自动打料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动打料机，包括料仓、粉碎料辊和碎料筛选装置，所述粉碎料辊并排的设置在料仓的上部，所述粉碎料辊之间留有粉碎过料通道，所述碎料筛选装置则设置在料仓内腔的下部，所述碎料筛选装置包括振动架、筛板和振动电机，所述振动架通过支撑弹簧与料仓内壁下部的水平支撑机构相连，所述筛板水平的设置在振动架的上部，所述振动架的底板倾斜设置，所述振动电机设置在振动架的底板底部，所述筛板的上方还设有定时推料机构。解决现有自动打料机筛板上会出现大量物料堆积情况的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
自动打料机


[0001]本技术涉及自动化生产设备领域，特别是一种自动打料机。

技术介绍

[0002]自动打料设备是一种能将物料打碎的设备，其是一种较为常规的且适用范围较广的设备，主要结构为碎料辊，但是现有的打料设备打完料后普遍没有对打碎的物料进行二次筛选，这样就会有一些遗漏的大颗粒物料进入下一道加工流程，这样对于加工的品质是十分不利的，虽然现有也有打料设备设置了筛选机构，但是现有的筛选机构在进行筛选时，大颗粒物料被留在了筛板上，这样就会使得后续物料无法得到有效筛选，会大量的停留在筛板上，造成积料，影响生产效率，就例如申请号为“202022774018 .0”的技术专利。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动打料机，解决现有自动打料机筛板上会出现大量物料堆积情况的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种自动打料机，包括料仓、粉碎料辊和碎料筛选装置，所述粉碎料辊并排的设置在料仓的上部，所述粉碎料辊之间留有粉碎过料通道，所述碎料筛选装置则设置在料仓内腔的下部，所述碎料筛选装置包括振动架、筛板和振动电机，所述振动架通过支撑弹簧与料仓内壁下部的水平支撑机构相连，所述筛板水平的设置在振动架的上部，所述振动架的底板倾斜设置，所述振动电机设置在振动架的底板底部，所述筛板的上方还设有定时推料机构。
[0006]进入料仓的物料经粉碎料辊粉碎后落在了筛板上，然后在筛板的作用下符合标准的物料就从筛板的筛孔中落到振动架的底板，而振动架的底板是倾斜设置的，因此落在上面的物料则会随着振动架的底板向下落，当过了一段时间后，筛板上因为筛选出来的没有完全打碎的物料出现堆积情况后，定时推料机构能将这部分物料推出料仓，实现了筛板上的物料清理，不用再进行人工清理，高效快捷。
[0007]作为本技术的进一步优选，所述料仓底部的出料口处还设有螺旋输送机构。
[0008]螺旋输送机构能将筛选好的物料送走。
[0009]作为本技术的进一步优选，所述料仓下部的前端设有筛板更换窗口，所述筛板更换窗口处设有翻折式扣板。
[0010]设置筛板更换窗口能便于对筛板进行清洗和根据情况对不同筛孔大小的筛板进行更换。
[0011]作为本技术的进一步优选，所述翻折式扣板的顶端与料仓壁之间通过合页连接，所述翻折式扣板的下部则设有连接螺栓，料仓前端的下部与连接螺栓对应的位置处设有与连接螺栓适配的螺栓孔。
[0012]工作情况下，连接螺栓连接在螺栓孔内，实现翻折式扣板的固定，需要更换筛板
时，则将连接螺栓取下。
[0013]作为本技术的进一步优选，所述定时推料机构包括推料气缸、推料板、定时开合出口，所述推料气缸水平的设置在料仓的一侧，所述推料气缸的气缸杆穿过料仓的仓壁与设置在料仓内的推料板相连，所述推料板包括从上到下依次设置的固定支撑部和柔性橡胶部，所述推料板的底面与筛板相触，所述定时开合出口设置在料仓中部与推料气缸相对的另一侧，所述定时开合出口处的料仓外设有物料回收输送带。
[0014]利用推料气缸推动推料板运动，将筛板上的物料从定时开合出口处推出料仓，这里的推料气缸可以是市面上能买到的任何一种气缸。
[0015]作为本技术的进一步优选，所述定时开合出口包括回料出口和气动开合板，所述气动开合板的两侧与设置在回料出口外两侧的定位滑槽相连。
[0016]这里的气动开合板具体结构可以参照沧州重诺机械制造有限公司生产的重诺机械气动插板阀。
[0017]与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果中的一项：
[0018]1、进入料仓的物料经粉碎料辊粉碎后落在了筛板上，然后在筛板的作用下符合标准的物料就从筛板的筛孔中落到振动架的底板，而振动架的底板是倾斜设置的，因此落在上面的物料则会随着振动架的底板向下落，当过了一段时间后，筛板上因为筛选出来的没有完全打碎的物料出现堆积情况后，定时推料机构能将这部分物料推出料仓，实现了筛板上的物料清理，不用再进行人工清理，高效快捷。
[0019]2、利用推料气缸推动推料板运动，将筛板上的物料从定时开合出口处推出料仓，能有效的将筛板上堆积的物料清除，并且进行回收利用。
[0020]3、设置筛板更换窗口能便于对筛板进行清洗和根据情况对不同筛孔大小的筛板进行更换。
附图说明
[0021]图1 为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]具体实施例1：
[0029]图1示出了一种自动打料机，包括料仓1、粉碎料辊2和碎料筛选装置3，所述粉碎料辊2并排的设置在料仓1的上部，所述粉碎料辊2之间留有粉碎过料通道，所述碎料筛选装置3则设置在料仓1内腔的下部，所述碎料筛选装置3包括振动架31、筛板32和振动电机33，所述振动架31通过支撑弹簧4与料仓1内壁下部的水平支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动打料机，包括料仓（1）、粉碎料辊（2）和碎料筛选装置（3），其特征在于：所述粉碎料辊（2）并排的设置在料仓（1）的上部，所述粉碎料辊（2）之间留有粉碎过料通道，所述碎料筛选装置（3）则设置在料仓（1）内腔的下部，所述碎料筛选装置（3）包括振动架（31）、筛板（32）和振动电机（33），所述振动架（31）通过支撑弹簧（4）与料仓（1）内壁下部的水平支撑机构相连，所述筛板（32）水平的设置在振动架（31）的上部，所述振动架（31）的底板倾斜设置，所述振动电机（33）设置在振动架（31）的底板底部，所述筛板（32）的上方还设有定时推料机构（5）。2.根据权利要求1所述的自动打料机，其特征在于：所述料仓（1）底部的出料口处还设有螺旋输送机构（6）。3.根据权利要求1所述的自动打料机，其特征在于：所述料仓（1）下部的前端设有筛板更换窗口，所述筛板更换窗口处设有翻折式扣板（7）。4.根据权利要求3所述的自动打料机，其特征在于：所述翻折...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娟，陈建银，田国强，张盼峰，
申请(专利权)人：西安双益实业有限公司，
类型：新型
国别省市：