部固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)输出轴的一端固定连接有第二丝杆(19)，所述分离箱体(1)的顶部固定连接有第二导柱(18)，所述第二导柱(18)的顶部固定连接有顶板(9)，所述第二丝杆(19)贯穿分离主体(3)的一端，并转动连接于顶板(9)的内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘达伟，
申请(专利权)人：苏州爱去欧环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：