一种中纤板板坯预压机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种中纤板板坯预压机构，包括第一连接座，第一连接座一侧的上端焊接有第二支架，第二支架转动连接有第二压辊，第一连接座一侧的下端滑动安装有第一支架，第一连接座的对应第一支架开设有滑槽，第一连接架转动连接有第一压辊，第一支架的一侧通过滚动轴承与第一螺杆的一端连接，本实用新型专利技术通过转动调节盘，带动第一螺杆转动，利用开设的滑槽以及连接的滚动轴承，可以防止第一支架随着螺杆的转动而发生旋转，并且可以使第一支架随着第一螺杆的转动，沿第一螺杆做直线运动，带动第一压辊靠近或者远离第二压辊，对两组压辊之间的距离进行调整，使两组压辊可以对不同厚度的中纤板进行预压工序，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种中纤板板坯预压机构


[0001]本技术涉及预压设备领域，具体为一种中纤板板坯预压机构。

技术介绍

[0002]中纤板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板，制造过程中可以施加胶粘剂和添加剂，纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛，制造1立方米纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木，在中纤板板坯的生产过程中需要对中纤板板坯进行预压工序。
[0003]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0004]现有的预压设备，用于预压的压辊大多都是固定设置，导致其不方便对压辊之间的间距进行调节，不适用于不同厚度的中纤板板坯的预压工序，使用不便。
[0005]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种中纤板板坯预压机构，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中纤板板坯预压机构，包括第一连接座，所述第一连接座一侧的上端焊接有第二支架，所述第二支架转动连接有第二压辊，所述第一连接座一侧的下端滑动安装有第一支架，所述第一连接座的对应所述第一支架开设有滑槽，所述第一连接架转动连接有第一压辊，所述第一支架的一侧通过滚动轴承与第一螺杆的一端连接，所述第一螺杆贯穿限位座并且连接有调节盘，所述限位座与所述第一连接座相互焊接。
[0008]优选的，所述第一压辊的一端贯穿所述第一支架并且连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮与第一蜗杆啮合，所述第二压辊的一端贯穿所述第二支架并且连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮与第二蜗杆啮合。
[0009]优选的，所述第一蜗杆的一端与所述第二蜗杆的一端相互焊接，所述第一蜗杆以及所述第二蜗杆的另一端套接有轴承座，所述第一蜗杆的一端贯通所述轴承座与电机的输出端连接。
[0010]优选的，所述第一连接座上开设有通孔。
[0011]优选的，所述第一连接座安装在输送机的一端。
[0012]优选的，所述输送机的底部焊接有四组第一支撑腿。
[0013]优选的，相邻两组所述第一支撑腿之间焊接有第二支撑腿。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过第一支架滑动安装在第一连接座开设的滑槽中，限位座上贯通开设有与第一螺杆外螺纹相互啮合的内螺纹孔，使第一螺杆与限位座螺纹连接，通过转动
调节盘，带动第一螺杆转动，利用开设的滑槽以及连接的滚动轴承，可以防止第一支架随着螺杆的转动而发生旋转，并且可以使第一支架随着第一螺杆的转动，沿第一螺杆做直线运动，带动第一压辊靠近或者远离第二压辊，对两组压辊之间的距离进行调整，使两组压辊可以对不同厚度的中纤板进行预压工序，使用方便。
[0016]2、本技术由于第一蜗杆与第二蜗杆的螺纹相反，通过启动电机，带动第一蜗杆与第二蜗杆同时转动，使与第一蜗杆啮合的第一蜗轮以及与第二蜗杆啮合的第二蜗轮反向转动，从而带动第一压辊与第二压辊向相反的方向转动，从而使经过第一压辊与第二压辊的中纤板可以随着第一压辊以及第二压辊的相反转动，经过通孔被挤压输送至输送机上进行输送。
[0017]3、本技术利用在输送机底部焊接的四组第一支撑腿对输送机进行支撑，提高输送机的稳定性，通过在相邻两组第一支撑腿之间焊接第二支撑腿可以对第一支撑腿进行加固，从而使其更加稳定，从而提高输送机的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构的示意图；
[0019]图2为本技术整体结构的侧视图。
[0020]图中：1、第一连接座，2、第一支架，3、螺杆，4、调节盘，5、限位座，6、第一压辊，7、第一蜗轮，8、第一蜗杆，9、第二支架，10、第二压辊，11、第二蜗轮，12、第二蜗杆，13、轴承座，14、电机，15、通孔，16、输送机，17、第一支撑腿，18、第二支撑腿，19、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种中纤板板坯预压机构，包括第一连接座1，第一连接座1一侧的上端焊接有第二支架9，第二支架9转动连接有第二压辊10，第一连接座1一侧的下端滑动安装有第一支架2，第一连接座的对应第一支架开设有滑槽19，第一连接架2转动连接有第一压辊6，第一支架2的一侧通过滚动轴承与第一螺杆3的一端连接，第一螺杆3贯穿限位座5并且连接有调节盘4，限位座5与第一连接座1相互焊接。
[0023]在本实施例中，首先，第一支架2滑动安装在第一连接座1开设的滑槽19中，限位座5上贯通开设有与第一螺杆3外螺纹相互啮合的内螺纹孔，使第一螺杆3与限位座5螺纹连接，通过转动调节盘4，带动第一螺杆3转动，利用开设的滑槽19以及连接的滚动轴承，可以防止第一支架2随着螺杆3的转动而发生旋转，并且可以使第一支架2随着第一螺杆3的转动，沿第一螺杆3做直线运动，带动第一压辊6靠近或者远离第二压辊10，对两组压辊之间的距离进行调整，使两组压辊可以对不同厚度的中纤板进行预压工序，使用方便。
[0024]请参阅图1和图2，第一压辊6的一端贯穿第一支架2并且连接有第一蜗轮7，第一蜗轮7与第一蜗杆8啮合，第二压辊10的一端贯穿第二支架9并且连接有第二蜗轮11，第二蜗轮11与第二蜗杆12啮合，第一蜗杆8的一端与第二蜗杆12的一端相互焊接，第一蜗杆8以及第
二蜗杆12的另一端套接有轴承座13，第一蜗杆8的一端贯通轴承座13与电机14的输出端连接，第一连接座1上开设有通孔15。
[0025]在本实施例中，由于第一蜗杆8与第二蜗杆12的螺纹相反，通过启动电机14，带动第一蜗杆8与第二蜗杆12同时转动，使与第一蜗杆8啮合的第一蜗轮7以及与第二蜗杆12啮合的第二蜗轮11反向转动，从而带动第一压辊6与第二压辊10向相反的方向转动，从而使经过第一压辊6与第二压辊10的中纤板可以随着第一压辊6以及第二压辊10的相反转动，经过通孔15被挤压输送至输送机16上进行输送。
[0026]请参阅图1，第一连接座1安装在输送机16的一端，输送机16的底部焊接有四组第一支撑腿17，相邻两组第一支撑腿17之间焊接有第二支撑腿18。
[0027]在本实施例中，利用在输送机16底部焊接的四组第一支撑腿17对输送机16进行支撑，提高输送机16的稳定性，通过在相邻两组第一支撑腿17之间焊接第二支撑腿18可以对第一支撑腿17进行加固，从而使其更加稳定，从而提高输送机16的稳定性。
[0028]工作原理：首先，第一支架2滑动安装在第一连接座1开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中纤板板坯预压机构，包括第一连接座(1)，其特征在于：所述第一连接座(1)一侧的上端焊接有第二支架(9)，所述第二支架(9)转动连接有第二压辊(10)，所述第一连接座(1)一侧的下端滑动安装有第一支架(2)，所述第一连接座的对应所述第一支架开设有滑槽(19)，所述第一支架(2)转动连接有第一压辊(6)，所述第一支架(2)的一侧通过滚动轴承与第一螺杆(3)的一端连接，所述第一螺杆(3)贯穿限位座(5)并且连接有调节盘(4)，所述限位座(5)与所述第一连接座(1)相互焊接。2.根据权利要求1所述的一种中纤板板坯预压机构，其特征在于：所述第一压辊(6)的一端贯穿所述第一支架(2)并且连接有第一蜗轮(7)，所述第一蜗轮(7)与第一蜗杆(8)啮合，所述第二压辊(10)的一端贯穿所述第二支架(9)并且连接有第二蜗轮(11)，所述第二蜗轮(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗上忠，曾木杞，张悦，林景，
申请(专利权)人：福人木业莆田有限公司，
类型：新型
国别省市：