本实用新型专利技术提供了一种鞋楦生产用快速去毛刺装置,包括操作台和机架,所述机架固定设置于操作台上,所述机架的两侧对称开有一对互通的操作口,所述机架的内侧固定设有一喷火去毛刺装置,包括输气管组,若干喷火头以及控制系统,所述输气管组固定设置于机架的顶部并与燃气连接,所述若干喷火头固定设置于输气管组上并等距排列分布,所述若干喷火头以及输气管组均与控制系统连接。组均与控制系统连接。组均与控制系统连接。
【技术实现步骤摘要】
一种鞋楦生产用快速去毛刺装置
[0001]本技术涉及烘箱设备
,特别涉及一种鞋楦生产用快速去毛刺装置。
技术介绍
[0002]鞋楦是鞋的成型模具。鞋楦不仅决定鞋造型和式样,更决定着鞋是否合脚,能否起到保护脚的作用,在鞋楦生产过程中,在进行完打磨钻孔等一系列处理步骤之后,鞋楦的表面上还是会存在一些处理后留下的毛刺,需要进一步对毛刺进行处理,现有的处理方法为将鞋楦摆在操作台上,工人手拿喷火枪进行快速处理,这种方法处理效率尚可,但存在一定的安全隐患,同时要求操作工人对喷火的把控相当熟练,存在一定的操作难度。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决上述技术的不足,提供了一种鞋楦生产用快速去毛刺装置,包括操作台和机架,所述机架固定设置于操作台上,所述机架的两侧对称开有一对互通的操作口,所述机架的内侧固定设有一喷火去毛刺装置,包括输气管组,若干喷火头以及控制系统,所述输气管组固定设置于机架的顶部并与燃气连接,所述若干喷火头固定设置于输气管组上并等距排列分布,所述若干喷火头以及输气管组均与控制系统连接。
[0004]采用上述技术方案,通过设置包括操作台和机架在内的去毛刺装置,在机架的两侧对称开设一对互通的操作口,在机架的内侧固定设包括输气管组,若干喷火头以及控制系统在内的喷火去毛刺装置,使得可以将经过打磨钻孔处理后的鞋楦批量摆放在操作台上,再通过控制系统操纵喷火头喷火进行去毛刺,与现有的操作人员手持喷火枪进行处理相比,可以通过设置喷出来的火大小和喷火的持续时间对鞋楦进行自动喷火去毛刺,无需操作人员自行判断喷火时间以及毛刺的去除程度,极大提升了处理的效率,同时将鞋楦放置在机架内,可以避免喷出来的火对操作人员或待处理的鞋楦造成波及,提高了处理的安全性,同时设置的一对开口可以实现鞋楦从一个口进,另一个口出,去现有的成堆摆放处理相比,流程结构安排更加合理,处理也更加迅速。
[0005]本技术的进一步设置:所述机架上还设有一保护装置,包括输水管以及一对水雾喷头,所述输水管固定设置在机架外侧并与水源连接,所述一对水雾喷头设置于机架内侧并均与输水管连接,所述水雾喷头以及输水管均与控制系统连接。
[0006]采用上述技术方案,由于所述机架上还设有一保护装置,包括输水管以及一对水雾喷头,所述输水管固定设置在机架外侧并与水源连接,所述一对水雾喷头设置于机架内侧并均与输水管连接,所述水雾喷头以及输水管均与控制系统连接,使得在喷火去毛刺步骤处理完毕后,通过喷水雾的方式对机体内部以及鞋楦进行降温处理,使得后续更方便地对处理完的鞋楦进行转运工作,同时也能防止机体内意外起火的情况,极大保障了机器的安全性。
[0007]本技术的进一步设置:所述操作台包括槽型台体以及若干支撑横梁,所述若干支撑横梁平行排列固定设置于槽型台体的两侧壁上,所述若干支撑横梁之间形成用于排
水的间隙。
[0008]采用上述技术方案,由于所述操作台包括槽型台体以及若干支撑横梁,所述若干支撑横梁平行排列固定设置于槽型台体的两侧壁上,所述若干支撑横梁之间形成用于排水的间隙,使得喷出的水雾可以滴落在槽型台体内进行收集,同时存积在槽型台体内的的水也可以对机体内的降温提供一定帮助。
[0009]本技术的进一步设置:所述槽型台体的侧壁上还开有一排水口。
[0010]采用上述技术方案,由于所述槽型台体的侧壁上还开有一排水口,使得多余的水可以通过排水口排出,保证槽型台体的正常运行。
[0011]本技术的进一步设置:所述操作台上位于一对操作口所在处的两侧边上均设有一安全板,所述安全板与操作台固定连接并作旋转配合。
[0012]采用上述技术方案,由于所述操作台上位于一对操作口所在处的两侧边上均设有一安全板,所述安全板与操作台固定连接并作旋转配合,使得在鞋楦放置完毕到开始处理前,通过关山安全板的方式避免火焰无伤到操作人员,进一步提升了装置的安全性。
附图说明
[0013]附图1为本技术具体实施例的一种鞋楦生产用快速去毛刺装置的结构示意图。
[0014]附图2为本技术具体实施例的一种鞋楦生产用快速去毛刺装置的爆炸结构示意图。
[0015]1‑
操作台,2
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机架,3
‑
操作口,4
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喷火去毛刺装置,5
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输气管组,6
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喷火头,7
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控制系统,8
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保护装置,9
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输水管,10
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水雾喷头,11
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槽型台体,12
‑
支撑横梁,13
‑
排水口,14
‑
安全板。
具体实施方式
[0016]如图1
‑
2所示,一种鞋楦生产用快速去毛刺装置,包括操作台1和机架2,所述机架固定设置于操作台上,所述机架的两侧对称开有一对互通的操作口3,所述机架的内侧固定设有一喷火去毛刺装置4,包括输气管组5,若干喷火头6以及控制系统7,所述输气管组固定设置于机架的顶部并与燃气连接,所述若干喷火头固定设置于输气管组上并等距排列分布,所述若干喷火头以及输气管组均与控制系统连接。
[0017]通过设置包括操作台和机架在内的去毛刺装置,在机架的两侧对称开设一对互通的操作口,在机架的内侧固定设包括输气管组,若干喷火头以及控制系统在内的喷火去毛刺装置,使得可以将经过打磨钻孔处理后的鞋楦批量摆放在操作台上,再通过控制系统操纵喷火头喷火进行去毛刺,与现有的操作人员手持喷火枪进行处理相比,可以通过设置喷出来的火大小和喷火的持续时间对鞋楦进行自动喷火去毛刺,无需操作人员自行判断喷火时间以及毛刺的去除程度,极大提升了处理的效率,同时将鞋楦放置在机架内,可以避免喷出来的火对操作人员或待处理的鞋楦造成波及,提高了处理的安全性,同时设置的一对开口可以实现鞋楦从一个口进,另一个口出,去现有的成堆摆放处理相比,流程结构安排更加合理,处理也更加迅速。
[0018]所述机架上还设有一保护装置8,包括输水管9以及一对水雾喷头10,所述输水管
固定设置在机架外侧并与水源连接,所述一对水雾喷头设置于机架内侧并均与输水管连接,所述水雾喷头以及输水管均与控制系统连接。
[0019]由于所述机架上还设有一保护装置,包括输水管以及一对水雾喷头,所述输水管固定设置在机架外侧并与水源连接,所述一对水雾喷头设置于机架内侧并均与输水管连接,所述水雾喷头以及输水管均与控制系统连接,使得在喷火去毛刺步骤处理完毕后,通过喷水雾的方式对机体内部以及鞋楦进行降温处理,使得后续更方便地对处理完的鞋楦进行转运工作,同时也能防止机体内意外起火的情况,极大保障了机器的安全性。
[0020]所述操作台包括槽型台体11以及若干支撑横梁12,所述若干支撑横梁平行排列固定设置于槽型台体的两侧壁上,所述若干支撑横梁之间形成用于排水的间隙。
[0021]由于所述操作台包括槽型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鞋楦生产用快速去毛刺装置,其特征在于:包括操作台和机架,所述机架固定设置于操作台上,所述机架的两侧对称开有一对互通的操作口,所述机架的内侧固定设有一喷火去毛刺装置,包括输气管组,若干喷火头以及控制系统,所述输气管组固定设置于机架的顶部并与燃气连接,所述若干喷火头固定设置于输气管组上并等距排列分布,所述若干喷火头以及输气管组均与控制系统连接。2.按照权利要求1所述的一种鞋楦生产用快速去毛刺装置,其特征在于:所述机架上还设有一保护装置,包括输水管以及一对水雾喷头,所述输水管固定设置在机架外侧并与水源连接,所述一对水雾喷头设置于机架...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈成泽,麻明明,陈应辉,
申请(专利权)人:浙江南特科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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