一种防冻高强波纹管制造技术

本实用新型专利技术公开一种防冻高强波纹管，属于波纹管技术领域，包括本体，本体包括外管体与内管体，外管体套设于内管体上，外管体与内管体之间形成有隔温腔，隔温腔内设置有若干支撑块，支撑块分别设置于外管体与内管体之间的波峰和波谷处，支撑块的两端分别与外管体与内管体相焊接。将波纹管的本体设置为由外管体和内管体组成，使得两者之间会形成隔温腔，而隔温腔内会储存不流通的空气，而空气的导热系数是非常低的，因此波纹管内的热量流失就会大幅降低，防止了由于外界温度低导致内部运输的物料冻结；利用支撑块，可将隔温腔支撑起来，同时可起到固定外管体的作用，焊接于波峰和波谷处可大幅增加波纹管的强度和抗压，抗冲击性能。抗冲击性能。抗冲击性能。

【技术实现步骤摘要】
一种防冻高强波纹管


[0001]本技术公开一种防冻高强波纹管，属于波纹管


技术介绍

[0002]金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的，和不锈钢的，也有钢质衬塑的、铝质的等等。主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等，或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，或者管道与设备的连接使用。
[0003]金属波纹管在使用时，经常会被用于管路系统中的液体或气体运输，而这些液体或气体在运输的时候往往需要确保温度不会太低，而现有的波纹管大多都是单层结构，其内部的温度与外界环境的温度直接挂钩，因为热量会直接通过波纹管的金属管壁进行传递，因此在气温较低的时候，波纹管内部所运输的液体或气体就很容易产生冻结的现象，不仅会影响传输的效率，甚至会影响到波纹管的安全性能，因此为了解决这个问题，需要提出一种新的方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种防冻高强波纹管。
[0005]本技术通过以下技术方案实现上述目的，一种防冻高强波纹管，包括本体，所述本体包括外管体与内管体，所述外管体套设于内管体上，所述外管体与内管体之间形成有隔温腔，所述隔温腔内设置有若干支撑块，所述支撑块分别设置于外管体与内管体之间的波峰和波谷处，所述支撑块的两端分别与外管体与内管体相焊接。
[0006]通过采用上述技术方案，将波纹管的本体设置为由外管体和内管体组成，使得两者之间会形成隔温腔，而隔温腔内会储存不流通的空气，而空气的导热系数是非常低的，因此波纹管内的热量流失就会大幅降低，防止了由于外界温度低导致内部运输的物料冻结；利用支撑块，可将隔温腔支撑起来，同时可起到固定外管体的作用，焊接于波峰和波谷处可大幅增加波纹管的强度和抗压，抗冲击性能。
[0007]优选的，所述隔温腔内设置有保温填充物。
[0008]通过采用上述技术方案，利用保温填充物，可进一步增加隔温腔内部的隔热保温性能。
[0009]优选的，所述本体的两端上均设置有法兰盘，所述法兰盘上焊接有安装环，所述安装环嵌入至隔温腔内，所述安装环与本体之间设置有安装组件。
[0010]通过采用上述技术方案，利用安装环与安装组件，可更加便捷的将法兰盘安装于波纹管本体的两端上，且安装后的法兰盘也会十分稳固。
[0011]优选的，所述安装组件包括若干螺栓与螺母，所述外管体、内管体和安装环上均设置有安装孔，所述螺栓穿过安装孔并与螺母螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案，利用螺栓、螺母和安装孔，可将法兰盘稳固的固定在波纹
管的两端，并且安装操作方便。
[0013]优选的，所述支撑块和安装环均采用高锰钢制成。
[0014]通过采用上述技术方案，由于支撑块和安装环均采用高锰钢制成，而高锰钢又具有高强度和低导热系数的特点，因此支撑块在支撑隔温腔的同时，也可防止热量从其上迅速流失，而安装环则可在完成法兰盘安装的同时，将隔温腔的两侧封闭起来，并且防止热量从这两侧流失，达到更好的防冻效果。
[0015]优选的，所述保温填充物采用高强玻璃纤维丝。
[0016]通过采用上述技术方案，利用高强玻璃纤维丝，其具有较高的模量和抗压系数，且其导热系数也较低，因此具有较好的保温效果，可进一步提升波纹管的防冻性能。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]将波纹管的本体设置为由外管体和内管体组成，并在两者之间设置支撑块，从而使得两者之间形成具有隔温防冻效果的隔温层，且隔温层内设置有保温填充物，可进一步增强防冻的性能，而支撑块可增强波纹管的抗压强度，使得波纹管的使用寿命更加长久。与现有技术相比，本申请具有更加有效的防冻性能，可确保波纹管的运输效率，同时也避免了由于冻结所带来的安全隐患。
附图说明
[0019]图1为本技术一种防冻高强波纹管的剖面结构示意图；
[0020]图2为图1的A部放大结构示意图。
[0021]附图标记：1、本体；2、外管体；3、内管体；4、隔温腔；5、支撑块；6、保温填充物；7、法兰盘；8、安装环；9、螺栓；10、螺母。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1、图2所示，一种防冻高强波纹管，包括本体1，且本体1还包括外管体2与内管体3，其中外管体2套设于内管体3上，并且两个管体之间设置有若干支撑块5，支撑块5为均匀排列分布设置，其两端会分别与外管体2和内管体3相焊接，因此外管体2也就通过支撑块5与内管体3相固定。而支撑块5的位置则分别位于本体1的波峰和波谷处，因此本体1的抗压强度就会被提升，无论是来自内部还是外部的冲击力，均会被支撑块5所吸收，增加了本体1的使用寿命。
[0024]由于支撑块5的支撑效果，因此在外管体2与内管体3之间还会形成隔温腔4，隔温腔4的内部会形成不流动的空气，由于空气的导热系数极低，因此就可起到隔温防冻的效
果，大幅降低本体1内部向外传导热量的速度，且支撑块5采用高锰钢制成，其初始硬度在200HBW左右，并且在遇到冲击后可达到800
‑
900HBW。在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下，高锰钢的表层会产生硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB700以上，从而产生高耐磨的表面层，且钢板内层的奥氏体仍保持良好的冲击韧性，因此其可大幅提高本体1的抗冲击性能。而高锰钢的导热系数也十分低，因此在提高本体1的强度的同时，也可防止本体1内部的温度从支撑块5处向外迅速流失，确保本体1的防冻性能。且隔温腔4内还设置有保温填充物6，其采用高强玻璃纤维丝，高强玻璃纤维的特点是高强度、高模量，它的单纤维抗拉强度为2800MPa，弹性模量86000MPa，因此可进一步提高本体1的强度，且其导热系数也较低，因此具有良好的保温效果，可进一步提升本体1的防冻性能。
[0025]本体1的两端上均设置有法兰盘7，且法兰盘7的一侧上焊接有安装环8，在安装法兰盘7时，可将安装环8从本体1的两侧嵌入至隔温腔4内，并且利用安装环8与本体1之间设置的安装组件安装于本体1上，此时安装环8就会将隔温腔4的两端封闭住，并且安装环8也是由高锰钢制成的，因此可以防止本体1内的热量从隔温腔4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防冻高强波纹管，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)包括外管体(2)与内管体(3)，所述外管体(2)套设于内管体(3)上，所述外管体(2)与内管体(3)之间形成有隔温腔(4)，所述隔温腔(4)内设置有若干支撑块(5)，所述支撑块(5)分别设置于外管体(2)与内管体(3)之间的波峰和波谷处，所述支撑块(5)的两端分别与外管体(2)与内管体(3)相焊接。2.根据权利要求1所述的一种防冻高强波纹管，其特征在于：所述隔温腔(4)内设置有保温填充物(6)。3.根据权利要求1所述的一种防冻高强波纹管，其特征在于：所述本体(1)的两端上均设置有法兰盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖祥，潘铮，
申请(专利权)人：迅祥弹性元件上海有限公司，
类型：新型
国别省市：