本实用新型专利技术公开了高性能混凝土外加剂添加混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶端固定安装有端盖，所述端盖的顶端设有投料口，所述搅拌桶的底端设有出料管，所述端盖靠近其中间位置转动安装有搅拌轴，所述端盖的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑架的外表面并与搅拌轴的顶端固定安装，所述端盖的上表面设有混合机构。本实用新型专利技术通过电机的输出轴带动混料桶内设置的混料轴转动，使混料轴对混料桶内的多种外加剂进行混合，从而提高多种外加剂与混凝土原料之间混合的效果。与混凝土原料之间混合的效果。与混凝土原料之间混合的效果。
【技术实现步骤摘要】
高性能混凝土外加剂添加混合装置
[0001]本技术涉及混凝土生产
，尤其涉及高性能混凝土外加剂添加混合装置。
技术介绍
[0002]混凝土外加剂是指在拌制混凝土的过程中掺入用以改善混凝土性能的物质。混凝土外加剂的掺量一般不大于水泥质量的百分之五，最初使用外加剂，仅仅是为了节约水泥，随着建筑技术的发展，掺用外加剂已成为改善混凝土性能的主要措施，总体来说，外加剂可以减少混凝土的用水量。
[0003]现有的混凝土外加剂在添加时，通常是将多种外加剂分别投入到混凝土原料内进行搅拌，使得多种外加剂之间不能同时进行混合，容易导致多种外加剂与混凝土混合不均匀，影响混合效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高性能混凝土外加剂添加混合装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]高性能混凝土外加剂添加混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶端固定安装有端盖，所述端盖的顶端设有投料口，所述搅拌桶的底端设有出料管，所述端盖靠近其中间位置转动安装有搅拌轴，所述端盖的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑架的外表面并与搅拌轴的顶端固定安装，所述端盖的上表面设有混合机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述混合机构包括固定安装于端盖上表面的混料桶，所述混料桶与搅拌桶的内部相连通，所述混料桶的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板靠近其中间位置转动安装有混料轴。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述混料轴与电机输出轴的外表面分别固定安装有两个带轮，两个所述带轮的外表面套设有皮带。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述搅拌轴的外表面固定安装有转盘，所述转盘的上表面与端盖的下表面转动安装，所述转盘的下表面对称固定安装有两个撒料筒，两个所述撒料筒的顶端贯穿转盘的上表面设置，所述转盘靠近撒料筒的外表面设有震动机构。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述震动机构包括固定安装于转盘下表面的固定板，所述固定板的外表面插设有两根导杆，两根所述导杆靠近撒料筒的外表面之间固定安装有连接板，所述导杆远离撒料筒的一端固定安装有L形推板，所述端盖靠近L形推板的下表面圆周均匀固定安装有多个凸柱，所述固定板与连接板之间设有抵紧组件。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述抵紧组件包括套设于导杆外表面的复位弹簧，所述复位弹簧设置于连接板与固定板之间。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述抵紧组件包括分别固定安装于固定板与连接板外表面之间的两个磁块，两个所述磁块为磁极相同设置。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过电机的输出轴带动混料桶内设置的混料轴转动，使混料轴对混料桶内的多种外加剂进行混合，从而提高多种外加剂与混凝土原料之间混合的效果。
[0015]2.通过搅拌轴带动转盘转动，使转盘上固定安装的两个撒料筒可以随之转动，当撒料筒转动到混料桶的下方时，混料桶内的外加剂可以落入到撒料筒内，使撒料筒在转动时可以将外加剂均匀的洒落到混凝土原料中，使其与混凝土原料混合的更加均匀。
[0016]3.通过在转盘转动的同时带动其下表面固定安装的固定板转动，使固定板可以带动L形推板移动，当L形推板与端盖下表面设置的凸柱相抵后，凸柱将对L形推板施加一定的阻力，使L形推板可以将导杆向固定板的方向拉动，此时复位弹簧被压缩，在L形推板远离凸柱后，复位弹簧将推动连接板使两根导杆对撒料筒进行敲击，使撒料筒产生震动，避免撒料筒内的外加剂粘附在撒料筒的内壁上，防止堵塞住撒料筒。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的高性能混凝土外加剂添加混合装置的剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的高性能混凝土外加剂添加混合装置的端盖结构示意图；
[0019]图3为图1中A处结构放大图；
[0020]图4为图2中B处结构放大图；
[0021]图5为本技术提出的高性能混凝土外加剂添加混合装置的固定板结构示意图。
[0022]图中：1、搅拌桶；2、搅拌轴；3、支撑架；4、电机；5、混料桶；6、支撑板；7、混料轴；8、带轮；9、皮带；10、转盘；11、撒料筒；12、固定板；13、导杆；14、连接板；15、复位弹簧；16、L形推板；17、凸柱；18、端盖；19、投料口；20、出料管；21、磁块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
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4，高性能混凝土外加剂添加混合装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶端固定安装有端盖18，端盖18的顶端设有投料口19，搅拌桶1的底端设有出料管20，端盖18靠近其中间位置转动安装有搅拌轴2，端盖18的上表面固定安装有支撑架3，支撑架3的顶端固定安装有电机4，电机4的输出轴贯穿支撑架3的外表面并与搅拌轴2的顶端固定安装，端盖18的上表面设有混合机构。
[0027]本实施例中，混合机构包括固定安装于端盖18上表面的混料桶5，混料桶5与搅拌桶1的内部相连通，混料桶5的顶端固定安装有支撑板6，支撑板6靠近其中间位置转动安装
有混料轴7。
[0028]本实施例中，混料轴7与电机4输出轴的外表面分别固定安装有两个带轮8，两个带轮8的外表面套设有皮带9。
[0029]本实施例中，搅拌轴2的外表面固定安装有转盘10，转盘10的上表面与端盖18的下表面转动安装，转盘10的下表面对称固定安装有两个撒料筒11，两个撒料筒11的顶端贯穿转盘10的上表面设置，转盘10靠近撒料筒11的外表面设有震动机构。
[0030]本实施例中，震动机构包括固定安装于转盘10下表面的固定板12，固定板12的外表面插设有两根导杆13，两根导杆13靠近撒料筒11的外表面之间固定安装有连接板14，导杆13远离撒料筒11的一端固定安装有L形推板16，端盖18靠近L形推板16的下表面圆周均匀固定安装有多个凸柱17，固定板12与连接板14之间设有抵紧组件。
[0031]本实施例中，抵紧组件包括套设于导杆13外表面的复位弹簧15，复位弹簧15设置于连接板14与固定板12之间。
[0032]从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果：将混凝土原料通过投料口19倒入到搅拌桶1内，启动电机4，使电机4带动搅拌轴2转动，使搅拌轴2对搅拌桶1内的混凝土原料进行混合搅拌；在电机4的输出轴转动的同时，输出轴将通过皮带9带动混料桶5内设置的混料轴7转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高性能混凝土外加剂添加混合装置，包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)的顶端固定安装有端盖(18)，所述端盖(18)的顶端设有投料口(19)，所述搅拌桶(1)的底端设有出料管(20)，其特征在于，所述端盖(18)靠近其中间位置转动安装有搅拌轴(2)，所述端盖(18)的上表面固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶端固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿支撑架(3)的外表面并与搅拌轴(2)的顶端固定安装，所述端盖(18)的上表面设有混合机构。2.根据权利要求1所述的高性能混凝土外加剂添加混合装置，其特征在于，所述混合机构包括固定安装于端盖(18)上表面的混料桶(5)，所述混料桶(5)与搅拌桶(1)的内部相连通，所述混料桶(5)的顶端固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)靠近其中间位置转动安装有混料轴(7)。3.根据权利要求2所述的高性能混凝土外加剂添加混合装置，其特征在于，所述混料轴(7)与电机(4)输出轴的外表面分别固定安装有两个带轮(8)，两个所述带轮(8)的外表面套设有皮带(9)。4.根据权利要求1所述的高性能混凝土外加剂添加混合装置，其特征在于，所述搅拌轴(2)的外表面固定安装有转盘(10)，所述转盘(10)的上表面与...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏建生，石英杰，
申请(专利权)人：蠡县利威商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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