一种压力传感器脉冲疲劳测试设备制造技术

本实用新型专利技术涉及压力传感器技术领域，尤其涉及一种压力传感器脉冲疲劳测试设备，包括设备框架，所述设备框架的内底部设有液压站，所述设备框架的中部固定连接有横梁，所述横梁的左侧设有试验舱，所述横梁的右侧设有工控机，所述工控机的上方分别设有液压站控制箱与显示器。通过减压阀可调节本测试设备的压力输出为5

【技术实现步骤摘要】
一种压力传感器脉冲疲劳测试设备


[0001]本技术涉及压力传感器
，尤其涉及一种压力传感器脉冲疲劳测试设备。

技术介绍

[0002]压力传感器在出厂前一般均需进行压力脉冲测试，针对各种产品的不同特性，如容积、变形量、测试介质、测试时温度的不同，测试所需的压力也不同，因此，便需要脉冲疲劳测试设备来对被测件在一定温湿度环境下进行压力加载疲劳耐久测试；
[0003]而在现有的压力传感器脉冲疲劳测试设备中，面对多种规格、多种类型的试件，其自动化程度不高、无法对不同规格或类型的被测件进行检测测试，从而无法精准的通过控制电磁换向阀来实现压力的加载与卸载，从而提高了测试成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压力传感器脉冲疲劳测试设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种压力传感器脉冲疲劳测试设备，包括设备框架，所述设备框架的内底部设有液压站，所述设备框架的中部固定连接有横梁，所述横梁的左侧设有试验舱，所述横梁的右侧设有工控机，所述工控机的上方分别设有液压站控制箱与显示器；
[0007]其中，所述液压站包括不锈钢油箱，所述不锈钢油箱位于所述设备框架的内底部，所述不锈钢油箱的外顶部一侧分别设有液压调节系统与油泵电机，所述液压调节系统包括蓄能器，所述蓄能器的输出端设有连接管道，所述连接管道的端部设有压力箱，所述连接管道靠近所述压力箱的端部设有系统安全阀，所述压力箱的外壁上设有泄压阀，所述压力箱的外顶部设有压力表，所述压力箱远离所述系统安全阀的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的外壁一侧分别设有电磁换向阀、减压阀，所述电磁换向阀的端部设有连接管路，所述连接管路贯穿连接有管路过滤器并延伸至所述不锈钢油箱的内部。通过减压阀可调节压力输出为5
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140bar，通过调节电磁换向阀可实现压力的加载与卸载，通过系统安全阀可调节系统安全压力和输出压力，当顺时针调节减压阀时，输出压力会变大，通过泄压阀为管路卸载压力。
[0008]作为优选，所述油泵电机的一端设有连接管，所述连接管远离所述油泵电机的一端设有油泵，所述油泵的上方设有输油管，所述输油管靠近所述油泵的一端设有溢流阀，所述输油管远离所述油泵的一端设有通孔，所述通孔内设有输出管道，所述不锈钢油箱的外壁一侧固定连接有横板，所述横板上设有冷却器，所述冷却器的外壁一侧设有冷却风扇，所述输出管道远离所述输油管的一端与所述冷却器的内部连通，所述不锈钢油箱的外顶部一侧分别设有空滤与回油过滤器，所述回油过滤器的输出端设有输油管路，所述输油管路的一端与所述不锈钢油箱的内部连通，另一端延伸至所述不锈钢油箱的外部并与所述冷却器
的内部连通。通过油泵电机运转时，冷却风扇同时运转，可使得溢流阀卸载的高温油液通过冷却器进行冷却，然后回到不锈钢油箱中，通过空滤，可以对通过空滤口对液压系统进行加油，经过冷却后的液压油可以经过回油过滤器过滤后回到不锈钢油箱中。
[0009]作为优选，所述油泵的一侧设有液压系统输出油口，所述液压系统输出油口的端部设有输出管路，所述输出管路贯穿所述油泵并与所述不锈钢油箱的内部连通。通过液压系统输出油口，可以连接负载传感器，使得油泵中高温油液经过滤冷却后再次回到不锈钢油箱中。
[0010]作为优选，所述不锈钢油箱的外壁靠近所述冷却器的一侧设有温度传感器，所述不锈钢油箱的外壁一侧设有与所述温度传感器相配合的电接点温度计。通过温度传感器与电接点温度计，可以对不锈钢油箱内部进行实时温度监测，同时也可以调节温度范围来进行温度报警值。
[0011]作为优选，所述液压站控制箱包括主电源，所述主电源的一侧分别设有电源指示灯、运行指示灯、蜂鸣器、启动按钮与停止按钮。通过液压站控制箱，可以对该脉冲疲劳测试设备进行供电，使得该脉冲疲劳测试设备自动化程度更好，更加智能性。
[0012]作为优选，所述设备框架的外底部设有调节脚轮，所述不锈钢油箱的外壁一侧设有可视液位计。通过调节脚轮，可以使得该脉冲疲劳测试设备便于移动，通过可视液位计，可以对不锈钢油箱的油量进行实时监测。
[0013]本技术的有益效果是：通过减压阀可调节本测试设备的压力输出为5
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140bar，通过系统安全阀可调节系统安全压力和输出压力，通过泄压阀每加压卸压一次便可对压力冲击疲劳次数进行测试，从而可对不同规格或类型的被测件进行检测测试，同时通过控制电磁阀换向阀可以精准的实现压力的加载与卸载，使得该脉冲疲劳测试设备的准确性较高，覆盖压力范围较广泛。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种压力传感器脉冲疲劳测试设备的总结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种压力传感器脉冲疲劳测试设备的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种压力传感器脉冲疲劳测试设备的液压站总结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种压力传感器脉冲疲劳测试设备的液压站侧视结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的一种压力传感器脉冲疲劳测试设备的液压系统原理图。
[0019]图中：
[0020]101、设备框架；102、调节脚轮；103、液压站；104、试验舱；105、显示器；106、液压站控制箱；107、工控机；108、横梁；1、油泵电机；2、油泵；3、压力表；4、不锈钢油箱；5、冷却器；501、冷却风扇；6、电磁换向阀；7、减压阀；8、泄压阀；9、系统安全阀；10、管路过滤器；11、液压系统输出油口；12、蓄能器；13、可视液位计；14、空滤；15、回油过滤器；16、电接点温度计；17、输出管道；18、输油管路；19、连接管道；20、温度传感器；21、输油管；22、溢流阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0023]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0024]实施例一：参照图1
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5，一种压力传感器脉冲疲劳测试设备，包括设备框架101，设备框架101的内底部设有液压站103，设备框架101的中部固定连接有横梁108，横梁108的左侧设有试验舱104，横梁108的右侧设有工控机107，工控机107的上方分别设有液压站控制箱106与显示器105；
[0025]其中，液压站103包括不锈钢油箱4，不锈钢油箱4位于设备框架101的内底部，不锈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力传感器脉冲疲劳测试设备，包括设备框架(101)，其特征在于，所述设备框架(101)的内底部设有液压站(103)，所述设备框架(101)的中部固定连接有横梁(108)，所述横梁(108)的左侧设有试验舱(104)，所述横梁(108)的右侧设有工控机(107)，所述工控机(107)的上方分别设有液压站控制箱(106)与显示器(105)；其中，所述液压站(103)包括不锈钢油箱(4)，所述不锈钢油箱(4)位于所述设备框架(101)的内底部，所述不锈钢油箱(4)的外顶部一侧分别设有液压调节系统与油泵电机(1)，所述液压调节系统包括蓄能器(12)，所述蓄能器(12)的输出端设有连接管道(19)，所述连接管道(19)的端部设有压力箱，所述连接管道(19)靠近所述压力箱的端部设有系统安全阀(9)，所述压力箱的外壁上设有泄压阀(8)，所述压力箱的外顶部设有压力表(3)，所述压力箱远离所述系统安全阀(9)的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的外壁一侧分别设有电磁换向阀(6)、减压阀(7)，所述电磁换向阀(6)的端部设有连接管路，所述连接管路贯穿连接有管路过滤器(10)并延伸至所述不锈钢油箱(4)的内部。2.根据权利要求1所述的一种压力传感器脉冲疲劳测试设备，其特征在于，所述油泵电机(1)的一端设有连接管，所述连接管远离所述油泵电机(1)的一端设有油泵(2)，所述油泵(2)的上方设有输油管(21)，所述输油管(21)靠近所述油泵(2)的一端设有溢流阀(22)，所述输油管(21)远离所述油泵(2)的一端设有通孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：申海兵，杨文俊，孙冬，
申请(专利权)人：常州精瑞自动化装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：