一种锂电池石墨负极材料筛分装置，包括筛分箱、设置在所述筛分箱上端的进料口、设置在所述筛分箱下端的出料口、设置在所述筛分箱内并沿竖直方向分布的至少两个分筛结构、以及设置在所述筛分箱上的驱动件，每个分筛结构包括分筛盒、设置在所述分筛盒上的固定块、设置在所述固定块上的固定孔、设置在所述固定孔内并通过所述驱动件带动往复转动的方式驱动所述分筛盒摇动的转动杆。本实用新型专利技术通过在筛分箱内设置多级筛分结构以及驱动筛分结构往复转动的驱动件的方式实现了分级筛选、摇动筛选的筛分效果，并且具有结构简单、筛分效率高的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池石墨负极材料筛分装置
[0001]本技术属于石墨材料筛分
，具体涉及一种锂电池石墨负极材料筛分装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池是一种充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，Li
+
在两个电极之间往返嵌入和脱嵌，一般采用含有锂元素的材料作为电极的电池，是现代高性能电池的代表，锂离子电池负极材料多采用石墨为原材料，而石墨在使用前往往需要将天然石墨粉碎并加工成合格的石墨粉，这种石墨粉越细越好。
[0003]目前，石墨在每次粉碎后，无法全部达到使用需求，所以需要对其进行筛分，目前的筛分方式，多数仅通过单一的滤网进行过滤，筛分速度慢，且筛分质量也低。授权公告号为CN216396471U的文件公开了一种锂离子电池用石墨分筛装置，其分筛结构包括分筛箱、第一限位板、第一连接板、第一连接架、第一过滤网、第二限位板、第二连接板、第二连接架、第二过滤网以及振动组件，通过振动组件振动掉落在第二筛网上的石墨从而完成对石墨的筛分。
[0004]但是该装置具有以下缺点：第一，振动组件的零件数量多、安装复杂；第二，振动组件对石墨产生的位移效果有限，当需要筛选小粒径的石墨材料时，仍旧有堵塞筛网的风险。
技术实现思路
[0005]针对上述存在的问题，本技术的目的是提供一种锂电池石墨负极材料筛分装置，通过在筛分箱内设置多级筛分结构以及驱动筛分结构往复转动的驱动件的方式实现了分级筛选、摇动筛选的筛分效果，并且具有结构简单、筛分效率高的优点。
[0006]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种锂电池石墨负极材料筛分装置，包括筛分箱、设置在所述筛分箱上端的进料口、设置在所述筛分箱下端的出料口、设置在所述筛分箱内并沿竖直方向分布的至少两个分筛结构、以及设置在所述筛分箱上的驱动件，每个分筛结构包括分筛盒、设置在所述分筛盒上的固定块、设置在所述固定块上的固定孔、设置在所述固定孔内并通过所述驱动件带动往复转动的方式驱动所述分筛盒摇动的转动杆。
[0008]作为本技术的进一步优选，所述分筛结构为两个，且两个所述分筛结构的转动方向相反。
[0009]作为本技术的进一步优选，所述驱动件包括设置在所述筛分箱外壁上的驱动电、设置在所述驱动电机输出端上的第一主动齿轮、设置在所述第一主动齿轮一侧并与所述第一主动齿轮啮合的第二主动齿轮、设置在所述第一主动齿轮异于所述第二主动齿轮的一侧并与所述第一主动齿轮啮合的第一从动齿轮、以及设置在所述第二主动齿轮异于所述第一主动齿轮一侧并与所述第二主动齿轮啮合的第二从动齿轮；所述第一从动齿轮和第二从动齿轮上均设置有插入所述筛分箱内并与所述转动杆连接的驱动杆。
[0010]作为本技术的进一步优选，所述分筛盒包括框体、设置在所述框体外周上的封闭侧板、设置在所述框体内周上的安装块、设置在所述框体内并放置于所述安装块上的固定板、以及安装在所述固定板上的筛网。
[0011]作为本技术的进一步优选，所述分筛盒还包括设置在所述安装块上的定位杆、以及设置在所述固定板上并与所述定位杆插接的连接孔。
[0012]作为本技术的进一步优选，所述筛分箱侧壁上还设置有与所述分筛结构对应的控制门，所述控制门上设置有观察窗、以及穿过所述转动杆的限位孔。
[0013]作为本技术的进一步优选，所述转动杆位于所述控制门外侧端上的部分上套接有限位环。
[0014]作为本技术的进一步优选，所述筛分箱位于所述控制门一侧的外壁上设置有凹槽、所述凹槽内设置有用于固定所述限位环的安装杆。
[0015]作为本技术的进一步优选，所述固定块设置在所述框体下底面中部。
[0016]作为本技术的进一步优选，所述固定孔孔壁上设置有内螺纹，所述转动杆上设置有与所述内螺纹适配的外螺纹。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术通过在筛分箱内设置多级筛分结构以及驱动筛分结构往复转动的驱动件的方式实现了分级筛选、摇动筛选的筛分效果，并且具有结构简单、筛分效率高的优点。
[0019]本技术通过对驱动件的结构优化，不仅简化了驱动结构，而且降低了驱动结构的动力要求、减小了体积占用，既降低了成本，又有利于筛分工作的进行。
附图说明
[0020]附图1为本技术的结构示意图。
[0021]附图2为本技术驱动件的结构示意图。
[0022]附图3为本技术分筛盒的结构示意图。
[0023]附图4为本技术分筛盒的部分结构俯视图。
[0024]附图5为本技术分筛盒的部分结构俯视图。
[0025]附图6为本技术控制门的位置结构示意图。
[0026]附图说明：筛分箱1、分筛盒10、框体101、封闭侧板102、安装块103、固定板104、筛网105、定位杆106、连接孔107、固定块11、固定孔12、转动杆13、驱动件2、驱动电机21、支架211、第一主动齿轮22、第二主动齿轮23、第一从动齿轮24、第二从动齿轮25、驱动杆26、控制门4、限位孔401、以及观察窗402、限位环403、凹槽404、安装杆405。
具体实施方式实施例
[0027]一种锂电池石墨负极材料筛分装置，如附图1
‑
6所示，包括筛分箱1、设置在所述筛分箱1上端的进料口、设置在所述筛分箱1下端的出料口、设置在所述筛分箱1内并沿竖直方向分布的至少两个分筛结构、以及设置在所述筛分箱1上的驱动件2，每个分筛结构包括分
筛盒10、设置在所述分筛盒10上的固定块11、设置在所述固定块11上的固定孔12、设置在所述固定孔12内并通过所述驱动件2带动往复转动的方式驱动所述分筛盒10摇动的转动杆13。其中，所述分筛盒10底面与水平面的夹角小于等于30
°
；所述固定块11设置在所述框体101下底面中部，优选为框体101的中心线上；所述固定孔12孔壁上设置有内螺纹，所述转动杆13上设置有与所述内螺纹适配的外螺纹。
[0028]相较于对比文件（CN216396471U）公开的一种锂离子电池用石墨分筛装置中采用的振动组件，本实施例采用可以驱动所述分筛盒往复转动的驱动件来完成对石墨材料的筛分，优点至少包括：第一，不需要很强力的驱动装置，只需驱动分筛盒10在与水平面夹角在0~30
°
之间往复转动即可使石墨材料在重力的作用下发生较大的位移，从而提高筛分效率；第二，驱动件的结构可以得到简化，例如在每个分筛盒处设置一个对应的正反转电机，并且所有电机通过一个集成控制面板控制即可完成，不需要复杂的传动部件，占用筛分箱内的空间小，有利于筛分工作的进行。上述正反转电机、集成控制面板等部件均为本领域技术人员公知的技术部件，故不再举例和赘述。
[0029]在本实施例中，作为举例说明，所述分筛结构的数量为两个，且两个所述分筛结构的转动方向相反。并且所述驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池石墨负极材料筛分装置，包括筛分箱（1）、设置在所述筛分箱（1）上端的进料口、设置在所述筛分箱（1）下端的出料口，其特征在于，还包括设置在所述筛分箱（1）内并沿竖直方向分布的至少两个分筛结构、以及设置在所述筛分箱（1）上的驱动件（2），每个分筛结构包括分筛盒（10）、设置在所述分筛盒（10）上的固定块（11）、设置在所述固定块（11）上的固定孔（12）、设置在所述固定孔（12）内并通过所述驱动件（2）带动往复转动的方式驱动所述分筛盒（10）摇动的转动杆（13）。2.根据权利要求1所述的一种锂电池石墨负极材料筛分装置，其特征在于，所述分筛结构为两个，且两个所述分筛结构的转动方向相反。3.根据权利要求2所述的一种锂电池石墨负极材料筛分装置，其特征在于，所述驱动件（2）包括设置在所述筛分箱（1）外壁上的驱动电机（21）、设置在所述驱动电机（21）输出端上的第一主动齿轮（22）、设置在所述第一主动齿轮（22）一侧并与所述第一主动齿轮（22）啮合的第二主动齿轮（23）、设置在所述第一主动齿轮（22）异于所述第二主动齿轮（23）的一侧并与所述第一主动齿轮（22）啮合的第一从动齿轮（24）、以及设置在所述第二主动齿轮（23）异于所述第一主动齿轮（22）一侧并与所述第二主动齿轮（23）啮合的第二从动齿轮（25）；所述第一从动齿轮（24）和第二从动齿轮（25）上均设置有插入所述筛分箱（1）内并与所述转动杆（13）连接的驱动杆（26）。4.根据权利要求2所述的一种锂电池石墨负极材料筛分装置，其特征在于，所述分筛盒（10）包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：仰韻霖，
申请(专利权)人：湖州凯金新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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