一种阀门阀杆密封V型填料制造技术

一种阀门阀杆密封V型填料，包括阀体、阀盖、芯杆组件和填料组件，所述阀盖通过设有螺母和螺柱与阀体螺纹连接，所述阀盖的下端面与阀体之间设有缠绕垫圈一，所述阀体的空腔下端焊接有阀座。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：本实用新型专利技术的中填料和上填料的竖剖面为V形，将传统的阀杆与填料内径间隙配合改为线接触，过盈配合，即使在低压的情况下，也不会发生泄漏，密封性能更强，本结构的结构简单，实用性强，且阀杆摩擦力小，阀门调节精度高，耐高压。耐高压。耐高压。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门阀杆密封V型填料


[0001]本技术涉及阀门密封
，特别涉及一种阀门阀杆密封V型填料。

技术介绍

[0002]阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其流量的装置。阀门包括阀体、阀杆和阀盖，为了使运动件阀杆在工作状态中保证密封，需在阀盖与阀杆之间设置填料进行密封。
[0003]经检索公开号为CN211288979U的中国专利，公开了一种阀门阀杆填料密封结构，该结构的结构简单、密封性好，通过密封件一、密封件二与密封件三间形成的多重密封，提高了填料的密封性能，从而提高了阀门的可靠性和密封性，此专利为阀门阀杆的密封做出了巨大的贡献，但是传统的阀杆与填料内径配合为间隙配合，特别是在低压的情况下，填料密封需要较大的压力，而弹簧给的力有限，所以在阀门低压场合时容易泄漏，特此提出一种阀门阀杆密封V型填料来解决此问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种阀门阀杆密封V型填料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种阀门阀杆密封V型填料，包括阀体、阀盖、芯杆组件和填料组件，所述阀盖通过设有螺母和螺柱与阀体螺纹连接，所述阀盖的下端面与阀体之间设有缠绕垫圈一，所述阀体的空腔下端焊接有阀座，所述阀体的空腔内还安装有阀笼，所述阀笼的上端面抵顶在阀盖的下端面上，所述阀笼的下端套设在阀座的上端，所述阀座的下端面与阀体之间设有缠绕垫圈二。
[0006]作为改进：所述芯杆组件包括阀盖内套接的阀杆，所述阀杆的下端穿过阀盖延伸至阀笼的内部并螺纹连接有阀芯，所述阀芯靠近阀笼的一侧开设有环形安装槽，所述环形安装槽内嵌入有弹簧蓄能密封圈。
[0007]作为改进：所述填料组件包括嵌入在阀杆与阀盖之间形成的空腔内底部的填料垫，所述填料垫的上端面上设有弹簧，所述弹簧的上方设有下填料，所述下填料的上端面抵接有中填料，所述中填料的上端面抵接有上填料，所述上填料的上端面抵接有填料压盖，所述填料压盖的上端面上抵接有填料压盖螺母，所述填料压盖螺母与阀盖螺纹连接。
[0008]作为改进：所述上填料和下填料为金属材质，具体为304SS不锈钢材质。
[0009]作为改进：所述中填料采用聚四氟乙烯制成。
[0010]作为改进：所述上填料与中填料的竖剖面形状均为V形。
[0011]作为改进：所述阀杆的上端螺纹连接有下行程指示器。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术的中填料和上填料的竖剖面为V形，将传统的阀杆与填料内径间隙配合改为线接触，过盈配合，即使在低压的情况下，也不会发生泄漏，密封性能更强，本结构
的结构简单，实用性强，且阀杆摩擦力小，阀门调节精度高，耐高压。
附图说明
[0014]图1为本技术一种阀门阀杆密封V型填料的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种阀门阀杆密封V型填料的填料组件结构示意图；
[0016]如图所示：
[0017]1、阀体；7、阀盖；4、芯杆组件；10、填料组件；8、螺母；9、螺柱；6、缠绕垫圈一；3、阀座；5、阀笼；2、缠绕垫圈二；4.2、阀杆；4.1、阀芯；4.3、弹簧蓄能密封圈；10.1、填料垫；10.2、弹簧；10.3、下填料；10.4、中填料；10.5、上填料；10.6、填料压盖；10.7、填料压盖螺母；11、下行程指示器。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前侧”、“后侧”、“两侧”、“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1所示，一种阀门阀杆密封V型填料，包括阀体1、阀盖7、芯杆组件4和填料组件10，阀盖7通过设有螺母8和螺柱9与阀体1螺纹连接，阀盖7的下端面与阀体1之间设有缠绕垫圈一6，缠绕垫圈一6使阀盖7与阀体1之间的密封更好，阀体1的空腔下端焊接有阀座3，阀体1的空腔内还安装有阀笼5，阀笼5的上端面抵顶在阀盖7的下端面上，阀笼5的下端套设在阀座3的上端，阀座3的下端面与阀体1之间设有缠绕垫圈二2，缠绕垫圈二2使阀座3与阀体1之间密封更好。
[0022]具体的，如图1所示，一种阀门阀杆密封V型填料，芯杆组件4包括阀盖7内套接的阀杆4.2，阀杆4.2的下端穿过阀盖7延伸至阀笼5的内部并螺纹连接有阀芯4.1，阀芯4.1靠近阀笼5的一侧开设有环形安装槽，环形安装槽内嵌入有弹簧蓄能密封圈4.3，弹簧蓄能密封圈4.3嵌入在环形安装槽内，弹簧受压，形成向外的张力，促使密封唇紧贴环形安装槽，加强密封性。
[0023]具体的，如图2所示，一种阀门阀杆密封V型填料，填料组件10包括嵌入在阀杆4.2与阀盖7之间形成的空腔内底部的填料垫10.1，填料垫10.1的上端面上设有弹簧10.2，弹簧10.2的上方设有下填料10.3，下填料10.3的上端面抵接有中填料10.4，中填料10.4的上端面抵接有上填料10.5，上填料10.5的上端面抵接有填料压盖10.6，填料压盖10.6的上端面
上抵接有填料压盖螺母10.7，填料压盖螺母10.7与阀盖7螺纹连接，转动填料压盖螺母10.7，经填料压盖10.6对填料做轴向压缩，由于填料的塑性使填料产生径向力与阀杆4.2紧密接触。
[0024]具体的，如图2所示，一种阀门阀杆密封V型填料，上填料10.5和下填料10.3为金属材质，具体为304SS不锈钢材质。
[0025]具体的，如图2所示，一种阀门阀杆密封V型填料，中填料10.4采用聚四氟乙烯制成。
[0026]具体的，如图2所示，一种阀门阀杆密封V型填料，上填料10.5与中填料10.4的竖剖面形状均为V形，将传统的间隙配合改为线接触，过盈配合，使密封性更强。
[0027]具体的，如图1所示，一种阀门阀杆密封V型填料，阀杆4.2的上端螺纹连接有下行程指示器11，下行程指示器11用来指示阀杆4.2的位置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门阀杆密封V型填料，包括阀体(1)、阀盖(7)、芯杆组件(4)和填料组件(10)，所述阀盖(7)通过设有螺母(8)和螺柱(9)与阀体(1)螺纹连接，其特征在于：所述阀盖(7)的下端面与阀体(1)之间设有缠绕垫圈一(6)，所述阀体(1)的空腔下端焊接有阀座(3)，所述阀体(1)的空腔内还安装有阀笼(5)，所述阀笼(5)的上端面抵顶在阀盖(7)的下端面上，所述阀笼(5)的下端套设在阀座(3)的上端，所述阀座(3)的下端面与阀体(1)之间设有缠绕垫圈二(2)。2.根据权利要求1所述的一种阀门阀杆密封V型填料，其特征在于：所述芯杆组件(4)包括阀盖(7)内套接的阀杆(4.2)，所述阀杆(4.2)的下端穿过阀盖(7)延伸至阀笼(5)的内部并螺纹连接有阀芯(4.1)，所述阀芯(4.1)靠近阀笼(5)的一侧开设有环形安装槽，所述环形安装槽内嵌入有弹簧蓄能密封圈(4.3)。3.根据权利要求1或2所述的一种阀门阀杆密封V型填料，其特征在于：所述填料组件(10)包括嵌入在阀杆(4.2)与阀盖(7)之间形成的空腔内底...

【专利技术属性】
技术研发人员：严佳佳，柴建民，万欢欢，
申请(专利权)人：肯卓自控工程江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：