本实用新型专利技术公开了一种自动钩板上板机,包括机体以及底座,所述底座上开设有滑槽,所述滑槽处滑动连接有滑块,所述滑块上对称分布有侧块,所述侧块与底座上固定连接的连接板滑动连接,所述滑块上转动连接有转动杆,所述转动杆上开设有开槽,所述开槽处转动连接有螺杆,所述螺杆的端部固定连接有转手,所述螺杆通过螺纹连接有夹板。本实用新型专利技术中,滑块的位置固定之后,转动转动杆,直到夹板的侧壁正对板材的正面,夹板移动到与板材贴合后,夹板配合底座将板材固定,便于板材在底座上存放时保持位置的稳定,因此底座上放置的板材不会在与外物接触时出现从底座上滑落的情况,底座上板材能够保持稳定。够保持稳定。够保持稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种自动钩板上板机
[0001]本技术涉及上板机
,尤其涉及一种自动钩板上板机。
技术介绍
[0002]自动钩板上板机能够将底座上码放的板材进行钩取,从而进行上板作业。
[0003]由于板材在底座上码放时缺乏对板材的限位机构,因此板材在底座上等待钩板上板时,板材可能与外物意外接触,导致板材出现滑动的现象,即板材从底座上滑落,导致底座上的码放的板材无法被钩板结构钩取,因此需要对传统的钩板上板机进行改进,使其能够对底座上码放的板材进行固定,便于后续的钩板上板作业。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种自动钩板上板机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种自动钩板上板机,包括机体以及底座,所述底座上开设有滑槽,所述滑槽处滑动连接有滑块,所述滑块上对称分布有侧块,所述侧块与底座上固定连接的连接板滑动连接,所述滑块上转动连接有转动杆,所述转动杆上开设有开槽,所述开槽处转动连接有螺杆,所述螺杆的端部固定连接有转手,所述螺杆通过螺纹连接有夹板,所述底座上设有对滑块位置限制的限位件。
[0007]优选地,所述限位件包括连接板上开设的横槽,所述滑块处开设有与横槽相对的螺孔,所述底座上均匀开设有与螺孔相匹配的卡孔,所述螺孔处通过螺纹连接有螺栓,且螺栓的端部伸入到卡孔内。
[0008]优选地,所述滑槽的内壁上固定连接有弹簧,所述弹簧的端部与滑块的侧壁固定连接。
[0009]优选地,所述夹板的两端侧壁与开槽的内壁滑动连接,且夹板与板材接触的部分上设有弹性的橡胶垫片。
[0010]优选地,所述侧块在滑块的侧壁上固定连接有两个,其中一个侧块与连接板的上表面滑动连接,另一个侧块与连接板的下表面滑动连接。
[0011]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0012]1、本申请通过滑块的位置固定之后,转动转动杆,直到夹板的侧壁正对板材的正面,夹板移动到与板材贴合后,夹板配合底座将板材固定,便于板材在底座上存放时保持位置的稳定,因此底座上放置的板材不会在与外物接触时出现从底座上滑落的情况,底座上板材能够保持稳定。
[0013]2、本申请通过转动螺栓即可使得螺栓的端部伸入到卡孔内,使得滑块的位置被固定,滑块无法受力移动,转动转动杆即可使得夹板转动到正对板材,便于夹板配合底座将板材夹紧,较为方便。
附图说明
[0014]图1示出了根据本技术实施例提供的机体整体结构示意图;
[0015]图2示出了根据本技术实施例提供的底座板材放置部分结构示意图;
[0016]图3示出了根据本技术实施例提供的底座一侧结构示意图;
[0017]图4示出了根据本技术实施例提供的弹簧部分结构示意图;
[0018]图5示出了根据本技术实施例提供的转动杆部分结构示意图;
[0019]图例说明:
[0020]1、机体;2、底座;3、滑槽;4、连接板;5、横槽;6、卡孔;7、滑块;8、侧块;9、螺孔;10、螺栓;11、弹簧;12、转动杆;13、开槽;14、螺杆;15、转手;16、夹板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5,本技术提供一种技术方案:
[0023]一种自动钩板上板机,包括机体1以及底座2,底座2上开设有滑槽3,滑槽3处滑动连接有滑块7,推动滑块7在滑槽3内移动即可改变转动杆12的位置,从而改变夹板16对板材的夹紧作用位置,滑槽3的内壁上固定连接有弹簧11,且弹簧11分布在滑槽3的两端内壁,两个弹簧11的端部均与滑块7的侧壁固定连接,在弹簧11的作用下能够使得滑块7在不受外力时能够自行移动回到滑槽3的中间位置,滑块7上对称分布有侧块8,侧块8在滑块7的侧壁上固定连接有两个,其中一个侧块8与连接板4的上表面滑动连接,另一个侧块8与连接板4的下表面滑动连接,在侧块8的作用下使得滑块7在滑槽3处移动时不会出现旋转或者偏移的情况,滑块7能够保持稳定的在水平方向上移动,侧块8与底座2上固定连接的连接板4滑动连接,滑块7上转动连接有转动杆12,转动杆12上开设有开槽13,开槽13处转动连接有螺杆14,螺杆14的端部固定连接有转手15,通过转动转手15即可使得螺杆14在旋转中能够导致夹板16移动到靠近板材,直到夹板16与底座2配合将板材夹紧固定,防止板材移动,螺杆14通过螺纹连接有夹板16,底座2上设有对滑块7位置限制的限位件。
[0024]具体的,如图2所示,限位件包括连接板4上开设的横槽5,滑块7处开设有与横槽5相对的螺孔9,底座2上均匀开设有与螺孔9相匹配的卡孔6,螺孔9处通过螺纹连接有螺栓10,且螺栓10的端部伸入到卡孔6内,转动螺栓10即可使得螺栓10的端部伸入到卡孔6内,从而使得滑块7的位置被固定,滑块7无法受力移动,此时转动转动杆12即可使得夹板16转动到正对板材,便于夹板16配合底座2将板材夹紧。
[0025]具体的,如图5所示,夹板16的两端侧壁与开槽13的内壁滑动连接,且夹板16与板材接触的部分上设有弹性的橡胶垫片,夹板16能够在开槽13处移动时保持稳定,不会出现晃动的情况。
[0026]综上所述,本实施例所提供的底座2上的板材在闲置时,根据板材放置在底座2上的位置调节滑块7的位置,推动滑块7在滑槽3处移动,直到滑块7移动到合适的位置,随后转动螺栓10,使得螺栓10的端部伸入到卡孔6内,从而使得滑块7的位置被固定,随后转动转动
杆12,直到夹板16的侧壁正对板材的正面,随后转动转手15,使得夹板16移动靠近板材,直到夹板16与板材贴合,夹板16配合底座2将板材固定,便于板材在底座2上存放时保持位置的稳定。
[0027]实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动钩板上板机,包括机体(1)以及底座(2),其特征在于,所述底座(2)上开设有滑槽(3),所述滑槽(3)处滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)上对称分布有侧块(8),所述侧块(8)与底座(2)上固定连接的连接板(4)滑动连接,所述滑块(7)上转动连接有转动杆(12),所述转动杆(12)上开设有开槽(13),所述开槽(13)处转动连接有螺杆(14),所述螺杆(14)的端部固定连接有转手(15),所述螺杆(14)通过螺纹连接有夹板(16),所述底座(2)上设有对滑块(7)位置限制的限位件。2.根据权利要求1所述的一种自动钩板上板机,其特征在于,所述限位件包括连接板(4)上开设的横槽(5),所述滑块(7)处开设有与横槽(5)相对的螺孔(9),所述底座(...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓志忠,黄活,
申请(专利权)人:佛山市仁达机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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