一种金属粉末输送带制造技术

一种金属粉末输送带，本实用新型专利技术涉及金属粉末加工技术领域，箱体的顶板上固定有进料斗，进料斗与箱体贯通设置；带式传送机的左侧的中心轴穿过箱体的前侧壁后，与电机的输出端固定设置，电机固定设置在箱体外侧的前侧壁上；电磁铁位于带式传送机的左侧；电动推杆固定在箱体内侧的左侧壁上，电动推杆的输出端与电磁铁的左端面固定连接；一号收纳箱位于电磁铁的下侧，一号收纳箱穿过箱体的前侧壁后，活动设置于箱体内，一号收纳箱右侧设有二号收纳箱，二号收纳箱位于带式传送机的下侧，二号收纳箱穿过箱体的前侧壁后，活动设置于箱体内，可以通过磁力吸附，将金属粉末中的铁磁金属与非铁磁金属进行分离，保证金属粉末的纯度。保证金属粉末的纯度。保证金属粉末的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末输送带


[0001]本技术涉及金属粉末加工
，具体涉及一种金属粉末输送带。

技术介绍

[0002]金属粉末，即尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料，在对金属粉末进行输送时，往往需要用到金属粉末输送带，目前市面上常见的金属粉末输送带可以将金属粉末进行良好的输送，然而金属粉末在制造过程中可能掺杂部分杂质，目前市面上常见的金属粉末输送带仅具有输送功能，无法将金属粉末中的杂质进行分离。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种金属粉末输送带，可以解决上述提出的技术问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含箱体和进料斗，箱体为中空结构，箱体的顶板上固定有进料斗，进料斗与箱体贯通设置；
[0005]它还包含：
[0006]带式传送机，所述的带式传送机的前后两边缘与箱体内侧的前后两侧壁抵触设置，带式传送机的左右两侧的中心轴的前后两端分别与箱体的前后两侧壁旋转设置，带式传送机的左侧的中心轴穿过箱体的前侧壁后，与电机的输出端固定设置，电机固定设置在箱体外侧的前侧壁上；
[0007]电磁铁，所述的电磁铁位于带式传送机的左侧；
[0008]电动推杆，所述的电动推杆固定在箱体内侧的左侧壁上，电动推杆的输出端与电磁铁的左端面固定连接；
[0009]一号收纳箱，所述的一号收纳箱为无顶面中空结构，一号收纳箱位于电磁铁的下侧，一号收纳箱穿过箱体的前侧壁后，活动设置于箱体内，一号收纳箱右侧设有二号收纳箱，二号收纳箱为无顶面中空结构，二号收纳箱位于带式传送机的下侧，二号收纳箱穿过箱体的前侧壁后，活动设置于箱体内。
[0010]优选地，箱体内侧的顶板上固定有风机，风机位于带式传送机的上侧，风机的输出端与连接管固定贯通连接，连接管的另一端与三号收纳箱固定贯通连接，三号收纳箱固定于箱体后侧，箱体的顶板上贯通开设有若干通风孔，通风孔位于电磁铁的上侧，通风孔内固定有防尘网。
[0011]优选地，一号收纳箱、二号收纳箱和三号收纳箱的左侧壁的上下两侧均开设有槽口，滤网箱活动插设于槽口内，且下侧的滤网箱中滤网的密度高于上侧的滤网箱设置，滤网箱的右侧分别活动穿设于一号收纳箱、二号收纳箱和三号收纳箱右侧壁的开口处。
[0012]优选地，电磁铁的前后两侧壁分别与滑轨副中的滑块固定连接，前后两侧的滑轨副中的滑轨分别固定在箱体内侧的前后两侧壁上。
[0013]优选地，箱体内侧的左右两侧壁上固定有LED光源。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种金属粉末输送带，可以通过磁力吸附，将金属粉末中的铁磁金属与非铁磁金属进行分离，保证金属粉末的纯度。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是图1的俯视图。
[0017]图3是图2中A
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A剖向立体图。
[0018]图4是图2中B
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B剖向立体图。
[0019]附图标记说明：
[0020]箱体1、进料斗2、带式传送机3、电机4、电磁铁5、滑轨副6、电动推杆7、一号收纳箱8、二号收纳箱9、风机10、连接管11、三号收纳箱12、通风孔13、防尘网14、槽口15、滤网箱16、LED光源17。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1和进料斗2，箱体1为中空结构，箱体1内侧的左右两侧壁上固定有LED光源17，可以将箱体1内进行照亮，方便工作人员观察输送带的运行情况，箱体1的顶板上固定有进料斗2，进料斗2与箱体1贯通设置，在使用时，工作人员将金属粉末沿着进料斗2倒入箱体1内；
[0023]它还包含：
[0024]带式传送机3，所述的带式传送机3的前后两边缘与箱体1内侧的前后两侧壁抵触设置，带式传送机3的左右两侧的中心轴的前后两端分别通过轴承与箱体1的前后两侧壁旋转设置，带式传送机3的左侧的中心轴穿过箱体1的前侧壁后，与电机4的输出端固定设置，电机4固定设置在箱体1外侧的前侧壁上，电机4与外部电源电连接，需要使用时，打开电机4，电机4带动带式传送机3左侧的支撑轴进行旋转，从而控制带式传送机3开始运转，将右侧的金属粉末向左传送；
[0025]电磁铁5，所述的电磁铁5位于带式传送机3的左侧，电磁铁5的前后两侧壁分别与滑轨副6中的滑块固定连接，前后两侧的滑轨副6中的滑轨分别固定在箱体1内侧的前后两侧壁上，电磁铁5与外部电源电连接，打开电磁铁5，电磁铁5对带式传送机3上的铁磁金属粉末进行吸附；
[0026]电动推杆7，所述的电动推杆7固定在箱体1内侧的左侧壁上，电动推杆7的输出端与电磁铁5的左端面固定连接，电动推杆7与外部电源电连接，可以通过对电动推杆7的调整，改变电磁铁5与带式传送机3之间的距离；
[0027]一号收纳箱8，所述的一号收纳箱8为无顶面中空结构，一号收纳箱8位于电磁铁5的下侧，一号收纳箱8穿过箱体1的前侧壁后，活动设置于箱体1内，当电磁铁5上的铁磁金属
粉末达到数量后，关闭电磁铁5，铁磁金属粉末失去磁力吸附，在重力作用向向下运动，掉落至一号收纳箱8内，一号收纳箱8右侧设有二号收纳箱9，二号收纳箱9为无顶面中空结构，二号收纳箱9位于带式传送机3的下侧，二号收纳箱9穿过箱体1的前侧壁后，活动设置于箱体1内，非铁磁金属粉末沿着带式传送机8传送至左侧，受重力作用向下运动，掉落至二号收纳箱9内；
[0028]箱体1内侧的顶板上固定有风机10，风机10位于带式传送机3的上侧，风机10的输出端与连接管11固定贯通连接，连接管11的另一端与三号收纳箱12固定贯通连接，三号收纳箱12固定于箱体1后侧，工作人员在使用时打开风机10，可以将带式传送机3上的细微粉尘杂质进行吸附，并通过连接管11排入三号收纳箱12内，箱体1的顶板上贯通开设有若干通风孔13，通风孔13位于电磁铁5的上侧，可以将箱体1内外的空气进行流通，防止箱体1内部形成负压，通风孔13内固定有防尘网14，防止外界杂质进入箱体1内；
[0029]一号收纳箱8、二号收纳箱9和三号收纳箱12的左侧壁的上下两侧均开设有槽口15，滤网箱16活动插设于槽口15内，且下侧的滤网箱16中滤网的密度高于上侧的滤网箱16设置，滤网箱16的右侧分别活动穿设于一号收纳箱8、二号收纳箱9和三号收纳箱12右侧壁的开口处，可以将尺寸较大的金属粉末进行拦截，保证金属粉末的质量。
[0030]在使用本技术时，打开电动推杆7，电动推杆7的输出端将电磁铁5向右推动，电磁铁5移动至合适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属粉末输送带，它包含箱体（1）和进料斗（2），箱体（1）为中空结构，箱体（1）的顶板上固定有进料斗（2），进料斗（2）与箱体（1）贯通设置；其特征在于，它还包含：带式传送机（3），所述的带式传送机（3）的前后两边缘与箱体（1）内侧的前后两侧壁抵触设置，带式传送机（3）的左右两侧的中心轴的前后两端分别与箱体（1）的前后两侧壁旋转设置，带式传送机（3）的左侧的中心轴穿过箱体（1）的前侧壁后，与电机（4）的输出端固定设置，电机（4）固定设置在箱体（1）外侧的前侧壁上；电磁铁（5），所述的电磁铁（5）位于带式传送机（3）的左侧；电动推杆（7），所述的电动推杆（7）固定在箱体（1）内侧的左侧壁上，电动推杆（7）的输出端与电磁铁（5）的左端面固定连接；一号收纳箱（8），所述的一号收纳箱（8）为无顶面中空结构，一号收纳箱（8）位于电磁铁（5）的下侧，一号收纳箱（8）穿过箱体（1）的前侧壁后，活动设置于箱体（1）内，一号收纳箱（8）右侧设有二号收纳箱（9），二号收纳箱（9）为无顶面中空结构，二号收纳箱（9）位于带式传送机（3）的下侧，二号收纳箱（9）穿过箱体（1）的前侧壁后，活动设置于箱体（1）内。2.根据权利要求1所述的一种金属粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，李杨，卜立霞，
申请(专利权)人：湖南天盛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：