一种撒盐融雪车制造技术

本实用新型专利技术提出了一种撒盐融雪车，其包括可驾驶的车体以及固定设置于车体上的料斗，料斗的顶部开设有为加盐口，料斗的底部开设有出盐口；车体上固定设置有与其长度延伸方向平行的输料管道，输料管道位于料斗的下方，并与出盐口连通；出盐口中滑动设置有平筛，平筛选择性水平筛动；输料管道内转动设置有输送蛟龙，输料管道远离车体车头的一端开设有出料口，出料口朝向地面；车体上转动设置有撒盐转盘，撒盐转盘位于出料口的下方，撒盐转盘选择性水平转动；从而解决了现有技术中融雪撒盐装置，容易出现盐颗粒堵塞或盐块堵塞的问题。易出现盐颗粒堵塞或盐块堵塞的问题。易出现盐颗粒堵塞或盐块堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种撒盐融雪车


[0001]本技术涉及道路积雪清理设备
，尤其涉及一种撒盐融雪车。

技术介绍

[0002]冬天下雪后，路面上到处都是积雪，清洁工人往往采用向路面上撒盐的方式促进积雪融化，防止交通事故的发生；但是，在撒盐时，清洁工人往往用铁锨铲盐后向路面上撒，这种方式撒盐不均匀，影响积雪融化；另外，当撒盐路段距离盐堆较远时需要用铁锨来回铲盐，且需要铲着盐走很长一段距离，劳动强度大，费时费力，撒盐效率低。
[0003]现有的一些融雪撒盐装置，只适用于少量积雪的清理，当积雪厚度较深时，除雪效果不理想；并且，现有结构的融雪撒盐装置，在工作过程中的运行稳定性差，故障率高，维护不便，适用性差；特别是在大量撒盐时，极容易出现盐颗粒堵塞的现象；另外当盐沾水或受潮后容易结块，同样容易出现堵塞的现象。因此，急需提供一种撒盐融雪车。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提出了一种撒盐融雪车，解决了现有技术中融雪撒盐装置，容易出现盐颗粒堵塞或盐块堵塞的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种撒盐融雪车，其包括可驾驶的车体以及固定设置于车体上的料斗，料斗的顶部开设有为加盐口，料斗的底部开设有出盐口；车体上固定设置有与其长度延伸方向平行的输料管道，输料管道位于料斗的下方，并与出盐口连通；出盐口中滑动设置有平筛，平筛选择性水平筛动；输料管道内转动设置有输送蛟龙，输料管道远离车体车头的一端开设有出料口，出料口朝向地面；车体上转动设置有撒盐转盘，撒盐转盘位于出料口的下方，撒盐转盘选择性水平转动。
[0006]在以上技术方案的基础上，优选的，所述输送蛟龙转轴的两端分别穿过输料管道的两端，与两个设置于输料管道外部的间歇齿轮固定连接；间歇齿轮选择性与两个对称设置于间歇齿轮上下的两侧的齿条啮合连接；两齿条之间固定连接，且滑动设置于车体上，并与位于料斗内的平筛端面固定连接，齿条选择性水平往复移动。
[0007]在以上技术方案的基础上，优选的，所述料斗于出盐口处的两侧壁上设置有容纳腔，平筛宽度方向上的两端分别滑动设置于容纳腔中；平筛长度方向上的两端分别穿过料斗的两端，与设置于料斗外部的连接板固定连接，连接板分别与两齿条固定连接。
[0008]在以上技术方案的基础上，优选的，所述间歇齿轮包括轮盘和齿段；轮盘与输送蛟龙的转轴同轴固定连接；齿段固定设置于轮盘侧壁上，齿段由若干可与齿条啮合连接的传动齿组成。
[0009]在以上技术方案的基础上，优选的，所述车体上固定设置有第一电机，第一电机位于输料管道远离车体车尾的一端，第一电机的输出端与输送蛟龙的转轴同轴固定连接。
[0010]在以上技术方案的基础上，优选的，所述输料管道与撒盐转盘之间竖直设置有落料管道，落料管道远离地面的一端与输料管道固定连接，并与出料口连通；落料管道接近地
面的一端竖直朝向撒盐转盘，并与撒盐转盘间隔设置。
[0011]在以上技术方案的基础上，优选的，所述撒盐转盘包括转轴、转盘和若干甩盐立板；转轴竖直位于地面上，并转动设置于车体上；转盘与转轴同轴固定连接；各甩盐立板分别围绕转轴环形阵列固定设置于转盘远离地面的一侧。
[0012]在以上技术方案的基础上，优选的，所述撒盐转盘还包括第二电机，第二电机固定设置于车体上，第二电机的输出端与转轴同轴固定连接。
[0013]本技术具有以下积极效果：
[0014]在对积雪路面进行撒盐融雪时，事先在料斗内加入盐，然后车体沿着道路匀速行驶；在行驶的过程中，平筛根据输送绞龙的转动频率进行水平筛动，将料斗内的盐均匀筛落于输料管道内，由输送绞龙将盐输送至车体的车尾端；最后盐穿过出料口落于撒盐转盘上，由撒盐转盘将盐均匀撒于地面上；从而解决了现有技术中融雪撒盐装置，容易出现盐颗粒堵塞或盐块堵塞的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术中一种撒盐融雪车的结构示意图；
[0017]图2为本技术中一种撒盐融雪车的工作示意图；
[0018]图3为本技术中撒盐转盘的结构示意图。
[0019]图中：1、车体，2、料斗，3、加盐口，4、出盐口，5、输料管道，6、平筛，7、输送蛟龙，8、出料口，9、撒盐转盘，901、转轴，902、转盘，903、甩盐立板，904、第二电机，10、间歇齿轮，101、轮盘，102、齿段，11、齿条，13、容纳腔，14、连接板，15、第一电机，16、落料管道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术的一种撒盐融雪车，其包括可驾驶的车体1以及固定设置于车体1上的料斗2，料斗2的顶部开设有为加盐口3，料斗2的底部开设有出盐口4；车体1上固定设置有与其长度延伸方向平行的输料管道5，输料管道5位于料斗2的下方，并与出盐口4连通；出盐口4中滑动设置有平筛6，平筛6选择性水平筛动；输料管道5内转动设置有输送蛟龙7，输料管道5远离车体1车头的一端开设有出料口8，出料口8朝向地面；车体1上转动设置有撒盐转盘9，撒盐转盘9位于出料口8的下方，撒盐转盘9选择性水平转动。
[0022]具体的，车体1可采用现有技术，在对积雪路面进行撒盐融雪时，事先在料斗2内加入盐，然后车体1沿着道路匀速行驶；在行驶的过程中，平筛6根据输送绞龙的转动频率进行水平筛动，将料斗2内的盐均匀筛落于输料管道5内，由输送绞龙将盐输送至车体1的车尾
端；最后盐穿过出料口8落于撒盐转盘9上，由撒盐转盘9将盐均匀撒于地面上；从而解决了现有技术中融雪撒盐装置，容易出现盐颗粒堵塞或盐块堵塞的问题。
[0023]优选的，所述输送蛟龙7转轴的两端分别穿过输料管道5的两端，与两个设置于输料管道5外部的间歇齿轮10固定连接；间歇齿轮10选择性与两个对称设置于间歇齿轮10上下的两侧的齿条11啮合连接；两齿条11之间固定连接，且滑动设置于车体1上，并与位于料斗2内的平筛6端面固定连接，齿条11选择性水平往复移动。
[0024]具体的，输送蛟龙7转动时，间歇齿轮10同步转动，从而驱动两齿条11同步水平往复直线运动，带动平筛6水平筛动。
[0025]优选的，所述料斗2于出盐口4处的两侧壁上设置有容纳腔13，平筛6宽度方向上的两端分别滑动设置于容纳腔13中；平筛6长度方向上的两端分别穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撒盐融雪车，其包括可驾驶的车体（1）以及固定设置于车体（1）上的料斗（2），料斗（2）的顶部开设有为加盐口（3），料斗（2）的底部开设有出盐口（4）；其特征在于：车体（1）上固定设置有与其长度延伸方向平行的输料管道（5），输料管道（5）位于料斗（2）的下方，并与出盐口（4）连通；出盐口（4）中滑动设置有平筛（6），平筛（6）选择性水平筛动；输料管道（5）内转动设置有输送蛟龙（7），输料管道（5）远离车体（1）车头的一端开设有出料口（8），出料口（8）朝向地面；车体（1）上转动设置有撒盐转盘（9），撒盐转盘（9）位于出料口（8）的下方，撒盐转盘（9）选择性水平转动。2.如权利要求1所述的一种撒盐融雪车，其特征在于：所述输送蛟龙（7）转轴的两端分别穿过输料管道（5）的两端，与两个设置于输料管道（5）外部的间歇齿轮（10）固定连接；间歇齿轮（10）选择性与两个对称设置于间歇齿轮（10）上下的两侧的齿条（11）啮合连接；两齿条（11）之间固定连接，且滑动设置于车体（1）上，并与位于料斗（2）内的平筛（6）端面固定连接，齿条（11）选择性水平往复移动。3.如权利要求2所述的一种撒盐融雪车，其特征在于：所述料斗（2）于出盐口（4）处的两侧壁上设置有容纳腔（13），平筛（6）宽度方向上的两端分别滑动设置于容纳腔（13）中；平筛（6）长度方向上的两端分别穿过料斗（2）的两端，与设置于料斗（2）外部的连接板（14）固定连接，连接板（14）分别与两齿条（11）固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，
申请(专利权)人：程力专用汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：