一种电机驱动轴的清洁机构制造技术

本实用新型专利技术涉及驱动轴技术领域，具体为一种电机驱动轴的清洁机构，包括：清洁座，上端面设置有凹槽，凹槽呈弧形结构；卡槽，开设在凹槽的侧壁，卡槽的内部设置有第一复位弹簧；清洁棉，底部固定设置有卡合块，卡合块设置在卡槽的上方；有益效果为：在第一复位弹簧的作用力下，刮板和清洁棉均紧贴在电机驱动轴的外表面，启动电机，电机带动电机驱动轴进行转动，从而使粘附在电机驱动轴外表面的油渍和其它污垢被刮板清扫并被清洁棉擦拭干净，需要对清洁棉进行更换或者清洗时，向上拉动连接杆，当连接杆的端部不再插接在固定槽内部时，清洁棉即可从抵持板的上表面滑出。可从抵持板的上表面滑出。可从抵持板的上表面滑出。

【技术实现步骤摘要】
一种电机驱动轴的清洁机构


[0001]本技术涉及驱动轴
，具体为一种电机驱动轴的清洁机构。

技术介绍

[0002]电机驱动轴是通过电动机接受动力并将它传给其它机件的轴，电机驱动轴为电机在对其它几件驱动的重要媒介；
[0003]电机驱动轴在生产结束后，表面会粘附有油渍等其他污垢，直接组装会造成电机精度不高，甚至出现电机主轴转动抖动的情况，影响电机的正常使用，因此需要对电机驱动轴进行清洁。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机驱动轴的清洁机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机驱动轴的清洁机构，所述电机驱动轴的清洁机构包括：
[0006]清洁座，清洁座的上端面设置有凹槽，凹槽呈弧形结构；
[0007]卡槽，卡槽开设在凹槽的侧壁，卡槽的内部设置有第一复位弹簧；
[0008]清洁棉，清洁棉的底部固定设置有卡合块，卡合块设置在卡槽的上方。
[0009]优选的，所述凹槽的内部设置有电机驱动轴，电机驱动轴的大小和凹槽的内部大小相匹配，且电机驱动轴的一端插接在固定套的内部，固定套呈环形结构，固定套通固定螺栓与电机驱动轴相连接。
[0010]优选的，所述固定套远离电机驱动轴的一端固定连接在电机的输出端，电机固定设置在固定板的上端面中心对称位置，固定板固定设置在清洁座的一侧侧壁。
[0011]优选的，所述卡槽开设有五组，五组卡槽均匀对称分布，且五组卡槽的内部均固定设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧设置有多组，多组第一复位弹簧均匀对称分布。
[0012]优选的，所述其中三组所述卡槽的内部插接有刮板，刮板的大小和卡槽的内部大小相匹配，刮板通过第一复位弹簧弹性插接在卡槽的内部，且刮板的上表面设置有刷毛。
[0013]优选的，每两组所述刮板之间设置有抵持板，抵持板设置有两组，两组抵持板通过第一复位弹簧弹性插接在其中两组卡槽的内部，且两组抵持板的上表面中心位置开设有卡合槽，卡合槽的横截面呈“T”型结构。
[0014]优选的，所述卡合槽内部滑动卡接有卡合块，卡合块的大小和卡合槽的内部大小相匹配，清洁棉在卡合块和卡合槽的配合下，与抵持板相连接。
[0015]优选的，所述卡合块的一端开设有沉槽，沉槽内部设置有连接杆，连接杆的横截面呈“L”型结构，且连接杆的上端面设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧固定设置在连接杆的上端面和沉槽的顶端之间，且连接杆的另一端穿过卡合块的侧壁并插接在固定槽的内部，固定槽开设在抵持板的内部。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术提出的一种电机驱动轴的清洁机构，在第一复位弹簧的作用力下，刮板和清洁棉均紧贴在电机驱动轴的外表面，启动电机，电机带动电机驱动轴进行转动，从而使粘附在电机驱动轴外表面的油渍和其它污垢被刮板清扫并被清洁棉擦拭干净，需要对清洁棉进行更换或者清洗时，向上拉动连接杆，当连接杆的端部不再插接在固定槽内部时，清洁棉即可从抵持板的上表面滑出。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术清洁座与电机结构连接示意图；
[0020]图3为本技术清洁座与第一复位弹簧结构连接示意图；
[0021]图4为本技术抵持板与清洁棉结构连接示意图；
[0022]图5为图4中A处结构放大示意图；
[0023]图6为本技术沉槽结构剖视图。
[0024]图中：清洁座1、凹槽2、电机驱动轴3、固定板4、电机5、固定套6、刮板7、清洁棉8、卡槽9、第一复位弹簧10、抵持板11、卡合块12、卡合槽13、沉槽14、连接杆15、固定槽16、第二复位弹簧17。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种电机驱动轴的清洁机构，电机驱动轴的清洁机构包括：
[0027]清洁座1，清洁座1的上端面设置有凹槽2，凹槽2呈弧形结构，凹槽2 的内部设置有电机驱动轴3，电机驱动轴3的大小和凹槽2的内部大小相匹配，且电机驱动轴3的一端插接在固定套6的内部，固定套6呈环形结构，固定套6通固定螺栓与电机驱动轴3相连接，固定套6远离电机驱动轴3的一端固定连接在电机5的输出端，电机5固定设置在固定板4的上端面中心对称位置，固定板4固定设置在清洁座1的一侧侧壁；
[0028]卡槽9，卡槽9开设在凹槽2的侧壁，卡槽9的内部设置有第一复位弹簧 10，卡槽9开设有五组，五组卡槽9均匀对称分布，且五组卡槽9的内部均固定设置有第一复位弹簧10，第一复位弹簧10设置有多组，多组第一复位弹簧10均匀对称分布，其中三组卡槽9的内部插接有刮板7，刮板7的大小和卡槽9的内部大小相匹配，刮板7通过第一复位弹簧10弹性插接在卡槽9的内部，且刮板7的上表面设置有刷毛，每两组刮板7之间设置有抵持板11，抵持板11设置有两组，两组抵持板11通过第一复位弹簧10弹性插接在其中两组卡槽9的内部，且两组抵持板11的上表面中心位置开设有卡合槽13，卡合槽13的横截面呈“T”型结构，卡合槽13内部滑动卡接有卡合块12，卡合块12的大小和卡合槽13的内部大小相匹配，清洁棉8在卡合块12和卡合槽 13的配合下，与抵持板11相连接。
[0029]清洁棉8，清洁棉8的底部固定设置有卡合块12，卡合块12设置在卡槽 9的上方，卡合块12的一端开设有沉槽14，沉槽14内部设置有连接杆15，连接杆15的横截面呈“L”型结构，且连接杆15的上端面设置有第二复位弹簧17，第二复位弹簧17固定设置在连接杆15的上端面和沉槽14的顶端之间，且连接杆15的另一端穿过卡合块12的侧壁并插接在固定槽16的内部，固定槽16开设在抵持板11的内部。
[0030]使用时，将电机驱动轴3放置在凹槽2的内部，然后将电机驱动轴3的一端插接在固定套6的内部，通过固定螺栓将电机5的输出端与电机驱动轴3 的端部相连接，在第一复位弹簧10的作用力下，刮板7和清洁棉8均紧贴在电机驱动轴3的外表面，然后启动电机5，电机5带动电机驱动轴3进行转动，从而使粘附在电机驱动轴3外表面的油渍和其它污垢被刮板7清扫并被清洁棉8擦拭干净；
[0031]当需要对清洁棉8进行更换或者清洗时，向上拉动连接杆15，连接杆15 的端部将从固定槽16内部移出，当连接杆15的端部不再插接在固定槽16内部时，清洁棉8即可从抵持板11的上表面滑出。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机驱动轴的清洁机构，其特征在于：所述电机驱动轴的清洁机构包括：清洁座(1)，清洁座(1)的上端面设置有凹槽(2)，凹槽(2)呈弧形结构；卡槽(9)，卡槽(9)开设在凹槽(2)的侧壁，卡槽(9)的内部设置有第一复位弹簧(10)；清洁棉(8)，清洁棉(8)的底部固定设置有卡合块(12)，卡合块(12)设置在卡槽(9)的上方。2.根据权利要求1所述的一种电机驱动轴的清洁机构，其特征在于：所述凹槽(2)的内部设置有电机驱动轴(3)，电机驱动轴(3)的大小和凹槽(2)的内部大小相匹配，且电机驱动轴(3)的一端插接在固定套(6)的内部，固定套(6)呈环形结构，固定套(6)通固定螺栓与电机驱动轴(3)相连接。3.根据权利要求2所述的一种电机驱动轴的清洁机构，其特征在于：所述固定套(6)远离电机驱动轴(3)的一端固定连接在电机(5)的输出端，电机(5)固定设置在固定板(4)的上端面中心对称位置，固定板(4)固定设置在清洁座(1)的一侧侧壁。4.根据权利要求3所述的一种电机驱动轴的清洁机构，其特征在于：所述卡槽(9)开设有五组，五组卡槽(9)均匀对称分布，且五组卡槽(9)的内部均固定设置有第一复位弹簧(10)，第一复位弹簧(10)设置有多组，多组第一复位弹簧(10)均匀对称分布。5.根据权利要求4所述的一种电机驱动轴的清洁机构，其特征在于：其中三组所述卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽东，
申请(专利权)人：王泽东，
类型：新型
国别省市：