转移产品和用于再循环转移产品的方法技术

本发明专利技术公开了一种用于再循环转移产品(1)的方法以及一种适用于所述方法的转移产品(1)，所述转移产品具有不溶于水的载体箔(2)和至少部分布置在所述载体箔(2)上的不溶于水的转移层(4)，其中在所述载体箔(2)与所述转移层(4)之间布置有溶于水的脱离子层(3)并且其中在所述方法中进行以下步骤：x)借助于清洗液(6)、优选在清洗液浴中溶解所述溶于水的脱离子层(3)，其中使所述转移层(4)与所述载体箔(2)脱离。(2)脱离。(2)脱离。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】转移产品和用于再循环转移产品的方法
[0001]本专利技术涉及一种转移产品和一种用于再循环转移产品的方法。
[0002]已知使用压箔进行表面装饰。例如为此在载体箔上通过涂覆方法来施加用染料或颜料染色或配备有染料或颜料的漆子层和/或通过蒸镀方法施加金属子层。然后将转移层与载体箔一起施加到待装饰的表面上。依据方法不同，借助于热活化的底漆子层或者被施加到待装饰表面上的粘合剂子层来产生待装饰表面与转移层之间的粘附。在后续剥离载体箔时，转移层保留在待装饰表面上并且在待装饰区域中与载体箔脱离。为了在待装饰的区域中实现转移层从载体箔的脱离，在压箔中在转移层与载体箔之间布置脱离子层。尤其将不溶于水的蜡用于此类脱离子层，所述蜡在较高温度下软化并且由此针对性地降低转移层与载体箔之间的粘附力。在非待装饰区域中，将转移层与载体箔再次剥离。在待装饰区域仅较小(例如呈较细的文字或笔画主题的形式)的情况下，大量的转移层作为残留转移层保留在载体箔上。此类转移产品在重新压印过程中的另一个用途一般无法实现或者仅在非常特殊的施用机器和/或借助于非常特殊的施用方法才能实现。用过的带有残留转移层的载体箔无论如何都必须部分以高耗费进行处置。回收再利用部分地只能通过能量回收利用(例如在替代性燃料制备中)来实现。类似的内容适用于从制备时有缺陷并且由此为残次品的转移箔上回收载体箔的材料。
[0003]用于回收载体箔材料的再循环技术、例如机械方法或使用强剪切力来从载体箔上分离转移层通常在高能耗、低通过量下进行或者只能使转移层以及脱离子层从载体箔不完全地脱离。因而无法实现载体箔的分类单一的回收或者只有在显著的耗费下才能实现，因为通常较小比例的他类杂质就导致再循环产品中显著的品质缺陷。另外，例如由于使用相对大的机械力来将转移层与载体箔分离，粘附在载体箔材料处或者污染用于清洁载体箔的液体的颗粒发生断裂。由于其中含有的载体箔、脱离子层和转移层的颗粒，部分地在高耗费下过滤或处置所述液体。
[0004]现在本专利技术的基本目的是给出一种具有改进的可再循环性的改进的转移产品以及一种用于再循环转移产品的改进的方法。
[0005]这个目的通过一种转移产品、尤其通过一种可再循环的转移产品实现。在此，所述转移产品具有不溶于水的载体箔和至少部分布置在所述载体箔上的不溶于水的转移层。在所述载体箔与所述转移层之间布置有溶于水的脱离子层。
[0006]所述转移产品由此除了溶于水的脱离子层之外尤其不具有其他的溶于水的子层。所述转移产品优选为转移箔、尤其热压箔和/或冷压箔和/或热转移箔，或者曾被用作这些箔。
[0007]这个目的另外由一种用于再循环转移产品的方法实现。所述转移产品具有不溶于水的载体箔和至少部分布置在所述载体箔上的不溶于水的转移层，其中在所述载体箔与所述转移层之间布置有溶于水的脱离子层。在所述方法中进行以下步骤：
[0008]x)借助于清洗液、优选在清洗液浴中溶解所述溶于水的脱离子层，其中使所述转移层与所述载体箔脱离。
[0009]本专利技术的转移产品优选用在本专利技术的用于再循环转移产品的方法中。
[0010]通过此类转移产品和再循环方法，尤其产生了相对于能量回收利用的优点，即，再循环的载体箔材料可以用于制备新的载体箔。还可设想的是，再循环的塑料可以用于制备其他塑料制品，例如注塑模制零件和/或挤出零件。在此优选地提出，所述转移产品既可以在施用方法之后也可以在制备时作为残次品再循环。在此可能的是，如此使载体箔的材料再循环，使得所产生的最终产品在另外的步骤中可以被加工并且同时具有特别良好的材料性能。
[0011]在此，尤其改进了所述转移产品的可再循环性，因为在载体箔与转移层之间使用溶于水的脱离子层可以实现转移产品的相对干净、简单和/或成本低廉的再循环。所述转移产品在此尤其为在水中可再循环的转移产品。
[0012]可再循环性和可再循环在此尤其应理解为，施加到所述载体箔上的所有子层都可以在再循环方法中再次完全脱离。在此尤其可以无残留地将转移层从载体箔上移除。
[0013]在借助于清洗液、优选水进行再循环时，通过完全溶解所述溶于水的脱离子层可以实现转移层与载体箔的针对性分离。即，在步骤x)中尤其清洁了所述载体箔并且所述转移产品因此不含有转移层。由此尤其可能的是，回收了特别纯的载体箔材料。即，有利地可以实现为了进一步的材料使用或载体箔的回收利用而对载体箔进行分类特别单一的处理，所述载体箔例如还可以继续用在其他化学或机械再循环步骤中。有利地减少或避免了导致再循环产品或再循环物中的品质缺陷的、例如由于所述转移层的材料或者所述溶于水的脱离子层造成的污染。
[0014]另外，通过溶解所述溶于水的脱离子层，所述转移层优选地可以作为子层构造而脱离，其中所述子层构造然后尤其作为连续的固体存在于清洗液中。即，有利地，尤其在清洗液中的溶解度的意义上，没有物质可以从转移层中溶出。所述溶于水的脱离子层保持作为清洗液中的均质溶液，而脱离的不溶的转移层与清洗液尤其形成异质混合物。由此实现了以下优点，即，可以减少或避免不再能或者尤其只能以提高的耗费从清洗液中过滤的物质。
[0015]优选地，脱离的转移层的形式在此仅仅取决于在所述溶于水的脱离子层溶解之前转移层的形式，并且可以通过任选地预先进行的施用方法或另一种针对性使用的成形方法来确定。由此可以特别简单地处理脱离的转移层。例如在施用方法中不完全转移的情况下或者在残次品的情况下在使用转移产品之后还可以实现或简化剩余的转移层的分开的处置。例如呈转移层成分和/或转移层颗粒形式的、具有优选均质组成的、与清洗液分离的转移层例如还可以在其他的化学和分离工艺以及尤其针对转移层优化的分离工艺中进行加工。
[0016]在从属权利要求中示出了本专利技术的有利的构型。
[0017]子层、层以及箔尤其理解为基本上平坦的结构，所述结构进而为单子层的或多子层的。箔优选是自支撑的。子层或层例如是自支撑的或非自支撑的。
[0018]转移产品尤其应理解为例如在施用方法、尤其转移法和/或层压法和/或插入件模制法和/或模内装饰法中施用到基底或目标物体上之前的转移产品还有在施用之后的转移箔的经转移的部分以及残次品。在转移产品的转移层至少部分已经转移到待装饰的基底、例如构件或片材或卷材上的情况下，转移产品则尤其具有带有布置在其上的残留转移层的载体箔。残留转移层在此描述了转移层的没有被转移到待装饰基底上并且由此仍然保留在
载体箔上的部分。在残次品的情况下，转移层尤其完全保留在载体箔上。在残次品的情况下，转移层相对于载体箔的重量比例优选大于已经转移的转移层的情况。即优选地提出，利用所述方法从载体箔移除尤其例如呈残留转移层形式的转移层，所述残留转移层基本上可以看作外来材料。
[0019]另外，转移产品尤其还应理解为例如通过粉碎转移产品而产生的多个转移产品碎屑。尤其在步骤x)中将转移产品的载体箔作为整体、即优选地一体地引导穿过清洗液或者优选将被转移产品碎屑所包含的载体箔碎屑放入清洗液中。尤其还可设想的是，在用于再循环转移产品的方法中，替代于仅一个转移产品，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种转移产品(1)、尤其能够再循环的转移产品，具有不溶于水的载体箔(2)和至少部分布置在所述载体箔(2)上的不溶于水的转移层(4)，其中在所述载体箔(2)与所述转移层(4)之间布置有溶于水的脱离子层(3)。2.根据权利要求1所述的转移产品，其特征在于，所述溶于水的脱离子层(3)具有在0.01μm至1μm范围内、优选在0.05μm至0.3μm范围内的子层厚度。3.根据权利要求1或2所述的转移产品，其特征在于，所述溶于水的脱离子层(3)具有一种或多种溶于水的化合物，优选一种或多种聚合物和/或寡聚物，优选地选自聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯烷酮、羧甲基纤维素、甲基纤维素、多元醇、淀粉、糖、橡胶、阿拉伯胶、明胶、脂质、聚环氧乙烷、聚乙烯醇缩丁醛、聚酯、聚氨酯、聚丙烯酸、聚酰胺或其组合。4.根据以上权利要求中任一项所述的转移产品，其特征在于，在所述转移层(4)与所述溶于水的脱离子层(3)之间布置有不溶于水的脱离子层(5)。5.根据以上权利要求中任一项所述的转移产品，其特征在于，所述不溶于水的脱离子层(5)具有在0.01μm至0.5μm范围内、优选在0.01μm至0.2μm范围内的子层厚度。6.根据以上权利要求中任一项所述的转移产品，其特征在于，所述不溶于水的脱离子层(5)由蜡、尤其基于以下组分中的一种或多种组分制备：聚乙烯，聚丙烯，脂肪，脂肪酸及其衍生物，脂质，长链醇，一种或多种氟化的化合物、尤其聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯和/或氟化的脂肪酸，改性和/或未改性的硅酮蜡和/或硅酮树脂。7.根据以上权利要求中任一项所述的转移产品，其特征在于，所述载体箔(2)具有在3μm至100μm范围内、优选在4.5μm至12μm范围内的子层厚度。8.根据以上权利要求中任一项所述的转移产品，其特征在于，所述载体箔(2)由聚酯组成或者包括聚酯，尤其包括选自聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乳酸、聚乙烯糠酸酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸三甲酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、和/或聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚酯碳酸酯、玻璃纸、纤维素乙酸酯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚偏氯乙烯和/或纸、尤其经涂覆和/或层压的纸的一种或多种组分或复合材料或者由其组成。9.根据以上权利要求中任一项所述的转移产品，其特征在于，所述载体箔(2)包括主要成分、优选PET，其中所述主要成分、优选PET在所述载体箔中的比例为大于97％、优选大于99.9％、特别优选大于99.97％。10.根据以上权利要求中任一项所述的转移产品，其特征在于，所述载体箔(2)是无色的、透明的、清澈的、不透明的、染色的、至少部分染色的或有色的。11.根据以上权利要求中任一项所述的转移产品，其特征在于，所述转移层(4)具有至少一个子层或子层组合，优选以从所述转移层(4)的面向所述溶于水的脱离子层(3)的侧面出发以如下顺序选自：不溶于水的脱离子层(5)、保护漆子层(41)、金属子层(43)、有色子层、粘合剂子层、底漆子层(42)、粘附助剂子层。12.根据以上权利要求中任一项所述的转移产品，其特征在于，所述保护漆子层(41)具有在0.5μm至15μm、尤其0.8μm至10μm、优选0.8μm至2μm范围内的子层厚度。13.根据以上权利要求中任一项所述的转移产品，其特征在于，所述保护漆子层(41)具有粘合剂，所述粘合剂选自：硝基纤维素，聚氨酯，聚丙烯酸酯及其共聚物，聚甲基丙烯酸酯及其共聚物，聚酯树脂，苯乙烯树脂，马来酸酐基树脂，烃树脂，虫漆，酸醇树脂，松香树脂，马来酸酯树脂，三聚氰胺树脂，甲醛树脂，乙烯
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乙酸乙烯酯共聚物，聚丁醛，聚酰胺，增塑剂
或这些组分中的两种或更多种的组合和/或染料和/或有机颜料和/或无机颜料和/或哑光剂。14.根据以上权利要求中任一项所述的转移产品，其特征在于，所述金属子层(43)具有在5nm至50nm、优选10nm至15nm范围内的子层厚度。15.根据以上权利要求中任一项所述的转移产品，其特征在于，所述金属子层(43)包括铝、铬、银、金、铜、镍、锡、铟或这些金属中至少两种的合金或者由其组成，和/或具有选自二氧化硅、氧化镁、二氧化钛、氧化铝、氧化锌或硫化锌的一种或多种优选具有高折射率的化合物或者由其组成。16.根据以上权利要求中任一项所述的转移产品，其特征在于，所述底漆子层(42)具有在0.1μm至5μm范围内、尤其在0.1μm至0.5μm范围内和/或0.5μm至3μm范围内的子层厚度，其中所述底漆子层优选包括一种或多种以下材料或者由其组成：聚氨酯，聚酯，聚酰胺，聚碳酸酯，聚脲，聚丙烯酸酯和/或其共聚物，聚甲基丙烯酸酯和/或其共聚物，烃树脂，虫漆，酸醇树脂，松香树脂，酮树脂，酚树脂，聚苯乙烯树脂，环氧化物树脂，马来酸酯树脂，三聚氰胺树脂，甲醛树脂，聚乙酸乙烯酯，乙烯
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乙酸乙烯酯共聚物，聚氯乙烯，硝基纤维素，聚烯烃，改性的聚烯烃和/或增塑剂和/或染料和/或有机颜料和/或无机颜料和/或哑光剂。17.根据以上权利要求中任一项所述的转移产品，其特征在于，所述底漆子层(42)与所述保护漆子层(41)借助于粘附助剂子层相连，其中所述粘附助剂子层优选包括一种或多种以下材料或者由其组成：聚氨酯，聚酯，聚酰胺，聚碳酸酯，聚脲，聚丙烯酸酯和/或其共聚物，聚甲基丙烯酸酯和/或其共聚物，烃树脂，虫漆，酸醇树脂，松香树脂，酮树脂，酚树脂，聚苯乙烯树脂，环氧化物树脂，马来酸酯树脂，三聚氰胺树脂，甲醛树脂，聚乙酸乙烯酯，乙烯
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乙酸乙烯酯共聚物，聚氯乙烯，硝基纤维素，聚烯烃，改性的聚烯烃和/或增塑剂。18.根据以上权利要求中任一项所述的转移产品，其特征在于，所述载体箔(2)和/或所述转移层(4)和/或所述不溶于水的脱离子层(5)具有一个或多个至少局部多孔和/或至少局部透水的子层，尤其使得所述转移产品和/或所述转移产品的至少一个区段从优选不是由所述溶于水的脱离子层(3)构成的至少一个外面直至所述溶于水的脱离子层(3)能够透过清洗液(6)。19.根据以上权利要求中任一项所述的转移产品，其特征在于，用于使所述转移层(4)脱离所述载体箔(2)的脱离力尤其在15℃至35℃的温度下在1cN/cm至10cN/cm范围内，尤其在冷压箔的情况下优选在1cN/cm至3cN/cm范围内，和/或尤其在热压箔的情况下优选在2cN/cm至5cN/cm范围内。20.根据以上权利要求中任一项所述的转移产品，其特征在于，在所述转移层(4)的两个或更多个子层之内或之间的最小脱离力是所述转移层(4)与所述载体箔(2)的脱离力的至少两倍，尤其在10cN/cm至100cN/cm、优选至少20cN/cm至100cN/cm、特别优选至少40cN/cm至100cN/cm范围内。21.一种用于再循环转移产品(1)的方法，所述转移产品尤其为根据以上权利要求中任一项所述的转移产品，所述转移产品具有不溶于水的载体箔(2)和至少部分布置在所述载体箔(2)上的不溶于水的转移层(4)，其中在所述载体箔(2)与所述转移层(4)之间布置有溶于水的脱离子层(3)并且其中在所述方法中进行以下步骤：x)借助于清洗液(6)、优选在清洗液浴中溶解(40)所述溶于水的脱离子层(3)，其中使所述转移层(4)与所述载体箔(2)脱
离。22.根据权利要求21所述的方法，其特征在于，在步骤x)之后所述转移产品(1)、尤其所述载体箔(2)和/或所述载体箔的材料具有在60.0重量％至100.0重量％、优选95.0重量％至100.0重量％、特别优选99.0重量％至100.0重量％范围内的纯度。23.根据权利要求21或22中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤x)期间所述清洗液(6)由输入流体和溶于水的脱离子层(3)的均质溶液构成。24.根据权利要求21至23中任一项所述的方法，其特征在于，尤其在步骤x)之前，将水或替代地水与一种或多种其他物质、尤其一种或多种醇、优选地选自甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇或其混合物的醇和/或丙酮的均质混合物作为输入液体用于所述清洗液(6)。25.根据权利要求21至24中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤x)中与所述载体箔(2)脱离的转移层(4)以在所述清洗液(6)中的转移层成分的形式存在。26.根据权利要求21至25中任一项所述的方法，其特征在于，所述转移层成分以在所述清洗液(6)中不溶解的形式存在和/或所述转移层成分在所述清洗液(6)中连续地具有尤其根据权利要求1至20中任一项所述的转移层(4)的总体子层构造。27.根据权利要求21至26中任一项所述的方法，其特征在于，所述转移层成分在所述清洗液(6)中具有在10μm至5mm范围内、优选在20μm至5mm范围内的粒径。28.根据权利要求21至27中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤x)期间和/或之后，所述清洗液(6)带有0.1重量％至25重量％、优选1重量％至10重量％范围内浓度的所述转移产品(1)，其由所述载体箔(2)和所述转移层(4)组成。29.根据权利要求21至28中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤x)期间，所述清洗液(6)具有在0℃至100℃范围内、优选在15℃至50℃范围内的温度。30.根据权利要求21至29中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤x)期间，搅拌带有所述转移产品(1)的所述清洗液(6)。31.根据权利要求21至30中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤x)期间，以1分钟至15分钟、优选3分钟至5分钟范围内的搅拌时间来搅拌带有所述转移产品的所述清洗液(6)。32.根据权利要求21至31中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤x)期间，以1转每分钟至1000转每分钟、优选10转每分钟至250转每分钟范围内的搅拌器的搅拌速度来搅拌带有所述转移产品的所述清洗液(6)。33.根据权利要求21至32中任一项所述的方法，其特征在于，借助于至少一个清洁设备或清洁设备的组合来进行步骤x)，所述清洁设备选自搅拌容器、清洗机、热清洗机、摩擦清洗机、湿切装置和/或湿切研磨器。34.根据权利要求21至33中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤x)中借助于摩擦将所述转移层(4)从所述载体箔(2)移除。35.根据权利要求21至34中任一项所述的方法，其特征在于，尤其在所述步骤x)期间和/或之后进行以下步骤：x1)从所述清洗液(6)中分离所述载体箔(2)、尤其载体箔碎屑或者作为整体的载体箔。36.根据权利要求21至35中任一项所述的方法，其特征在于，尤其在所述步骤x)期间和/或之后进行以下步骤：x2)从所述清洗液(6)中分离所述转移层(4)、尤其转移层成分。37.根据权利要求21至36中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤x2)中借助于至少
一种热学和/或机械分离方法、尤其过滤、离心和/或蒸馏从所述清洗液(6)中移除所述转移层(4)、尤其所述转移层成分。38.根据权利要求21至37中任一项所述的方法，其特征在于，尤其在所述步骤x)期间和/或之后进行以下步骤：x3)从所述清洗液(6)中分离溶解在所述清洗液(6)中的能够脱离的脱离子层(3)。39.根据权利要求21至38中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤x1)之后和/或在步骤x2)之后和/或在步骤x3)之后将所述清洗液(6)再次作为步骤x)的输入液体馈入。40.根据权利要求21至39中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法在卷对卷方法中进行。41.根据权利要求21至40中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法在步骤x)之前具有以下步骤：x11)借助于解卷器设备将所述转移产品(1)从解卷器卷(7)上解卷，其中使经解卷的转移产品(1)与所述清洗液(6)接触，尤其通过将所述转移产品(1)引导到清洗液浴中。42.根据权利要求21至41中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法在步骤x11)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：P，
申请(专利权)人：雷恩哈德库兹基金两合公司，
类型：发明
国别省市：