本实用新型专利技术公开了一种汽车离合器加工用打磨装置，涉及离合器生产打磨技术领域；而本实用新型专利技术包括加工板，加工板上固定设有网板，加工板的上表面固定设有支撑杆，加工板的下表面固定设有支撑腿，支撑腿设有四个，支撑杆的上端固定设有顶板，顶板的上表面固定设有气缸，本实用新型专利技术可通过将工件放置在网板上，通过转动圆盘通过连接块使螺杆转动，螺杆转动从而使其外侧表面的移动块向加工板的中部移动，从而通过连接板使弧形夹块与工件相接触，从而夹持固定住工件，可通过打开第一电机使其带动输出端的第一连接杆转动，从而使打磨盘转动，通过打开气缸使升降板向下移动，从而使打磨盘与工件接触，对工件进行打磨。对工件进行打磨。对工件进行打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车离合器加工用打磨装置
[0001]本技术涉及离合器生产打磨
，具体为一种汽车离合器加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]汽车离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内，用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上，离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。
[0003]在对汽车离合器进行加工时还存在着问题：
[0004]在对离合器上的零件进行打磨加工时，一般通过工人一手扶住零件一手操作打磨设备，不便于对工件进行固定不方便进行加工，且在打磨的过程中会有打磨的碎屑，这些碎屑颗粒吸入身体内部会对身体造成损伤，针对上述问题，专利技术人提出一种汽车离合器加工用打磨装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决在对离合器上的零件进行打磨加工时，一般通过工人一手扶住零件一手操作打磨设备，不便于对工件进行固定不方便进行加工的问题；本技术的目的在于提供一种汽车离合器加工用打磨装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种汽车离合器加工用打磨装置，包括加工板，加工板上固定设有网板，加工板的上表面固定设有支撑杆，加工板的下表面固定设有支撑腿，支撑腿设有四个，支撑杆的上端固定设有顶板，顶板的上表面固定设有气缸，气缸的输出端设有升降板，升降板的上表面固定设有第一电机，第一电机的输出端设有第一连接杆，第一连接杆贯穿升降板，第一连接杆的下端固定设有打磨盘，加工板上连接有固定组件，加工板的下表面固定设有碎屑收集组件；
[0007]固定组件包括穿槽，穿槽开设在加工板的上表面，穿槽的内表面开设有滑槽，穿槽开设有两个，且穿槽对称设置在加工板的上表面，穿槽内转动设有螺杆，螺杆的一端固定设有连接块，连接块贯穿加工板，螺杆的外侧表面螺纹套设有移动块，连接块远离螺杆的一端固定设有圆盘，移动块与滑槽滑动贴合，移动块远离连接块的一侧固定设有连接板，连接板远离移动块的一侧固定设有弧形夹块，弧形夹块与加工板的上表面滑动贴合。
[0008]优选地，碎屑收集组件包括圆筒，圆筒固定连接在加工板的下表面，圆筒的内表面固定设有支撑板，支撑板的下表面固定设有第二电机，第二电机的输出端设有第二连接杆，第二连接杆贯穿支撑板，支撑板的下表面固定设有防护壳，第二电机设置在防护壳的内部，第二连接杆的上端固定设有吸尘扇叶，圆筒的下表面固定设有收集箱，收集箱的外侧表面转动设有门板。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]1、本技术可通过将工件放置在网板上，通过转动圆盘通过连接块使螺杆转动，螺杆转动从而使其外侧表面的移动块向加工板的中部移动，从而通过连接板使弧形夹
块与工件相接触，从而夹持固定住工件，可通过打开第一电机使其带动输出端的第一连接杆转动，从而使打磨盘转动，通过打开气缸使升降板向下移动，从而使打磨盘与工件接触，对工件进行打磨；
[0011]2、本技术在打磨时，可通过打开第二电机使其带动输出端的第二连接杆转动，从而使吸尘扇叶转动，使在打磨时产生的碎屑吸入圆筒内，在加工时，可防止碎屑被工人吸入，最终使碎屑进入收集箱内，可通过转动门板打开收集箱，取出收集的碎屑。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术固定组件结构示意图。
[0015]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0016]图4为本技术碎屑收集组件结构示意图。
[0017]图中：1、加工板；11、网板；12、支撑杆；121、顶板；13、气缸；14、升降板；15、第一电机；16、打磨盘；2、固定组件；21、穿槽；211、滑槽；22、螺杆；23、连接块；24、圆盘；25、移动块；26、连接板；27、弧形夹块；3、碎屑收集组件；31、圆筒；32、支撑板；33、第二电机；331、防护壳；34、第二连接杆；35、吸尘扇叶；36、收集箱；37、门板；4、支撑腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种汽车离合器加工用打磨装置，包括加工板1，加工板1上固定设有网板11，加工板1的上表面固定设有支撑杆12，支撑杆12的上端固定设有顶板121，顶板121的上表面固定设有气缸13，气缸13的输出端设有升降板14，升降板14的上表面固定设有第一电机15，第一电机15的输出端设有第一连接杆，第一连接杆贯穿升降板14，第一连接杆的下端固定设有打磨盘16，加工板1上连接有固定组件2，加工板1的下表面固定设有碎屑收集组件3；
[0020]固定组件2包括穿槽21，穿槽21开设在加工板1的上表面，穿槽21开设有两个，且穿槽21对称设置在加工板1的上表面，穿槽21的内表面开设有滑槽211，穿槽21内转动设有螺杆22，螺杆22的一端固定设有连接块23，连接块23贯穿加工板1，螺杆22的外侧表面螺纹套设有移动块25，移动块25与滑槽211滑动贴合，移动块25远离连接块23的一侧固定设有连接板26，连接板26远离移动块25的一侧固定设有弧形夹块27，弧形夹块27与加工板1的上表面滑动贴合，可通过将工件放置在网板11上，通过转动圆盘24通过连接块23使螺杆22转动，螺杆22转动从而使其外侧表面的移动块25向加工板1的中部移动，从而通过连接板26使弧形
夹块27与工件相接触，从而夹持固定住工件，可通过打开第一电机15使其带动输出端的第一连接杆转动，从而使打磨盘16转动，通过打开气缸13使升降板14向下移动，从而使打磨盘16与工件接触，对工件进行打磨。
[0021]加工板1的下表面固定设有支撑腿4，支撑腿4设有四个。
[0022]通过采用上述技术方案，辅助支撑加工板1。
[0023]连接块23远离螺杆22的一端固定设有圆盘24。
[0024]通过采用上述技术方案，便于转动连接块23。
[0025]支撑板32的下表面固定设有防护壳331，第二电机33设置在防护壳331的内部。
[0026]通过采用上述技术方案，防止碎屑进入到第二电机33。
[0027]收集箱36的外侧表面转动设有门板37。
[0028]通过采用上述技术方案，便于取出碎屑。
[0029]实施例二：如图4所示，碎屑收集组件3包括圆筒31，圆筒31固定连接在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车离合器加工用打磨装置，包括加工板(1)，其特征在于：所述加工板(1)上固定设有网板(11)，所述加工板(1)的上表面固定设有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的上端固定设有顶板(121)，所述顶板(121)的上表面固定设有气缸(13)，所述气缸(13)的输出端设有升降板(14)，所述升降板(14)的上表面固定设有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端设有第一连接杆，所述第一连接杆贯穿升降板(14)，所述第一连接杆的下端固定设有打磨盘(16)，所述加工板(1)上连接有固定组件(2)，所述加工板(1)的下表面固定设有碎屑收集组件(3)；所述固定组件(2)包括穿槽(21)，所述穿槽(21)开设在加工板(1)的上表面，所述穿槽(21)的内表面开设有滑槽(211)，所述穿槽(21)内转动设有螺杆(22)，所述螺杆(22)的一端固定设有连接块(23)，所述连接块(23)贯穿加工板(1)，所述螺杆(22)的外侧表面螺纹套设有移动块(25)，所述移动块(25)与滑槽(211)滑动贴合，所述移动块(25)远离连接块(23)的一侧固定设有连接板(26)，所述连接板(26)远离移动块(25)的一侧固定设有弧形夹块(27)，所述弧形夹块(27)与加工板(1)的上表面滑动贴合。2.如权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：王大朋，李爱玲，白鹏，
申请(专利权)人：巨人车服供应链管理云南有限公司，
类型：新型
国别省市：
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