本实用新型专利技术公开了一种清洗机用缸盖翻转装置，包括底板，底板底壁的四角上固接支撑腿，将待施工的缸盖放置在上卡板和下卡板之间，并将缸盖的一端插接在连接座一侧的环形槽中，这时通过伺服电机将丝杠轴进行转动，在螺纹环的作用下将连接座进行上升，同时在上升的过程中滑块在环形滑槽中进行上移，从而将下卡板进行上移，这时通过电动推杆的伸缩将上卡板进行下移，从从而将缸盖进行稳固夹持，这时通过气缸的伸缩将侧板进行移动，从而将卡头卡接在缸盖中，进而形成对缸盖的稳固夹持，这时通过电机二的转动，将卡头进行转动，从而可以将缸盖进行翻转，通过清理或检测装置对缸盖进行清理、检测。检测。检测。
【技术实现步骤摘要】
一种清洗机用缸盖翻转装置
[0001]本技术涉及翻转设备
，具体为一种清洗机用缸盖翻转装置。
技术介绍
[0002]清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；当清洗机使用完成后，需要进行保养，这时清洗机的发动机中的缸盖也需要进行拆解清洗，但是而缸盖一般质量较重，在清洗或者检测过程中需要工作人员将其拿取并进行翻转达到全面清洗或检测的效果，但是这种方式操作较为繁琐，并且费时费力，现有的缸盖翻转装置只能针对单种规格的缸盖进行翻转，同时翻转清理或测试完成后不能对缸盖进行转移，需要工作人员将清洗或检测的缸盖再次码放，进而降低了装置的清洗或检测效率。为此我们提出一种清洗机用缸盖翻转装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种清洗机用缸盖翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清洗机用缸盖翻转装置，包括底板，所述底板底壁的四角上固接支撑腿；所述底板顶壁的一端上固定安装有圆柱形的安装座，且安装座的外圈壁上贯穿开设环形滑槽，所述安装座的内部固定嵌装电机一，且电机一的一端上固接转轴一，所述转轴一固定贯穿转板的一端，至于所述转板上方的转轴一上螺纹连接限位盘；
[0005]所述转板上固定贯穿设置有伺服电机，位于所述伺服电机旁的转板上固定贯穿设置有平行的电动推杆，所述转板底壁中贯穿开设内滑槽，且内滑槽的一端内壁固接气缸的底端。
[0006]优选的，所述伺服电机的一端上固接丝杠轴，且丝杠轴转动贯穿转板，位于所述转板下方的丝杠轴活动贯穿连接座，且连接座与丝杠轴的连接处活动设有螺纹环，位于所述连接座下方的丝杠轴的另一端上也通过螺纹连接限位盘。
[0007]优选的，所述连接座的一侧壁固接下卡板的一端壁，位于所述下卡板上方的连接座的一侧壁上贯穿开设多组不同直径的环形槽，所述连接座的另一侧壁的中部固接滑块，且滑块滑动安装在环形滑槽中。
[0008]优选的，所述电动推杆的伸缩端活动贯穿转板，位于所述转板下方的电动推杆的伸缩端上固接上卡板，所述上卡板的底壁与下卡板的顶壁贯穿开设弧形槽。
[0009]优选的，所述气缸的伸缩端固接侧板的一侧壁，所述侧板的中部固定贯穿安装电机二，且电机二一端上固接转轴二。所述转轴二通过联轴器连接卡头。所述卡头的一侧壁也贯穿开设多个用于卡接缸盖的环形槽，所述卡头与连接座一侧壁上的环形槽处于同一直线上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过伺服电机将丝杠轴进行转动，在螺纹环的作用下将连接座进行上升，同时在上升的过程中滑块在环形滑槽中进行上移，从而将下卡板进行上移，这时通过电动推杆的伸缩将上卡板进行下移，从从而将缸盖进行稳固夹持，这时通过气缸的伸缩将侧板进行移动，从而将卡头卡接在缸盖中，进而形成对缸盖的稳固夹持，这时通过电机二的转动，将卡头进行转动，从而可以将缸盖进行翻转，从而省去人工手动翻转的复杂操作，提高缸盖的翻转效率；
[0012]当缸盖夹持完成并翻转后，通过清理或检测装置对缸盖进行清理、检测，当施工完成后，通过电机一将转轴一进行转动，将转板进行整体转动，这时滑块在环形滑槽进行滑动，转板的转动可以将缸盖进行位移，省去人工对清理或检测完成后的缸盖进行再次搬运转移，提高装置的工作效率和实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术中气缸安装结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0016]图中：1、底板；11、支撑腿；2、安装座；21、环形滑槽；3、电机一；31、转轴一；32、限位盘；4、转板；41、内滑槽；5、伺服电机51、丝杠轴；52、螺纹环；6、电动推杆61、上卡板；7、气缸；71、侧板；72、电机二；74、转轴二；75、卡头8、连接座81、环形槽82、下卡板83、弧形槽；84、滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1：
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种清洗机用缸盖翻转装置，包括底板1，底板1底壁的四角上固接支撑腿11；底板1顶壁的一端上固定安装有圆柱形的安装座2，且安装座2的外圈壁上贯穿开设环形滑槽21，安装座2的内部固定嵌装电机一3，且电机一3的一端上固接转轴一31，转轴一31固定贯穿转板4的一端，至于转板4上方的转轴一31上螺纹连接限位盘32；转板4上固定贯穿设置有伺服电机5，位于伺服电机5旁的转板4上固定贯穿设置有平行的电动推杆6，转板4底壁中贯穿开设内滑槽41，且内滑槽41的一端内壁固接气缸7的底端。
[0020]伺服电机5的一端上固接丝杠轴51，且丝杠轴51转动贯穿转板4，位于转板4下方的丝杠轴51活动贯穿连接座8，且连接座8与丝杠轴51的连接处活动设有螺纹环52，位于连接座8下方的丝杠轴51的另一端上也通过螺纹连接限位盘32。连接座8的一侧壁固接下卡板82的一端壁，位于下卡板82上方的连接座8的一侧壁上贯穿开设多组不同直径的环形槽81，连接座8的另一侧壁的中部固接滑块84，且滑块84滑动安装在环形滑槽21中。
[0021]通过伺服电机5将丝杠轴51进行转动，在螺纹环52的作用下将连接座8进行上升，
同时在上升的过程中滑块84在环形滑槽21中进行上移，从而将下卡板82进行上移，这时通过电动推杆6的伸缩将上卡板61进行下移，从从而将缸盖进行稳固夹持，这时通过气缸7的伸缩将侧板71进行移动，从而将卡头75卡接在缸盖中，进而形成对缸盖的稳固夹持，这时通过电机二72的转动，将卡头75进行转动，从而可以将缸盖进行翻转，从而省去人工手动翻转的复杂操作，提高缸盖的翻转效率。
[0022]实施例2：
[0023]电动推杆6的伸缩端活动贯穿转板4，位于转板4下方的电动推杆6的伸缩端上固接上卡板61，上卡板61的底壁与下卡板82的顶壁贯穿开设弧形槽83。
[0024]气缸7的伸缩端固接侧板71的一侧壁，侧板71的中部固定贯穿安装电机二72，且电机二72一端上固接转轴二74。转轴二74通过联轴器连接卡头75。
[0025]卡头75的一侧壁也贯穿开设多个用于卡接缸盖的环形槽81，卡头75与连接座8一侧壁上的环形槽81处于同一直线上。环形滑槽21的宽度大于滑块84的宽度，在电机二72通过转轴二74将卡头75转动时，缸盖的两端分别卡接在连接座8上的环形槽81与卡头75上的环形槽81中，进而缸盖的翻转局限于在上卡板61与下卡板82之间，预防缸盖在翻转的过程中掉落产生损坏。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清洗机用缸盖翻转装置，包括底板(1)，所述底板(1)底壁的四角上固接支撑腿(11)，其特征在于：所述底板(1)顶壁的一端上固定安装有圆柱形的安装座(2)，且安装座(2)的外圈壁上贯穿开设环形滑槽(21)，所述安装座(2)的内部固定嵌装电机一(3)，且电机一(3)的一端上固接转轴一(31)，所述转轴一(31)固定贯穿转板(4)的一端，至于所述转板(4)上方的转轴一(31)上螺纹连接限位盘(32)；所述转板(4)上固定贯穿设置有伺服电机(5)，位于所述伺服电机(5)旁的转板(4)上固定贯穿设置有平行的电动推杆(6)，所述转板(4)底壁中贯穿开设内滑槽(41)，且内滑槽(41)的一端内壁固接气缸(7)的底端。2.根据权利要求1所述的一种清洗机用缸盖翻转装置，其特征在于：所述伺服电机(5)的一端上固接丝杠轴(51)，且丝杠轴(51)转动贯穿转板(4)，位于所述转板(4)下方的丝杠轴(51)活动贯穿连接座(8)，且连接座(8)与丝杠轴(51)的连接处活动设有螺纹环(52)，位于所述连接座(8)下方的丝杠轴(51)的另一端上也通过螺纹连接限位盘(32)。3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张健，高续业，夏辉良，
申请(专利权)人：中船重工双威智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。