一种吊粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吊粒机，用于将分离后的吊粒商标捆扎，包括移送装置、剥离装置和捆扎装置，移送装置与捆扎装置相对设置，剥离装置设置于移送装置的下方，移送装置用于配合剥离装置将分离后的吊粒商标移送到捆扎装置，捆扎装置用于将放置在捆扎装置上的吊粒商标进行捆扎，本实用新型专利技术实施例提供的吊粒机通过设置有移送装置、剥离装置和捆扎装置，并通过它们的相互配合可以自动对已经处理好的吊粒商标进行捆扎，实现了对分离后的吊粒商标的捆扎自动化，提高了捆扎的效率和降低了人工的成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种吊粒机


[0001]本技术涉及吊粒机
，尤其涉及一种吊粒机。

技术介绍

[0002]近年来，随着服装行业的发展，作为服装行业挂牌的一部分的吊粒商标的需求量越来越大。所以现有的厂家对于吊粒机的效率要求也高，但是现有的吊粒机在完成吊粒商标与水口料的分离后，需要人工对于已经处理好的吊粒商标进行捆扎后才能进行包装。由于这样做的效率低且成本高，所以现在急需一种能够实现对分离后的吊粒商标的捆扎自动化的吊粒机。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种吊粒机，能够实现对分离后的吊粒商标即已经和水口料分离的吊粒商标的捆扎自动化，提高捆扎的效率和降低了人工的成本。
[0004]本技术实施例提供了一种吊粒机，所述吊粒机用于将吊粒商标与水口料分离，并将分离后的所述吊粒商标捆扎，包括移送装置、剥离装置和捆扎装置，所述移送装置与所述捆扎装置相对设置，所述剥离装置设置于所述移送装置的下方，所述移送装置用于配合所述剥离装置将分离后的所述吊粒商标移送到所述捆扎装置，所述捆扎装置用于将放置在所述捆扎装置上的所述吊粒商标进行捆扎。
[0005]本技术实施例提供的吊粒机至少具有以下有益效果：
[0006]首先，在吊粒机完成吊粒商标与水口料的分离后，移送装置中有已经分离好的吊粒商标，而移送装置与捆扎装置相对设置且剥离装置设置于移送装置的下方，进一步地，移送装置中装有分离好的吊粒商标的部分开始下移，同时，剥离装置开始上升，当移送装置中下移的部分始端位于剥离装置的剥离部分的中间，且移送装置中下移的部分到达了捆扎装置上，剥离装置将移送装置中的吊粒商标剥离至捆扎装置上，最后，捆扎装置对放置好的吊粒商标进行捆扎。本技术实施例提供的吊粒机设置有移送装置、剥离装置和捆扎装置，且通过移送装置、剥离装置和捆扎装置的相互配合，使得当吊粒机完成吊粒商标与水口料的分离后，可以自动对已经处理好的吊粒商标进行捆扎，实现了对分离后的吊粒商标的捆扎自动化，提高了捆扎的效率和降低了人工的成本。
[0007]可选地，在本技术的一个实施例中，所述移送装置包括移送活动板、移送驱动气缸、移送活动座、移送吊绳夹、移送夹合块组和移送单轴驱动气缸，所述移送活动板设置与所述移送驱动气缸连接，所述移送活动座设置在所述移送活动板上，所述移送单轴驱动气缸设置在所述移送活动座上，所述移送吊绳夹与对应的一个所述移送单轴驱动气缸连接，所述移送夹合组与对应的一个所述移送吊绳夹连接。
[0008]可选地，在本技术的一个实施例中，所述剥离装置包括剥离板、剥离活动座、剥离安装块、剥离驱动气缸、剥离活动导轨和剥离升降气缸，所述剥离板螺接于所述剥离活
动座，所述剥离安装块与所述剥离升降气缸连接，所述剥离活动座与所述剥离驱动气缸连接，所述剥离活动导轨设置在所述剥离安装块上，所述剥离驱动气缸用于驱动所述剥离活动座沿所述剥离活动导轨移动。
[0009]可选地，在本技术的一个实施例中，所述捆扎装置包括夹线板、扎线组件、推头机驱动气缸、推头机、推头机安装座，所述扎线组件设置在所述夹线板的内侧，所述推头机安装座于所述推头机驱动气缸连接，所述推头机设置于推头机安装座上。
[0010]可选地，在本技术的一个实施例中，所述推头机安装座斜向设置于所述推头机驱动气缸上。
[0011]可选地，在本技术的一个实施例中，所述扎线组件包括缺口、马达、限位板、托板、倾斜板和出线板，所述缺口开设于所述夹线板内部，所述马达固定连接于所述缺口内部，所述限位板固定连接于所述夹线板外壁底部，所述托板设置于所述夹线板外壁，所述倾斜板固定连接于所述托板正面，所述出线板固定连接于所述托板顶部。
[0012]可选地，在本技术的一个实施例中，所述推头机上设置的推头包括第一推头和第二推头，所述第一推头与所述第二推头间的角度为90度。
[0013]可选地，在本技术的一个实施例中，所述剥离板包括剥板和竖板，所述剥板和所述竖板间呈一定的角度。
[0014]可选地，在本技术的一个实施例中，还包括一控制器，所述控制器与所述捆扎装置连接，所述控制器被配置为当剥离数值大于或等于剥离阈值，则启动所述捆扎装置，所述剥离数值为所述剥离装置配合所述移送装置将分离后的所述吊粒商标送至所述捆扎装置的次数。
[0015]可选地，在本技术的一个实施例中，还包括固定装置、活动装置和裁切分离装置。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。
[0017]图1是本技术实施例提供的吊粒机的一种视角的具体结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的吊粒机的另一种视角的具体结构示意图；
[0019]图3是本技术实施例的吊粒机提供的移送夹合块组、移送吊绳夹和移送单轴驱动气缸的具体位置关系示意图；
[0020]图4是本技术实施例提供的吊粒机的剥离装置的具体结构示意图；
[0021]图5是本技术实施例提供的吊粒机的夹线板结构的正面剖视图；
[0022]图6是本技术实施例提供的扎线组件结构右侧局部示意图。
[0023]附图标记：
[0024]移送装置110；移送活动板111；移送驱动气缸112；移送活动座113；移送夹合块组114；移送上夹合块1141；移送下夹合块1142；移送单轴驱动气缸115；移送吊绳夹116；剥离装置120；剥离板121；剥板1211；竖板1212；剥离活动座122；剥离驱动气缸123；剥离安装块124；剥离升降气缸125；剥离活动导轨126；捆扎装置130；夹线板131；扎线组件132；缺口
1321；马达1322；限位板1323；托板1324；倾斜板1325；出线板1326；推头机驱动气缸133；推头机134；第一推头1341；第二推头1342；推头机安装座135；固定装置140；裁切分离装置150；活动装置160；传送带170；第一固定安装板180；第二固定安装板190。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊粒机，用于分离水口料和吊粒商标,并将分离后的所述吊粒商标捆扎，其特征在于，包括移送装置、剥离装置和捆扎装置，所述移送装置与所述捆扎装置相对设置，所述剥离装置设置于所述移送装置的下方，所述移送装置用于配合所述剥离装置将分离后的所述吊粒商标移送到所述捆扎装置，所述捆扎装置用于将放置在所述捆扎装置上的所述吊粒商标进行捆扎。2.根据权利要求1所述的吊粒机，其特征在于，所述移送装置包括移送活动板、移送驱动气缸、移送活动座、移送吊绳夹、移送夹合块组和移送单轴驱动气缸，所述移送活动板设置与所述移送驱动气缸连接，所述移送活动座设置在所述移送活动板上，所述移送单轴驱动气缸设置在所述移送活动座上，所述移送吊绳夹与对应的一个所述移送单轴驱动气缸连接，所述移送夹合组与对应的一个所述移送吊绳夹连接。3.根据权利要求2所述的吊粒机，其特征在于，所述剥离装置包括剥离板、剥离活动座、剥离安装块、剥离驱动气缸、剥离活动导轨和剥离升降气缸，所述剥离板螺接于所述剥离活动座，所述剥离安装块与所述剥离升降气缸连接，所述剥离活动座与所述剥离驱动气缸连接，所述剥离活动导轨设置在所述剥离安装块上，所述剥离驱动气缸用于驱动所述剥离活动座沿所述剥离活动导轨移动。4.根据权利要求3所述的吊粒机，其特征在于，所述捆扎装置包括夹线板、扎线组件、推头机...

【专利技术属性】
技术研发人员：马伟强，温天梓，
申请(专利权)人：佛山市拓诺工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：