一种连续滚压粘贴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续滚压粘贴装置，包括机架，所述机架上沿输送方向依次布置进料输送带、胶带放卷组件、拼接定位辊组、导向粘贴组件、滚压组件、顶紧停止组件、切断组件和出料输送带；该连续滚压粘贴装置通过对若干板材进行连续式的滚压粘贴，可有效提高加工效率。可有效提高加工效率。可有效提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连续滚压粘贴装置


[0001]本技术涉及板材粘贴装置
，更具体的说涉及一种连续滚压粘贴装置。

技术介绍

[0002]现有的板材胶带粘贴装置通常只能对板材进行逐一粘贴，在粘贴完一张板材后，再次进行上料，然后再粘贴，粘贴两块板材之间的等待时间较长，从而造成整体加工时间较长，加工效率较低，不利于生产制造，因此，需要一种加工效率高的连续滚压粘贴装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种连续滚压粘贴装置，该连续滚压粘贴装置通过对若干板材进行连续式的滚压粘贴，可有效提高加工效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种连续滚压粘贴装置，包括：
[0006]机架，进料输送带、胶带放卷组件、拼接定位辊组、导向粘贴组件、顶紧停止组件、切断组件和出料输送带沿机架的输送方向依次布置；进料输送带和出料输送带，所述进料输送带和出料输送带分别用于输送板材上料进行粘贴和对粘贴好的板材进行下料；
[0007]胶带放卷组件，其用于放置胶带卷和对胶带卷进行放卷；
[0008]拼接定位辊组，其用于对将要粘贴的板材进行导向定位，使将要粘贴的板材能够与正在粘贴的板材精准拼接；
[0009]导向粘贴组件，其用于对放卷的胶带进行导向和粘贴至板材上；顶紧停止组件，其用于顶紧停止正在粘贴胶带的板材，使将要粘贴的板材与正在粘贴胶带的板材抵靠贴合拼接；
[0010]切断组件，其用于切断两块拼接在一起的板材之间的胶带。
[0011]进一步所述拼接定位辊组包括第一活动辊和第一固定辊，所述第一固定辊与机架固定转动连接，所述第一活动辊与机架竖向滑动转动连接并且位于第一固定辊的正上方，所述第一活动辊与机架之间设置有弹性顶紧件。
[0012]进一步所述第一活动辊的两端均连接有滑动座，所述第一活动辊与滑动座固定转动连接，所述滑动座与机架之间竖向滑动连接，所述弹性顶紧件包括弹簧和固定座，所述固定座与机架固定连接，所述弹簧两端分别与固定座和滑动座连接。
[0013]进一步所述导向粘贴组件包括粘贴台、导向粘贴架以及设置于导向粘贴架上的粘贴辊和若干导向辊，所述粘贴台与机架固定连接，所述导向粘贴架安装于机架上并与机架之间设置有翻转机构，所述粘贴辊位于粘贴台的上方。
[0014]进一步所述翻转机构包括两个翻转气缸，两个翻转气缸分别固定于机架的两侧，所述导向粘贴架一端的两侧均与机架铰接，导向粘贴架另一端的两侧分别与两个翻转气缸的活塞杆铰接。
[0015]进一步所述切断组件包括纵移模组、切断台和切断刀，所述切断台与机架固定，所述切断台上设置有纵向布置的切断槽，所述纵移模组位于切刀台的上方，所述切断刀与纵移模组的输出端连接。
[0016]进一步所述顶紧停止组件包括顶紧架、顶紧气缸和顶紧板，所述顶紧架与机架固定连接，所述顶紧气缸安装于顶紧架上，并且顶紧气缸竖直布置位于切断台的上方，所述顶紧板与顶紧气缸的活塞杆连接。
[0017]进一步所述导向粘贴组件与顶紧停止组件之间设置有滚压组件，所述滚压组件包括第二固定辊、第二活动辊和两个滚压气缸，所述第二固定辊与机架固定转动连接，两个滚压气缸固定于机架的两侧，所述第二活动辊位于第二固定辊的上方，并且第二活动辊的两端分别与两个滚压气缸的活塞杆固定转动连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术通过设置机架、进料输送带、胶带放卷组件、拼接定位辊组、导向粘贴组件、顶紧停止组件、切断组件和出料输送带，使本连续滚压粘贴装置能够对若干板材进行输送上料，达到拼接式连续胶带粘贴，而后在分别切断再呈若干粘贴完成的一块块板材，从而连续不断的完成板材的粘贴，有效提高生产效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0021]图1为一种连续滚压粘贴装置的结构示意图一；
[0022]图2为一种连续滚压粘贴装置的结构示意图二；
[0023]图3为图1中A处的放大图；
[0024]图4为图1中B处的放大图；
[0025]图5为图2中C处的放大图。
[0026]图中标记为：1、机架；2、上料装置；3、进料输送带；4、胶带放卷组件；5、拼接定位辊组；501、第一活动辊；502、滑动座；503、固定座；504、弹簧；6、导向粘贴组件；601、导向粘贴架；602、导向辊；603、粘贴辊；604、翻转气缸；605、粘贴台；7、滚压组件；701、滚压气缸；702、第二活动辊；8、顶紧停止组件；801、顶紧架；802、顶紧气缸；803、顶紧板；9、切断组件；901、纵移模组；902、切断刀；903、切断台；10、出料输送带；11、下料装置。
具体实施方式
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0028]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]一种连续滚压粘贴装置，如图1
‑
2所示，包括：
[0030]机架1，进料输送带3、胶带放卷组件4、拼接定位辊组5、导向粘贴组件6、顶紧停止组件8、切断组件9和出料输送带10沿机架1的输送方向依次布置；
[0031]进料输送带3和出料输送带10，所述进料输送带3和出料输送带10分别用于输送板材上料进行粘贴和对粘贴好的板材进行下料；
[0032]胶带放卷组件4，其用于放置胶带卷和对胶带卷进行放卷；
[0033]拼接定位辊组5，其用于对将要粘贴的板材进行导向定位，使将要粘贴的板材能够与正在粘贴的板材精准拼接；
[0034]导向粘贴组件6，其用于对放卷的胶带进行导向和粘贴至板材上；顶紧停止组件8，其用于顶紧停止正在粘贴胶带的板材，使将要粘贴的板材与正在粘贴胶带的板材抵靠贴合拼接；
[0035]切断组件9，其用于切断两块拼接在一起的板材之间的胶带。
[0036]本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续滚压粘贴装置，其特征在于，包括：机架，进料输送带、胶带放卷组件、拼接定位辊组、导向粘贴组件、顶紧停止组件、切断组件和出料输送带沿机架的输送方向依次布置；进料输送带和出料输送带，所述进料输送带和出料输送带分别用于输送板材上料进行粘贴和对粘贴好的板材进行下料；胶带放卷组件，其用于放置胶带卷和对胶带卷进行放卷；拼接定位辊组，其用于对将要粘贴的板材进行导向定位，使将要粘贴的板材能够与正在粘贴的板材精准拼接；导向粘贴组件，其用于对放卷的胶带进行导向和粘贴至板材上；顶紧停止组件，其用于顶紧停止正在粘贴胶带的板材，使将要粘贴的板材与正在粘贴胶带的板材抵靠贴合拼接；切断组件，其用于切断两块拼接在一起的板材之间的胶带。2.根据权利要求1所述的一种连续滚压粘贴装置，其特征在于：所述拼接定位辊组包括第一活动辊和第一固定辊，所述第一固定辊与机架固定转动连接，所述第一活动辊与机架竖向滑动转动连接并且位于第一固定辊的正上方，所述第一活动辊与机架之间设置有弹性顶紧件。3.根据权利要求2所述的一种连续滚压粘贴装置，其特征在于：所述第一活动辊的两端均连接有滑动座，所述第一活动辊与滑动座固定转动连接，所述滑动座与机架之间竖向滑动连接，所述弹性顶紧件包括弹簧和固定座，所述固定座与机架固定连接，所述弹簧两端分别与固定座和滑动座连接。4.根据权利要求1所述的一种连续滚压粘贴装置，其特征在于：所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克群，
申请(专利权)人：嘉兴伟易博自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：