一种瓶装辣茄酱生产的定量注入装置制造方法及图纸

技术编号:37105389 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-01 05:04
本实用新型专利技术公开了一种瓶装辣茄酱生产的定量注入装置,包括工作台,所述工作台顶端设有放置台,所述放置台顶端设有固定板,所述固定板通过支撑架与所述工作台固定相连接,所述固定板顶端设有注料桶,所述注料桶底端设有出料管,所述出料管底端贯穿所述固定板与调节盒相连接,所述调节盒底端设有与之相通的输送管,所述调节盒中设有与之相匹配的滚刀放置架,所述滚刀放置架中设有对称设置的转轴一和转轴二。有益效果:当辣茄酱注入完毕后通过添加滚刀放置架和限位组件便于人员将滚刀取出进行清理,防止滚刀表面生锈影响后续使用,同时也避免污染后面的酱料提高安全性,通过添加传动组件可以同时带动两组滚刀转动对辣茄酱进行切割提高其切割效率。进行切割提高其切割效率。进行切割提高其切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶装辣茄酱生产的定量注入装置


[0001]本技术涉及注入
,具体来说,涉及一种瓶装辣茄酱生产的定量注入装置。

技术介绍

[0002]辣茄酱是用辣椒制作成的酱料,是餐桌上比较常见的调味品,以湖南为多,有油制和水制两种,油制是用芝麻油和辣椒制成,颜色鲜红,上面浮着一层芝麻油,容易保存,辣茄酱在生产加工的过程中,往往需要用到灌装装置对辣茄酱进行存放,避免辣茄酱出现变质的现象。
[0003]根据中国专利CN202121213685.X所公开的一种具有定量下料的辣茄酱灌装装置,该申请通过包括支撑台,所述支撑台顶部的前后侧均固定连接有支撑杆。该装置通过转动刀片、连接杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮、转动杆、伺服电机相配合,使得在罐装时转动刀片切割注料管内的辣茄酱,避免由于注料管堵塞而无法进行灌装,设置转动刀片,使得在罐装时转动刀片通过自身的转速控制辣茄酱从注料管内通过的速度,避免由于辣茄酱流速过快而喷洒出罐体造成的装置污染,在实际使用过程中刀片是固定设置在管体内部,当酱料注入完毕后无法将刀片取出进行清理,故而酱料附着在刀表面上刀片容易生锈影响后续使用。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题,本技术提出一种瓶装辣茄酱生产的定量注入装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此,本技术采用的具体技术方案如下:
[0007]一种瓶装辣茄酱生产的定量注入装置,包括工作台,所述工作台顶端设有放置台,所述放置台顶端设有固定板,所述固定板通过支撑架与所述工作台固定相连接,所述固定板顶端设有注料桶,所述注料桶底端设有出料管,所述出料管底端贯穿所述固定板与调节盒相连接,所述调节盒底端设有与之相通的输送管,所述调节盒中设有与之相匹配的滚刀放置架,所述滚刀放置架中设有对称设置的转轴一和转轴二,所述转轴一和所述转轴二外壁上分别均固定套设有滚刀,所述滚刀放置架一侧设有传动盒,所述传动盒中设有传动组件,所述转轴一和所述转轴二均与传动组件相连接,所述传动盒通过限位组件与所述调节盒相连接。
[0008]作为优选的,所述滚刀放置架位于所述传动盒的一侧设有防溢板,所述调节盒上开设有与所述防溢板相匹配的防溢槽,所述防溢板一侧设有密封垫圈。
[0009]作为优选的,所述传动组件包括所述传动盒中设有的横向设置的转轴三,所述转轴三通过连接架与所述传动盒相连接,所述转轴三外壁上固定套设有对称设置的蜗杆一和蜗杆二,所述蜗杆一底端设有与之相匹配的蜗轮一,所述蜗杆二底端设有与之相匹配的蜗
轮二,所述转轴一一侧延伸至所述传动盒中与所述蜗轮一相连接,所述转轴二一侧延伸至所述传动盒中与蜗轮二相连接。
[0010]作为优选的,所述转轴三一侧延伸至所述连接架外与驱动电机驱动轴相连接。
[0011]作为优选的,所述蜗杆一与所述蜗杆二上螺纹方向相反。
[0012]作为优选的,所述限位组件包括所述调节盒一侧设有的对称设置的导向板,所述导向板顶端设有贯穿所述导向板的限位销,所述导向板底端且位于所述限位销外壁上固定套设有压片,所述压片与所述导向板之间且位于所述限位销外壁上套设有复位弹簧,所述压片通过所述复位弹簧与所述导向板固定相连,两组所述限位销顶端通过拉板相连接,所述传动盒顶端设有对称设置的限位块,所述限位块顶端开设有与所述限位销相匹配的限位孔。
[0013]作为优选的,所述导向板上开设有与所述限位销相匹配的导向孔,所述拉板底端设有支撑杆,所述支撑杆通过安装座与所述调节盒相连接,所述支撑杆通过转轴四与所述安装座相连接,所述支撑杆远离所述安装座的一侧设有支撑垫板,所述拉板底端开设有与所述支撑垫板相匹配的支撑槽。
[0014]本技术的有益效果为:当辣茄酱注入完毕后通过添加滚刀放置架和限位组件便于人员将滚刀取出进行清理,防止滚刀表面生锈影响后续使用,同时也避免污染后面的酱料提高安全性,通过添加传动组件可以同时带动两组滚刀转动对辣茄酱进行切割提高其切割效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种瓶装辣茄酱生产的定量注入装置整体结构示意图;
[0017]图2是根据本技术实施例的一种瓶装辣茄酱生产的定量注入装置主视图;
[0018]图3是根据本技术实施例的一种瓶装辣茄酱生产的定量注入装置中调节盒结构示意图;
[0019]图4是根据本技术实施例的一种瓶装辣茄酱生产的定量注入装置中滚刀放置架结构示意图;
[0020]图5是根据本技术实施例的一种瓶装辣茄酱生产的定量注入装置中滚刀放置架俯视图;
[0021]图6是根据本技术实施例的一种瓶装辣茄酱生产的定量注入装置中传动盒剖视图;
[0022]图7是根据本技术实施例的一种瓶装辣茄酱生产的定量注入装置中限位组件结构示意图。
[0023]图中:
[0024]1、工作台;2、放置台;3、固定板;4、支撑架;5、注料桶;6、出料管;7、调节盒;8、输送
管;9、滚刀放置架;10、转轴一;11、转轴二;12、滚刀;13、传动盒;14、防溢板;15、防溢槽;16、密封垫圈;17、转轴三;18、蜗杆一;19、蜗杆二;20、蜗轮一;21、蜗轮二;22、驱动电机;23、导向板;24、限位销;25、压片;26、复位弹簧;27、拉板;28、限位块;29、限位孔;30、支撑杆;31、安装座;32、转轴四;33、支撑垫板;34、连接架。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例,提供了一种瓶装辣茄酱生产的定量注入装置。
[0027]实施例一;
[0028]如图1

7所示,根据本技术实施例的瓶装辣茄酱生产的定量注入装置,包括工作台1,其特征在于,所述工作台1顶端设有放置台2,所述放置台2顶端设有固定板3,所述固定板3通过支撑架4与所述工作台1固定相连接,所述固定板3顶端设有注料桶5,所述注料桶5底端设有出料管6,所述出料管6底端贯穿所述固定板3与调节盒7相连接,所述调节盒7底端设有与之相通的输送管8,所述调节盒7中设有与之相匹配的滚刀放置架9,所述滚刀放置架9中设有对称设置的转轴一10和转轴二11,所述转轴一10和所述转轴二11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶装辣茄酱生产的定量注入装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶端设有放置台(2),所述放置台(2)顶端设有固定板(3),所述固定板(3)通过支撑架(4)与所述工作台(1)固定相连接,所述固定板(3)顶端设有注料桶(5),所述注料桶(5)底端设有出料管(6),所述出料管(6)底端贯穿所述固定板(3)与调节盒(7)相连接,所述调节盒(7)底端设有与之相通的输送管(8),所述调节盒(7)中设有与之相匹配的滚刀放置架(9),所述滚刀放置架(9)中设有对称设置的转轴一(10)和转轴二(11),所述转轴一(10)和所述转轴二(11)外壁上分别均固定套设有滚刀(12),所述滚刀放置架(9)一侧设有传动盒(13),所述传动盒(13)中设有传动组件,所述转轴一(10)和所述转轴二(11)均与传动组件相连接,所述传动盒(13)通过限位组件与所述调节盒(7)相连接。2.根据权利要求1所述的一种瓶装辣茄酱生产的定量注入装置,其特征在于,所述滚刀放置架(9)位于所述传动盒(13)的一侧设有防溢板(14),所述调节盒(7)上开设有与所述防溢板(14)相匹配的防溢槽(15),所述防溢板(14)一侧设有密封垫圈(16)。3.根据权利要求1所述的一种瓶装辣茄酱生产的定量注入装置,其特征在于,所述传动组件包括所述传动盒(13)中设有的横向设置的转轴三(17),所述转轴三(17)通过连接架(34)与所述传动盒(13)相连接,所述转轴三(17)外壁上固定套设有对称设置的蜗杆一(18)和蜗杆二(19),所述蜗杆一(18)底端设有与之相匹配的蜗轮一(20),所述蜗杆二(19)底端设有与之相匹配的蜗轮二(21),所述转轴一(10)一侧延伸至所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪向明
申请(专利权)人:丽水市大倪食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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