本实用新型专利技术公开了一种高温烘干装置的烘干盘，所述烘干盘主体的上沿处设置凸起边，所述烘干盘主体、凸起边为一体结构，所述烘干盘主体的内侧面中部的位置处设置支撑网固定座，所述支撑网固定座与支撑网固定连接，所述支撑网固定座上还设置侧挡板，所述侧挡板的下方设置侧通风口，使用过程中，热空气可以从烘干盘主体的下部进入并与茶叶接触，使茶叶的上下表面均与热空气接触，使烘干更加均匀，同时可以避免茶叶在烘干过程中缩水体积变小从支撑网上掉下去，即使掉下去也不会污染烘干箱和其他烘干盘。烘干盘。烘干盘。
【技术实现步骤摘要】
一种高温烘干装置的烘干盘
[0001]本技术涉及茶叶加工设备领域，尤其涉及一种高温烘干装置的烘干盘。
技术介绍
[0002]当前，中国专利号：CN202111293385.1公开了一种茶叶加工烘干装置，涉及茶叶加工
；包括烘干箱、烘干组件、伸缩支架和放置组件；伸缩支架包括两组平行排列的支撑框，支撑框通过伸缩杆连接烘干箱内部；伸缩支架内部转动安装有多组放置组件；放置组件包括安装框、滚耙和托盘；安装框两侧内部开有安装槽，滚耙两端连接位于两侧安装槽内的传动齿轮；传动齿轮外侧转动安装有套筒，套筒两端分别通过牵引绳连接配重块；牵引绳绕过位于安装槽两端的限位柱；安装槽上表面安装有齿条，齿条与传动齿轮啮合。本装置能够在不大幅增加成本以及不造成空间浪费的前提下，对箱式烘干机内部的茶叶进行持续的混合调整，使茶叶烘干更加均匀，提高茶叶品质。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着烘干盘底部的茶叶散发出的蒸汽不易流通，作业时上部的已经完全干燥，下部的还具有一定的含水，导致烘干不均匀的问题。
技术实现思路
[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种高温烘干装置的烘干盘，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着现有技术在实际使用过程中仍存在着烘干盘底部的茶叶散发出的蒸汽不易流通，作业时上部的已经完全干燥，下部的还具有一定的含水，导致烘干不均匀的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种高温烘干装置的烘干盘，其结构包括烘干盘主体、凸起边、支撑网、支撑网固定座、侧挡板、侧通风口、底部挡板、底部倾斜挡板、底部通风口，所述烘干盘主体的上沿处设置凸起边，所述烘干盘主体、凸起边为一体结构，所述烘干盘主体的内侧面中部的位置处设置支撑网固定座，所述支撑网固定座与支撑网固定连接，所述支撑网固定座上还设置侧挡板，所述侧挡板的下方设置侧通风口，所述支撑网的下方设置底部挡板，所述底部挡板的下方的烘干盘主体上设置底部通风口，所述底部通风口的左右两侧设置底部倾斜挡板。
[0005]进一步的，所述凸起边的宽度为3
‑
4cm。
[0006]进一步的，所述侧挡板的内侧沿的水平位置距离侧通风口内侧沿位置2
‑
3cm。
[0007]进一步的，所述底部挡板的宽度为10
‑
15cm，所述底部挡板的与前侧、后侧的烘干盘主体的侧板固定连接。
[0008]进一步的，所述底部通风口的宽度为5
‑
10cm，所述底部通风口的左右两侧设置底部倾斜挡板，所述底部倾斜挡板的倾斜角度为10
‑
20
°
。
[0009]进一步的，所述底部挡板、底部倾斜挡板、底部通风口成组设置。
[0010]进一步的，所述底部挡板与底部倾斜挡板上沿之间的距离为2
‑
3cm。
[0011]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本高温烘干装置的烘干盘改
进了现有技术在实际使用过程中仍存在着烘干盘底部的茶叶散发出的蒸汽不易流通，作业时上部的已经完全干燥，下部的还具有一定的含水，导致烘干不均匀的情况，使用过程中，热空气可以从烘干盘主体的下部进入并与茶叶接触，使茶叶的上下表面均与热空气接触，使烘干更加均匀，同时可以避免茶叶在烘干过程中缩水体积变小从支撑网上掉下去，即使掉下去也不会污染烘干箱和其他烘干盘。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的结构示意图；
[0014]图3是本技术的截面结构示意图。
[0015]图中：1、烘干盘主体；2、凸起边；3、支撑网；4、支撑网固定座；5、侧挡板；6、侧通风口；7、底部挡板；8、底部倾斜挡板；9、底部通风口。
具体实施方式
[0016]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0017]参考图1
‑
图3，本实施例提供一种高温烘干装置的烘干盘，其结构包括烘干盘主体1、凸起边2、支撑网3、支撑网固定座4、侧挡板5、侧通风口6、底部挡板7、底部倾斜挡板8、底部通风口9，所述烘干盘主体1的上沿处设置凸起边2，所述烘干盘主体1、凸起边2为一体结构，所述烘干盘主体1的内侧面中部的位置处设置支撑网固定座4，所述支撑网固定座4与支撑网3固定连接，所述支撑网固定座4上还设置侧挡板5，所述侧挡板5的下方设置侧通风口6，所述支撑网3的下方设置底部挡板7，所述底部挡板7的下方的烘干盘主体1上设置底部通风口9，所述底部通风口9的左右两侧设置底部倾斜挡板8。
[0018]所述凸起边2的宽度为3
‑
4cm。
[0019]所述侧挡板5的内侧沿的水平位置距离侧通风口6内侧沿位置2
‑
3cm。
[0020]所述底部挡板7的宽度为10
‑
15cm，所述底部挡板7的与前侧、后侧的烘干盘主体1的侧板固定连接。
[0021]所述底部通风口9的宽度为5
‑
10cm，所述底部通风口9的左右两侧设置底部倾斜挡板8，所述底部倾斜挡板8的倾斜角度为10
‑
20
°
。
[0022]所述底部挡板7、底部倾斜挡板8、底部通风口9成组设置。
[0023]所述底部挡板7与底部倾斜挡板8上沿之间的距离为2
‑
3cm。
[0024]本高温烘干装置的烘干盘改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着烘干盘底部的茶叶散发出的蒸汽不易流通，作业时上部的已经完全干燥，下部的还具有一定的含水，导致烘干不均匀的情况，使用过程中，热空气可以从烘干盘主体1的下部进入并与茶叶接触，使茶叶的上下表面均与热空气接触，使烘干更加均匀，同时可以避免茶叶在烘干过程中缩水体积变小从支撑网3上掉下去，即使掉下去也不会污染烘干箱和其他烘干盘。
[0025]使用过程中存在2种空气运动状态，其中：
[0026]第一种是热空气从下往上运动直接穿过茶叶间缝隙，从而完成对茶叶的烘干作业；
[0027]第二种是热空气无法从茶叶间缝隙穿过或者穿过的速率比较低，则主要是从下表
面和上表面的热空气对茶叶进行加热喝烘干，相较于现有的结构，烘干效率比较高，烘干比较均匀。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温烘干装置的烘干盘，其特征在于：其结构包括烘干盘主体、凸起边、支撑网、支撑网固定座、侧挡板、侧通风口、底部挡板、底部倾斜挡板、底部通风口，所述烘干盘主体的上沿处设置凸起边，所述烘干盘主体、凸起边为一体结构，所述烘干盘主体的内侧面中部的位置处设置支撑网固定座，所述支撑网固定座与支撑网固定连接，所述支撑网固定座上还设置侧挡板，所述侧挡板的下方设置侧通风口，所述支撑网的下方设置底部挡板，所述底部挡板的下方的烘干盘主体上设置底部通风口，所述底部通风口的左右两侧设置底部倾斜挡板。2.根据权利要求1所述的一种高温烘干装置的烘干盘，其特征在于：所述凸起边的宽度为3
‑
4cm。3.根据权利要求1所述的一种高温烘干装置的烘干盘，其特征在于：所述侧挡板的内侧沿的水平位置距离侧通风口内侧沿位置2
‑...
【专利技术属性】
技术研发人员：林炳灿，
申请(专利权)人：福建省绿色黄金茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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