一种新型可拆卸式铝合金门窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型可拆卸式铝合金门窗，包括铝合金门窗外框，每个容纳槽的内部均设置有固定板，前后对应的两个固定板的相背面均固定安装有贯穿穿孔的插固杆，容纳槽的内腔上、下表面均开设有安装槽，安装槽的内侧固定安装有第一弹簧，第一弹簧的一端固定连接有与固定板卡合的限位块。本实用新型专利技术中的插固杆插接于穿孔的内部，通过推动限位块，使其压缩第一弹簧，实现限位块的一端脱离对固定板位置的限制，从而方便将固定板从容纳槽的内部取出，方便将插固杆从穿孔的内部抽出，便于拆卸铝合金门窗外框，解决了固定杆采用第二锁紧螺丝固定于窗框上的方式，容易因为第二锁紧螺丝生锈，出现难以拆卸，不便清洁的问题。不便清洁的问题。不便清洁的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型可拆卸式铝合金门窗


[0001]本技术属于铝合金门窗
，具体涉及一种新型可拆卸式铝合金门窗。

技术介绍

[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。铝合金门窗质量可以从原材料(铝型材)的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断。
[0003]中国专利网公开了《一种便于安装拆卸的铝合金门窗》，窗框内侧底部和顶部均设有两个通过第一锁紧螺丝锁紧固定的滑轨，位于同一竖直平面上的两个滑轨间滑动连有推拉窗，推拉窗包括外框，外框内壁上镶有隔断玻璃，窗框外侧设有多个通过第二锁紧螺丝锁紧固定的固定杆。虽然该便于安装拆卸的铝合金门窗，在安装时，将固定杆镶嵌在安装位置的墙壁上，然后通过第二锁紧螺丝将窗框锁紧固定在固定杆上，再将推拉窗卡接在滑轨上，通过第一锁紧螺丝将滑轨锁紧固定在窗框上，进而将推拉窗限位固定，方便安装，同时在后期使用过程中，当铝合金门窗损坏以及需要对其进行清洁时，可将其拆卸对其进行清洁或更换，方便操作。但是，固定杆采用第二锁紧螺丝固定于窗框上的方式，容易因为第二锁紧螺丝生锈，出现难以拆卸，不便清洁的问题。为此我们提出一种新型可拆卸式铝合金门窗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型可拆卸式铝合金门窗，以解决上述
技术介绍
中提出固定杆采用第二锁紧螺丝固定于窗框上的方式，容易因为第二锁紧螺丝生锈，出现难以拆卸，不便清洁的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型可拆卸式铝合金门窗，包括铝合金门窗外框，所述铝合金门窗外框的两侧均对称开设有穿孔，且所述铝合金门窗外框的内腔两侧均对称开设有与穿孔连通的容纳槽，每个所述容纳槽的内部均设置有固定板，前后对应的两个所述固定板的相背面均固定安装有贯穿穿孔的插固杆，所述容纳槽的内腔上、下表面均开设有安装槽，所述安装槽的内侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有与固定板卡合的限位块。
[0006]优选的，所述插固杆与固定板之间连接形成T型结构，且所述插固杆与固定板为一体成型结构。
[0007]优选的，所述铝合金门窗外框的内腔上、下表面均固定安装有滑轨，两个所述滑轨的内部共同活动连接有两个玻璃窗户。
[0008]优选的，每个所述玻璃窗户均包括有设置于外侧的窗框，两个所述窗框的相对面均开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有防尘毛条。
[0009]优选的，所述防尘毛条的前表面对称开设有销固孔，所述窗框的一侧对称开设有
通孔，所述放置槽的内腔前表面对称开设有与通孔连通的凹槽，每个所述凹槽的内侧均固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有贯穿通孔的销固件，所述销固件与销固孔之间插接。
[0010]优选的，所述销固件呈L型结构，所述通孔与凹槽之间连接形成L型结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术中的插固杆插接于穿孔的内部，通过推动限位块，使其压缩第一弹簧，实现限位块的一端脱离对固定板位置的限制，从而方便将固定板从容纳槽的内部取出，方便将插固杆从穿孔的内部抽出，便于拆卸铝合金门窗外框，解决了固定杆采用第二锁紧螺丝固定于窗框上的方式，容易因为第二锁紧螺丝生锈，出现难以拆卸，不便清洁的问题。
[0013]2.本技术中的防尘毛条置于放置槽的内部，可增强防尘、抗磨损能力，并且通过拉动销固件，使其压缩第二弹簧，实现销固件的一端脱离防尘毛条所开设的销固孔内部，从而方便当防尘毛条老化或损坏后进行拆换。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的插固杆与铝合金门窗外框连接的左视结构示意图；
[0016]图3为本技术的防尘毛条与窗框连接的俯视结构示意图；
[0017]图中：1、窗框；2、玻璃窗户；3、插固杆；4、铝合金门窗外框；5、滑轨；6、固定板；7、穿孔；8、容纳槽；9、第一弹簧；10、限位块；11、安装槽；12、放置槽；13、防尘毛条；14、销固孔；15、第二弹簧；16、销固件；17、通孔；18、凹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种新型可拆卸式铝合金门窗，包括铝合金门窗外框4，铝合金门窗外框4的两侧均对称开设有穿孔7，且铝合金门窗外框4的内腔两侧均对称开设有与穿孔7连通的容纳槽8，每个容纳槽8的内部均设置有固定板6，前后对应的两个固定板6的相背面均固定安装有贯穿穿孔7的插固杆3，容纳槽8的内腔上、下表面均开设有安装槽11，安装槽11的内侧固定安装有第一弹簧9，第一弹簧9的一端固定连接有与固定板6卡合的限位块10，插固杆3与固定板6之间连接形成T型结构，且插固杆3与固定板6为一体成型结构，使得插固杆3与固定板6之间连接牢固。
[0021]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：插固杆3插接于穿孔7的内部，通过推动限位块10，使其压缩第一弹簧9，实现限位块10的一端脱离对固定板6位置的限制，从而方便将固定板6从容纳槽8的内部取出，方便将插固杆3从穿孔7的内部抽出，便于拆卸铝合金门窗外框4，解决了固定杆采用第二锁紧螺丝固定于窗框1上的方式，容易因为第二锁紧螺丝生锈，出现难以拆卸，不便清洁的问题。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1
‑
3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：铝合金门窗外框4的内腔上、下表面均固定安装有滑轨5，两个滑轨5的内部共同活动连接有两个玻璃窗户2，每个玻璃窗户2均包括有设置于外侧的窗框1，两个窗框1的相对面均开设有放置槽12，放置槽12的内部设置有防尘毛条13，防尘毛条13的前表面对称开设有销固孔14，窗框1的一侧对称开设有通孔17，放置槽12的内腔前表面对称开设有与通孔17连通的凹槽18，每个凹槽18的内侧均固定安装有第二弹簧15，第二弹簧15的一端固定连接有贯穿通孔17的销固件16，销固件16与销固孔14之间插接，销固件16呈L型结构，通孔17与凹槽18之间连接形成L型结构。
[0024]本技术中的防尘毛条13置于放置槽12的内部，可增强防尘、抗磨损能力，并且通过拉动销固件16，使其压缩第二弹簧15，实现销固件16的一端脱离防尘毛条13所开设的销固孔14内部，从而方便当防尘毛条13老化或损坏后进行拆换。
[0025]本技术的工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型可拆卸式铝合金门窗，包括铝合金门窗外框(4)，其特征在于：所述铝合金门窗外框(4)的两侧均对称开设有穿孔(7)，且所述铝合金门窗外框(4)的内腔两侧均对称开设有与穿孔(7)连通的容纳槽(8)，每个所述容纳槽(8)的内部均设置有固定板(6)，前后对应的两个所述固定板(6)的相背面均固定安装有贯穿穿孔(7)的插固杆(3)，所述容纳槽(8)的内腔上、下表面均开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内侧固定安装有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的一端固定连接有与固定板(6)卡合的限位块(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型可拆卸式铝合金门窗，其特征在于：所述插固杆(3)与固定板(6)之间连接形成T型结构，且所述插固杆(3)与固定板(6)为一体成型结构。3.根据权利要求1所述的一种新型可拆卸式铝合金门窗，其特征在于：所述铝合金门窗外框(4)的内腔上、下表面均固定安装有滑轨(5)，两个所述滑轨(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：游锦松，
申请(专利权)人：游锦松，
类型：新型
国别省市：