化成生产线组合式挂架制造技术

本发明专利技术涉及一种化成生产线组合式挂架，包括架体，且所述架体上端设有上辊架、中部设有过渡辊架、底端设有底辊架，所述上辊架上设有多个上辊，所述过渡辊架上设有多个过渡辊，所述底辊架上设有多个底辊，所述上辊架与过渡辊架之间的架体上以及所述过渡辊架与底辊架之间的架体上均设有限位架，所述限位架包括横挡条和纵挡条，其中纵挡条安装于架体上，横挡条两端分别与对应侧的纵挡条固连。本发明专利技术可根据需要调整各个辊的水平和垂直距离，使用灵活同时也提高了走箔精度，并且架体强度大大提高，不会发生变形，同时也方便底辊清洗。同时也方便底辊清洗。同时也方便底辊清洗。

【技术实现步骤摘要】
化成生产线组合式挂架


[0001]本专利技术涉及铝电解电容器阳极箔生产领域，具体地说是一种化成生产线组合式挂架。

技术介绍

[0002]铝电解电容器阳极箔的化成生产工艺中，需将腐蚀箔在电导率为1～10μs/cm的去离子水(以下简称“纯水”)中进行一定时间的水合处理，以在箔表面形成氧化膜，现有技术中通常是在水槽挂架上安装辊筒，腐蚀箔经过水槽挂架并绕过相应辊筒，从而在水槽中完成水合处理，再由传动装置输送到下一级处理工序。如图2所示，目前化成生产线水槽挂架普遍使用单体挂架结构，首先单体挂架只设有上辊和底辊，其很难调整走箔方向和精度，使用不够灵活，其次由于所述单体挂架为两点固定，挂架易变形，而挂架变形会造成箔面斜拉，这会影响产品外观质量和化成箔合格品率，另外化成生产线水槽底辊易结晶，需对底辊进行定期清洗，清洗时需将挂架提出水槽，并对底辊进行打磨、碱煮处理，由于化成生产线水槽较多，而每个水槽因不同工艺要求，有2～6个单体挂架，每次清洗装卸挂架工作量较大。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种化成生产线组合式挂架，可根据需要调整各个辊的水平和垂直距离，使用灵活同时也提高了走箔精度，并且架体强度大大提高，不会发生变形，同时也方便底辊清洗。
[0004]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种化成生产线组合式挂架，包括架体，且所述架体上端设有上辊架、中部设有过渡辊架、底端设有底辊架，所述上辊架上设有多个上辊，所述过渡辊架上设有多个过渡辊，所述底辊架上设有多个底辊，所述上辊架与过渡辊架之间的架体上以及所述过渡辊架与底辊架之间的架体上均设有限位架。
[0006]所述限位架包括横挡条和纵挡条，其中纵挡条安装于架体上，横挡条两端分别与对应侧的纵挡条固连。
[0007]所述架体上设有多组不同高度的限位架调整孔，且限位架的位置确定时通过螺栓安装于对应的一组限位架调整孔中。
[0008]所述上辊架上设有多个上辊调整块，且所述上辊分别安装于对应的上辊调整块上。
[0009]所述上辊架上沿着水平方向设有多组第一上安装孔，所述上辊调整块上沿着垂直方向设有多组第二上安装孔，且所述上辊调整块位置确定时，所述上辊调整块和上辊架通过螺栓依次穿过相应的一组第一上安装孔和相应的一组第二上安装孔后实现固连。
[0010]所述底辊架上设有多个底辊调整块，且所述底辊分别安装于对应的底辊调整块上。
[0011]所述底辊架上沿着水平方向设有多组第一底安装孔，所述底辊调整块上沿着垂直方向设有多组第二底安装孔，且所述底辊调整块位置确定时，所述底辊调整块和底辊架通过螺栓依次穿过相应的一组第一底安装孔和相应的一组第二底安装孔后实现固连。
[0012]所述过渡辊架上设有多个过渡调整块，且过渡辊分别安装于对应的过渡调整块上。
[0013]所述过渡辊架上沿着水平方向设有多组第一过渡安装孔，所述过渡调整块上沿着垂直方向设有多组第二过渡安装孔，且所述过渡调整块位置确定时，所述过渡调整块和过渡辊架通过螺栓依次穿过相应的一组第一过渡安装孔和相应的一组第二过渡安装孔后实现固连。
[0014]所述架体上端设有多个固定板。
[0015]本专利技术的优点与积极效果为：
[0016]1、本专利技术可根据需要调整各个辊的水平和垂直距离，从而使腐蚀箔可根据需要实现不同线路方向的走位，使用灵活同时也提高了走箔精度。
[0017]2、本专利技术利用限位架辅助限定腐蚀箔摆动范围，防止箔面打折，同时限位架的横挡条和纵挡条结构设计也可以增强挂架强度，防止挂架变形造成箔面斜拉，进而防止箔边裂口，提高了产品质量，另外架体上端实现多点固定，进一步确保架体稳定。
[0018]3、本专利技术降低了清洗拆卸工作量，同时其他底辊可正常作业，不影响生产，保证生产效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图，
[0020]图2为现有技术中的单体挂架结构示意图。
[0021]其中，1为架体，2为上辊，3为上辊调整块，4为横挡条，5为纵挡条，6为过渡辊，7为第一过渡调整块，8为底辊，9为底辊调整块，10为固定板，11为上辊架，12为限位架，13为第二过渡调整块，14为过渡辊架，15为底辊架。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本专利技术作进一步详述。
[0023]如图1所示，本专利技术包括架体1，且所述架体1上端设有上辊架11、中部设有过渡辊架14、底端设有底辊架15，所述上辊架11上设有多个上辊2，所述过渡辊架14上设有多个过渡辊6，所述底辊架15上设有多个底辊8，所述上辊架11与过渡辊架14之间的架体1上以及所述过渡辊架14与底辊架15之间的架体1上均设有限位架12。本专利技术使用时，架体1安装于水槽中，腐蚀箔输入水槽后依次绕过相应的上辊2、过渡辊6和底辊8，并且腐蚀箔可根据需要绕过不同辊实现不同线路方向的走位，使用灵活，同时腐蚀箔穿过各个限位架12以限定摆动幅度，防止箔面打折，并且所述限位架12也提高了架体1强度，避免其变形，当腐蚀箔完成水合处理后，再传输至下一工序。所述腐蚀箔传输装置为本领域公知技术。
[0024]如图1所示，所述限位架12包括横挡条4和纵挡条5，其中纵挡条5安装于架体1上，横挡条4两端分别与对应侧的纵挡条5固连，相邻纵挡条5和横挡条4之间形成限位空隙，腐蚀箔可根据需要穿过相应的空隙，从而限定摆动范围。另外所述横挡条4和纵挡条5的横纵
垂直结构设计可以增强架体1强度，防止架体1变形。
[0025]如图1所示，所述架体1上设有多组不同高度的限位架调整孔，所述限位架12的数量和位置可根据实际需要设定，当限位架12的高度确定时通过螺栓安装于相应高度的一组限位架调整孔中。
[0026]如图1所示，所述上辊架11上设有多个上辊调整块3，且所述上辊2分别安装于对应的上辊调整块3上，所述上辊调整块3可实现上辊2的水平和垂直调整。本实施例中，所述上辊架11上沿着水平方向设有多组第一上安装孔，所述上辊调整块3上沿着垂直方向设有多组第二上安装孔，当所述上辊调整块3位置确定时，所述上辊调整块3和上辊架11通过螺栓依次穿过相应的一组第一上安装孔和相应的一组第二上安装孔后实现固连。
[0027]如图1所示，所述底辊架15上设有多个底辊调整块9，且所述底辊8分别安装于对应的底辊调整块9上，所述底辊调整块9可实现底辊8的水平和垂直调整。本实施例中，所述底辊架15上沿着水平方向设有多组第一底安装孔，所述底辊调整块9上沿着垂直方向设有多组第二底安装孔，当所述底辊调整块9位置确定时，所述底辊调整块9和底辊架15通过螺栓依次穿过相应的一组第一底安装孔和相应的一组第二底安装孔后实现固连。
[0028]如图1所示，所述过渡辊架14上设有多个过渡调整块，且过渡辊6分别安装于对应的过渡调整块上，所述过渡调整块可实现过渡辊6的水平和垂直调整，本实施例中，所述过渡辊架14上沿着水平方向设有多组第一过渡安装孔，所述过渡调整块上沿着垂直方向设有多组第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化成生产线组合式挂架，其特征在于：包括架体(1)，且所述架体(1)上端设有上辊架(11)、中部设有过渡辊架(14)、底端设有底辊架(15)，所述上辊架(11)上设有多个上辊(2)，所述过渡辊架(14)上设有多个过渡辊(6)，所述底辊架(15)上设有多个底辊(8)，所述上辊架(11)与过渡辊架(14)之间的架体(1)上以及所述过渡辊架(14)与底辊架(15)之间的架体(1)上均设有限位架(12)。2.根据权利要求1所述的化成生产线组合式挂架，其特征在于：所述限位架(12)包括横挡条(4)和纵挡条(5)，其中纵挡条(5)安装于架体(1)上，横挡条(4)两端分别与对应侧的纵挡条(5)固连。3.根据权利要求1或2所述的化成生产线组合式挂架，其特征在于：所述架体(1)上设有多组不同高度的限位架调整孔，且限位架(12)的位置确定时通过螺栓安装于对应的一组限位架调整孔中。4.根据权利要求1所述的化成生产线组合式挂架，其特征在于：所述上辊架(11)上设有多个上辊调整块(3)，且所述上辊(2)分别安装于对应的上辊调整块(3)上。5.根据权利要求4所述的化成生产线组合式挂架，其特征在于：所述上辊架(11)上沿着水平方向设有多组第一上安装孔，所述上辊调整块(3)上沿着垂直方向设有多组第二上安装孔，且所述上辊调整块(3)位置确定时，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：路小伟，贾建民，李连海，吴伯杰，裴霞刚，赵彦林，韩祯文，
申请(专利权)人：石河子众金电极箔有限公司，
类型：发明
国别省市：