本实用新型专利技术涉及敷料上料技术领域，尤其是一种液体伤口敷料生产用原液上料装置，包括支撑架，支撑架内侧安装有料仓，料仓的内侧安装有上移机构，上移机构上堆叠有若干料卷，若干料卷均与料仓的内壁滑动连接，支撑架的顶部固定安装有翻转电机，翻转电机的输出轴固定安装有转动座，转动座的底部安装有平移机构、以对料卷进行平移。本实用新型专利技术可以实现将料卷输送到纵向的任何位置，大大提高了上料效率。大大提高了上料效率。大大提高了上料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种液体伤口敷料生产用原液上料装置
[0001]本技术涉及敷料上料
，尤其涉及一种液体伤口敷料生产用原液上料装置。
技术介绍
[0002]医用敷料，是包伤的用品，用以覆盖疮、伤口或其他损害的医用材料。其材质多为天然纱布、合成纤维类敷料、多聚膜类敷料、发泡多聚类敷料、水胶体类敷料、藻酸盐敷料等。医用敷料生产线多采用各种类型的模切机对上述材质的料卷进行切割形成各种敷料成品，比如医用胶带贴、创口贴等；传统的医用敷料生产线中上料环节还是大多采用人工进行上料，操作繁琐并且浪费时间，降低了生产效率，削弱了企业的竞争力；
[0003]对此，中国专利公开号为CN202120138014.5中公开了“医用敷料生产线自动上料装置，包括：龙门支架，储料仓，直线运动模组，翻转机构，抓取机构，上移支撑机构；所述龙门支架包括水平柱和垂直向下设置于水平柱两端的立柱；所述立柱内部设置有安装腔，所述两根立柱相对的一侧外壁设置有第二滑槽，所述第二滑槽和所述安装腔相连通；所述储料仓为顶部与外界贯通的筒形结构且设置于所述龙门支架的正下方”；
[0004]该专利通过直线运动机构和翻转机构带动抓取机构，以用于对不同位置和不同朝向的上料辊进行上料；但是，“抓取机构”在抓取“料卷”后无法将“料卷”运送到纵向的不同位置，从而使得“料卷”的运送存在局限性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在无法将料卷运送到纵向的不同位置的缺点，而提出的一种液体伤口敷料生产用原液上料装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]设计一种液体伤口敷料生产用原液上料装置，包括支撑架，所述支撑架内侧安装有料仓，所述料仓的内侧安装有上移机构，所述上移机构上堆叠有若干料卷，若干所述料卷均与料仓的内壁滑动连接，所述支撑架的顶部固定安装有翻转电机，所述翻转电机的输出轴固定安装有转动座，所述转动座的底部安装有平移机构、以对料卷进行平移。
[0008]优选的，所述上移机构包括双轴电机、两个第一锥齿轮、两个第二锥齿轮、两个第一丝杆、两个第一滑块和支撑板；所述双轴电机固定安装在支撑架底部，两个所述第一锥齿轮分别固定在双轴电机的两个输出轴上，两个所述第一丝杆分别转动安装在支撑架的两端，两个所述第二锥齿轮分别固定安装在两个第一丝杆的底端、且与相应的第一锥齿轮啮合，两个所述第一滑块分别螺纹安装在两个第一丝杆上，所述支撑板固定安装在两个第一滑块之间，若干所述料卷放置在支撑板顶部。
[0009]优选的，所述支撑架两端的侧壁上均开设有与第一滑块相匹配的滑槽，两个所述第一滑块可在相应的滑槽内沿竖直方向滑动。
[0010]优选的，所述平移机构包括安装架、平移电机、第二滑块和第二丝杆；所述安装架
的一端固定安装在转动座的底部，所述平移电机固定安装在安装架端部，所述第二丝杆转动安装在安装架内侧、且与平移电机的输出轴固定连接，所述第二滑块螺纹安装在第二丝杆上、且与安装架的内壁滑动连接。
[0011]优选的，所述平移机构还包括气缸和气动卡盘；所述气缸固定安装在第二滑块的底部，所述气缸的输出端与气动卡盘固定连接，所述气动卡盘可对料卷进行吸附。
[0012]本技术提出的一种液体伤口敷料生产用原液上料装置，有益效果在于：通过控制气缸使得气动卡盘对最高处的料卷进行吸附抓取，然后启动平移电机使得第二丝杆转动，这就使得第二滑块带动整个气动卡盘和料卷进行纵向平移，这就可以实现将料卷输送到纵向的任何位置，大大提高了上料效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种液体伤口敷料生产用原液上料装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种液体伤口敷料生产用原液上料装置的上移机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种液体伤口敷料生产用原液上料装置的平移机构的结构示意图。
[0016]图中：支撑架1、料卷2、上移机构3、双轴电机31、第一锥齿轮32、第二锥齿轮33、第一丝杆34、第一滑块35、支撑板36、滑槽37、翻转电机4、转动座5、平移机构6、安装架61、平移电机62、第二滑块63、气缸64、气动卡盘65、第二丝杆66、料仓7。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例1：
[0019]参照图1
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2，一种液体伤口敷料生产用原液上料装置，包括支撑架1，支撑架1内侧安装有料仓7，料仓7的内侧安装有上移机构3，上移机构3上堆叠有若干料卷2，若干料卷2均与料仓7的内壁滑动连接，支撑架1的顶部固定安装有翻转电机4，翻转电机4的输出轴固定安装有转动座5，转动座5的底部安装有平移机构61、以对料卷2进行平移；
[0020]上移机构3包括双轴电机31、两个第一锥齿轮32、两个第二锥齿轮33、两个第一丝杆34、两个第一滑块35和支撑板36；双轴电机31固定安装在支撑架1底部，两个第一锥齿轮32分别固定在双轴电机31的两个输出轴上，两个第一丝杆34分别转动安装在支撑架1的两端，两个第二锥齿轮33分别固定安装在两个第一丝杆34的底端、且与相应的第一锥齿轮32啮合，两个第一滑块35分别螺纹安装在两个第一丝杆34上，支撑板36固定安装在两个第一滑块35之间，若干料卷2放置在支撑板36顶部；上移机构3包括双轴电机31、两个第一锥齿轮32、两个第二锥齿轮33、两个第一丝杆34、两个第一滑块35和支撑板36；双轴电机31固定安装在支撑架1底部，两个第一锥齿轮32分别固定在双轴电机31的两个输出轴上，两个第一丝杆34分别转动安装在支撑架1的两端，两个第一丝杆34的螺旋方向相反，两个第二锥齿轮33分别固定安装在两个第一丝杆34的底端、且与相应的第一锥齿轮32啮合，两个第一滑块35
分别螺纹安装在两个第一丝杆34上，支撑板36固定安装在两个第一滑块35之间，若干料卷2放置在支撑板36顶部。
[0021]工作原理：首先，将所有料卷2沿竖直方向堆叠在支撑板36顶部且最顶部的料卷2不超出料仓7的顶面，然后启动双轴电机31使得两个第一锥齿轮32同向转动，从而使得两个第一锥齿轮32的转动方向相反，也就使得两个第一丝杆34反向转动，由于两个第一丝杆34的螺旋方向相反，所以两个第一滑块35同步向上移动，进而使得支撑板36将料卷2向上运送；整个过程自动进行，大大降低了人工的劳动量，提高了料卷2的上料效率。
[0022]实施例2：
[0023]参照图1
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3，作为本专利技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，平移机构6包括安装架61、平移电机62、第二滑块63、第二丝杆66、气缸64和气动卡盘65；安装架61的一端固定安装在转动座5的底部，平移电机62固定安装在安装架61端部，第二丝杆66转动安装在安装架61内侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体伤口敷料生产用原液上料装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)内侧安装有料仓(7)，所述料仓(7)的内侧安装有上移机构(3)，所述上移机构(3)上堆叠有若干料卷(2)，若干所述料卷(2)均与料仓(7)的内壁滑动连接，所述支撑架(1)的顶部固定安装有翻转电机(4)，所述翻转电机(4)的输出轴固定安装有转动座(5)，所述转动座(5)的底部安装有平移机构(6)、以对料卷(2)进行平移。2.根据权利要求1所述的液体伤口敷料生产用原液上料装置，其特征在于，所述上移机构(3)包括双轴电机(31)、两个第一锥齿轮(32)、两个第二锥齿轮(33)、两个第一丝杆(34)、两个第一滑块(35)和支撑板(36)；所述双轴电机(31)固定安装在支撑架(1)底部，两个所述第一锥齿轮(32)分别固定在双轴电机(31)的两个输出轴上，两个所述第一丝杆(34)分别转动安装在支撑架(1)的两端，两个所述第二锥齿轮(33)分别固定安装在两个第一丝杆(34)的底端、且与相应的第一锥齿轮(32)啮合，两个所述第一滑块(35)分别螺纹安装在两个第一丝杆(34)上，所述支撑板(36)固定安装在两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊平，樊航，
申请(专利权)人：武汉航江云生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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