一种高耐磨耐腐蚀数控刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高耐磨耐腐蚀数控刀具，包括刀具主体，所述刀具主体的外部套设有中空卡环，所述中空卡环的后端固定有连接套筒，所述中空卡环和连接套筒的中部均穿设有转轴，且中空卡环和连接套筒的右侧均设置有固定螺钉，所述刀具主体的后端固定有连接杆，且连接杆的后端设置有安装套筒，所述限位卡槽的表面设置有转动卡柱，且转动卡柱与连接套筒的连接处设置有旋转槽。该高耐磨耐腐蚀数控刀具在中空卡环的内部设置限位卡槽，能够在使限位卡槽卡在转动卡柱的外部，中空卡环可在刀具主体的外部进行转动，在中空卡环转动时也不会导致进水管上的输送管缠绕在刀具主体的外部，方便中空卡环上的进水管与冷却液输送管相互连接。中空卡环上的进水管与冷却液输送管相互连接。中空卡环上的进水管与冷却液输送管相互连接。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨耐腐蚀数控刀具


[0001]本技术涉及数控刀具
，具体为一种高耐磨耐腐蚀数控刀具。

技术介绍

[0002]数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具。
[0003]经检索，在公开号为CN212043803U的一种数控机床用刀具，包括刀柄及与刀柄连接的刀片，刀片上设置有至少一个出水孔，数控机床用刀具还包括设置在刀柄内的冷却通道、及至少一个与冷却通道连通的连接通道；刀片上设置有第一定位孔，刀柄上设置有通过紧固件与第一定位孔相配合的第二定位孔，当第一定位孔与第二定位孔位置对应时，连接通道与出水孔连通。通过在刀片上设置有出水口，在刀柄上设置有冷却通道及用以连通出水口与冷却通道的连接通道，直接将冷却液引流至刀片上对其进行降温，方便快捷，且不会造成资源浪费；通过设置有容屑槽，该容屑槽用以防止刀具在进行深加工处理时，因为铁屑不易排出以致划伤孔壁，且影响刀片寿命及加工效率问题的出现。
[0004]但是，上述技术方案采用内部开孔的方式进行冷却，若通道堵塞，则不能起到冷却作用，针对上述情况，在现有的数控刀具基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高耐磨耐腐蚀数控刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高耐磨耐腐蚀数控刀具，包括刀具主体，所述刀具主体的外部套设有中空卡环，所述中空卡环的后端固定有连接套筒，所述中空卡环和连接套筒的中部均穿设有转轴，且中空卡环和连接套筒的右侧均设置有固定螺钉，所述刀具主体的后端固定有连接杆，且连接杆的后端设置有安装套筒，所述刀具主体与中空卡环的连接处设有限位卡槽，所述限位卡槽的表面设置有转动卡柱，且转动卡柱与连接套筒的连接处设置有旋转槽，所述连接套筒的上方设置有进水管，且进水管的内部设置有螺纹，所述中空卡环的表面设置有排水孔。
[0007]优选的，所述排水孔沿中空卡环的表面等距均匀分布，且排水孔通过中空卡环、连接套筒与进水管相互连通，并且进水管与连接套筒相互垂直。
[0008]优选的，所述刀具主体的表面开设有排屑槽，且排屑槽为螺旋形结构，并且排屑槽沿刀具主体的表面等距均匀分布，所述排屑槽的表面涂覆有金刚石涂层。
[0009]优选的，所述中空卡环通过转轴实现转动，且中空卡环为圆环形结构，并且中空卡环和连接套筒与限位卡槽的外形尺寸相吻合。
[0010]优选的，所述刀具主体、连接杆与安装套筒三者一体式注塑而成，所述中空卡环和连接套筒均通过固定螺钉与限位卡槽实现可拆卸结构。
[0011]优选的，所述转动卡柱沿限位卡槽的表面等距均匀分布，且转动卡柱的端部为半球形结构。
[0012]优选的，所述连接套筒通过旋转槽、转动卡柱在限位卡槽上实现转动，且旋转槽与转动卡柱的外形尺寸相吻合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术在限位卡槽的外部安装可拆卸的连接套筒，冷却液通过连接套筒上的排水孔对刀具主体进行整体降温，从而避免刀具主体过热影响刀具主体的正常使用；
[0015]本技术连接套筒上设置转轴，可转动卡在限位卡槽上，并且中空卡环嵌入限位卡槽的表面，无法使中空卡环前后移动，并且中空卡环可通过固定螺钉快速拆卸，即使中空卡环上的排水孔发生堵塞，也可快速对中空卡环进行更换；
[0016]本技术在中空卡环的内部设置限位卡槽，能够在使限位卡槽卡在转动卡柱的外部，中空卡环可在刀具主体的外部进行转动，在中空卡环转动时也不会导致进水管上的输送管缠绕在刀具主体的外部，方便中空卡环上的进水管与冷却液输送管相互连接。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图；
[0018]图2为本技术刀具主体的结构示意图；
[0019]图3为本技术局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术中空卡环的剖面结构示意图。
[0021]图中：1、刀具主体；2、限位卡槽；3、转动卡柱；4、旋转槽；5、排屑槽；6、中空卡环；7、进水管；8、连接杆；9、安装套筒；10、排水孔；11、固定螺钉；12、转轴；13、连接套筒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施案例一
[0024]如附图1、图3和图4所示，本技术提供一种技术方案：一种布料烘箱，包括刀具主体1，刀具主体1的外部套设有中空卡环6，中空卡环6的后端固定有连接套筒13，中空卡环6和连接套筒13的中部均穿设有转轴12，且中空卡环6和连接套筒13的右侧均设置有固定螺钉11，刀具主体1的后端固定有连接杆8，且连接杆8的后端设置有安装套筒9，刀具主体1、连接杆8与安装套筒9三者一体式注塑而成，中空卡环6和连接套筒13均通过固定螺钉11与限位卡槽2实现可拆卸结构，刀具主体1与中空卡环6的连接处设有限位卡槽2，限位卡槽2的表面设置有转动卡柱3，且转动卡柱3与连接套筒13的连接处设置有旋转槽4，转动卡柱3沿限位卡槽2的表面等距均匀分布，且转动卡柱3的端部为半球形结构，连接套筒13的上方设置有进水管7，且进水管7的内部设置有螺纹，中空卡环6的表面设置有排水孔10，中空卡环6通过转轴12实现转动，且中空卡环6为圆环形结构，并且中空卡环6和连接套筒13与限位卡槽2的外形尺寸相吻合。
[0025]实施例二
[0026]下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描
述：
[0027]如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，排水孔10沿中空卡环6的表面等距均匀分布，且排水孔10通过中空卡环6、连接套筒13与进水管7相互连通，并且进水管7与连接套筒13相互垂直，连接套筒13通过旋转槽4、转动卡柱3在限位卡槽2上实现转动，且旋转槽4与转动卡柱3的外形尺寸相吻合，刀具主体1的表面开设有排屑槽5，且排屑槽5为螺旋形结构，并且排屑槽5沿刀具主体1的表面等距均匀分布，排屑槽5的表面涂覆有金刚石涂层。
[0028]综合上述可知：
[0029]本技术针对技术问题：现有的一些数控刀具多采用内部开孔的方式进行冷却，若通道堵塞，则不能起到冷却作用的问题；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：
[0030]通过安装套筒9将刀具主体1安装在数控机床上，当刀具主体1进行使用时，随着刀具主体1的持续给进，将冷却管与进水管7进行连接，冷却液通过连接套筒13向中空卡环6内持续注入冷却液，通过排水孔10向外排出，顺延排屑槽5向下流动，从而能够充分对刀具主体1进行降温，提高降温效果；然后，连接套筒13通过旋转槽4在转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨耐腐蚀数控刀具，包括刀具主体(1)，其特征在于：所述刀具主体(1)的外部套设有中空卡环(6)，所述中空卡环(6)的后端固定有连接套筒(13)，所述中空卡环(6)和连接套筒(13)的中部均穿设有转轴(12)，且中空卡环(6)和连接套筒(13)的右侧均设置有固定螺钉(11)，所述刀具主体(1)的后端固定有连接杆(8)，且连接杆(8)的后端设置有安装套筒(9)，所述刀具主体(1)与中空卡环(6)的连接处设有限位卡槽(2)，所述限位卡槽(2)的表面设置有转动卡柱(3)，且转动卡柱(3)与连接套筒(13)的连接处设置有旋转槽(4)，所述连接套筒(13)的上方设置有进水管(7)，且进水管(7)的内部设置有螺纹，所述中空卡环(6)的表面设置有排水孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种高耐磨耐腐蚀数控刀具，其特征在于：所述排水孔(10)沿中空卡环(6)的表面等距均匀分布，且排水孔(10)通过中空卡环(6)、连接套筒(13)与进水管(7)相互连通，并且进水管(7)与连接套筒(13)相互垂直。3.根据权利要求1所述的一种高耐磨耐腐蚀数控刀具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：富斌胜，
申请(专利权)人：东莞市锐纳精密刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：