一种防位移的管道加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防位移的管道加工设备，包括底座和外夹持组件，外夹持组件对称设于底座顶部，底座顶部与外夹持组件两侧分别设有竖板一和竖板二，竖板一和竖板二外壁均设有内夹持组件，内夹持组件包括圆柱体，圆柱体内壁对称设有斜面块，圆柱体内壁设有锥形块，锥形块外壁设有转动连接的螺纹杆，螺纹杆一端延伸至圆柱体外侧。本实用新型专利技术可利用竖板二与竖板一配合使用对管道在水平方向的位置进行限位固定，避免管道发生水平方向的位移，并且还可对管道产生多重夹持固定力，避免管道在垂直方向产生位移，实现对水平方向和垂直方向的双向限位固定，可大大提高管道的稳定性，同时可保证在切割后期时管道的稳定性。可保证在切割后期时管道的稳定性。可保证在切割后期时管道的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种防位移的管道加工设备


[0001]本技术涉及管道加工
，具体为一种防位移的管道加工设备。

技术介绍

[0002]管道工程是建设输送油品、天然气和固体料浆的管道的工程。包括管道线路工程、站库工程和管道附属工程。管道工程在广义上还包括器材和设备供应。管道工程中必不可少的一种零件则是管道。管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。管道在生产加工过程中，需要对管道进行切割，切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体，如食物、木料等硬度较低的物体切开，广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开，数学中也有引申出的切割线，是指能将一个平面分成几个部分的直线，切割在人们的生产和生活中有着重要的作用。而为了保证切割口平整，在切割前需要对管道进行固定，以保证切割时管道的稳定。
[0003]现有技术中是采用两个夹持件分别对切割口两侧的管道部分进行夹持固定，这样对管道进行固定虽然在未切割时管道很稳定，但是在切割后期时特别是切割完成后两端的管道所受到的支撑固定力就会大大减少，从而导致在切割后期因管道所受支撑力弱而产生位移，进而导致切割口偏移。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防位移的管道加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种防位移的管道加工设备，包括底座和外夹持组件，所述外夹持组件对称设于所述底座顶部，所述底座顶部与所述外夹持组件两侧分别设有竖板一和竖板二，所述竖板一与所述底座固定连接，所述竖板二与所述底座滑动连接，所述竖板一和所述竖板二外壁均设有内夹持组件，所述内夹持组件包括圆柱体，所述圆柱体内壁对称设有斜面块，所述圆柱体内壁于所述斜面块之间设有锥形块，所述锥形块外壁设有转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆一端延伸至所述圆柱体外侧。
[0006]进一步的，所述底座上方于两个所述外夹持组件之间设有弧形放置块，所述弧形放置块位于支撑板上方，所述支撑板底部设有铰接的剪叉结构，所述剪叉结构底部连接有双向丝杆一，所述双向丝杆一一端连接有驱动电机一。
[0007]进一步的，所述外夹持组件包括连接架一，所述连接架一内壁设有转动连接的双向丝杆二，所述双向丝杆二外壁对称设有连接条，所述连接条外壁设有弧形夹持板，可实现从外壁对管道进行夹持固定。
[0008]进一步的，所述连接条内壁设有与所述双向丝杆二相啮合的丝杆螺母一，所述双向丝杆二一端连接有驱动电机二，为带动连接条移动提供动力源。
[0009]进一步的，所述圆柱体内壁设有与所述螺纹杆相啮合的螺纹孔，所述竖板二底部设有连接架二，所述连接架二内壁设有转动连接的丝杆三，所述竖板二与所述丝杆三连接，实现可带动竖板二移动的目的。
[0010]进一步的，所述竖板二内壁设有与所述丝杆三相啮合的丝杆螺母二，所述丝杆三一端连接有驱动电机三，为带动竖板二移动提供动力源。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置外夹持组件、竖板一、竖板二、圆柱体、斜面块、锥形块和螺纹杆，可利用竖板二与竖板一配合使用对管道在水平方向的位置进行限位固定，避免管道发生水平方向的位移，并且还可对管道产生多重夹持固定力，避免管道在垂直方向产生位移，实现对水平方向和垂直方向的双向限位固定，可大大提高管道的稳定性，同时可保证在切割后期时管道的稳定性，即使切割完成后，切割掉的一半的管道也会同时受一侧的内夹持组件和外夹持组件两部分固定支撑作用，保证了管道的稳定性。
[0013]2、本技术通过设置弧形放置块、支撑板、剪叉结构和双向丝杆一，可将管道从上向下放置在弧形放置块上，无需将管道完全从一侧的外夹持组件推到内夹持组件处，只需推动与圆柱体长度相同的长度即可，减少管道所受的磨损，并且还可根据管道直径的不同，调节弧形放置块与底座之间的距离，从而可保证放置的管道圆心处于同一水平线上，保证管道加工的精准度。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术整体的主视图；
[0016]图2是本技术整体的主视剖面图；
[0017]图3是本技术弧形夹持板的侧视剖面图；
[0018]图4是本技术弧形放置块的结构示意图；
[0019]图中：1、底座；2、竖板一；3、竖板二；4、圆柱体；5、斜面块；6、锥形块；7、螺纹杆；8、弧形放置块；9、支撑板；10、剪叉结构；11、双向丝杆一；12、驱动电机一；13、连接架一；14、双向丝杆二；15、连接条；16、弧形夹持板；17、驱动电机二；18、连接架二；19、丝杆三；20、驱动电机三。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供技术方案：一种防位移的管道加工设备，包括底座1和外夹持组件，所述外夹持组件对称设于所述底座1顶部，所述底座1顶部与所述外夹持组件两侧分别设有竖板一2和竖板二3，所述竖板一2与所述底座1固定连接，所述竖板二3与所述底座1滑动连接，所述竖板一2和所述竖板二3外壁均设有内夹持组件，所述内夹持组件
包括圆柱体4，所述圆柱体4内壁对称设有斜面块5，所述圆柱体4内壁于所述斜面块5之间设有锥形块6，所述锥形块6外壁设有转动连接的螺纹杆7，所述螺纹杆7一端延伸至所述圆柱体4外侧。
[0022]所述底座1上方于两个所述外夹持组件之间设有弧形放置块8，所述弧形放置块8位于支撑板9上方，所述支撑板9底部设有铰接的剪叉结构10，所述剪叉结构10底部连接有双向丝杆一11，所述双向丝杆一11一端连接有驱动电机一12。
[0023]所述外夹持组件包括连接架一13，所述连接架一13内壁设有转动连接的双向丝杆二14，所述双向丝杆二14外壁对称设有连接条15，所述连接条15外壁设有弧形夹持板16。
[0024]所述连接条15内壁设有与所述双向丝杆二14相啮合的丝杆螺母一，所述双向丝杆二14一端连接有驱动电机二17。
[0025]所述圆柱体4内壁设有与所述螺纹杆7相啮合的螺纹孔，所述竖板二3底部设有连接架二18，所述连接架二18内壁设有转动连接的丝杆三19，所述竖板二3与所述丝杆三19连接。
[0026]所述竖板二3内壁设有与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防位移的管道加工设备，包括底座(1)和外夹持组件，其特征在于：所述外夹持组件对称设于所述底座(1)顶部，所述底座(1)顶部与所述外夹持组件两侧分别设有竖板一(2)和竖板二(3)，所述竖板一(2)与所述底座(1)固定连接，所述竖板二(3)与所述底座(1)滑动连接，所述竖板一(2)和所述竖板二(3)外壁均设有内夹持组件，所述内夹持组件包括圆柱体(4)，所述圆柱体(4)内壁对称设有斜面块(5)，所述圆柱体(4)内壁于所述斜面块(5)之间设有锥形块(6)，所述锥形块(6)外壁设有转动连接的螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)一端延伸至所述圆柱体(4)外侧。2.根据权利要求1所述的一种防位移的管道加工设备，其特征在于：所述底座(1)上方于两个所述外夹持组件之间设有弧形放置块(8)，所述弧形放置块(8)位于支撑板(9)上方，所述支撑板(9)底部设有铰接的剪叉结构(10)，所述剪叉结构(10)底部连接有双向丝杆一(11)，所述双向丝杆一(11)一端连接有驱动电机一(12)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：江云祥，刘世洲，郭林，黄成新，杨培利，
申请(专利权)人：陕西天域建设有限公司，
类型：新型
国别省市：