本实用新型专利技术提供了一种连接器插座的外置防水壳体和连接器线束，包括插座壳体和防水接头，所述插座壳体的轴向设置有通孔，所述插座壳体沿轴向设置为前端尺寸大于后端尺寸的阶梯结构，所述插座壳体的前端面上设置有插座安装孔；所述防水接头包括安装螺纹、法兰、橡胶塞、迫紧螺帽和螺帽连接端，所述螺帽连接端包括螺纹段和收缩段，所述安装螺纹、法兰和螺帽连接端为一体结构，所述橡胶塞安装于收缩段中，所述迫紧螺帽旋拧在螺纹段外并迫紧所述收缩段，所述安装螺纹与所述插座壳体后端注塑为一体结构。该防水壳体为插座提供了外保护壳体，并设置防水结构，代替固定插座实现空中对接，提升效率的同时降低成本。提升效率的同时降低成本。提升效率的同时降低成本。
【技术实现步骤摘要】
连接器插座的外置防水壳体和连接器插座线束
[0001]本技术涉及连接器
，具体的说，涉及了一种连接器插座的外置防水壳体和连接器插座线束。
技术介绍
[0002]LED显示屏用于连接信号和电源的通用连接器大多采用固装，这里的通用连接器一般为NEUTRIK公司生产的NE8FDP或者NAC3MPA
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1以及相关系列或者相类似连接器。
[0003]但是很多时候出于节省成本或者演艺行业中想快速搭建巨幅LED屏的目的，就会想实现空中对接。空中对接的意思是连接器不再固定在箱体上，而是悬挂在空中，将线缆直接迫紧在箱体上。这样最直接的好处就在于悬挂在空中的线缆所装配好的两个接头用两手一手一个，很容易进行对接，大幅提升了安装效率。
[0004]另外，现存固装的LED显示屏，一般一个箱体需要采用2套电源连接器，2套信号连接器。而采用了空中对接方式之后，则只需要一半连接器数量即可，即1套电源连接器和1套信号连接器。从理论上来讲，这样应当会节省一半的成本。
[0005]但是实际上NEUTRIK公司并没有信号连接器母头，只有母座，无法实现空中对接，而电源连接器母头价格是公头的3倍。而且实现空中对接时，由于暴露在空中，还需要考虑防水问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种降低成本、具有防水功能的连接器插座的外置防水壳体和连接器插座线束。
[0007]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种连接器插座的外置防水壳体，包括插座壳体和防水接头，所述插座壳体的轴向设置有通孔，所述插座壳体沿轴向设置为前端尺寸大于后端尺寸的阶梯结构，所述插座壳体的前端面上设置有插座安装孔；所述防水接头包括安装螺纹、法兰、橡胶塞、迫紧螺帽和螺帽连接端，所述螺帽连接端包括螺纹段和收缩段，所述安装螺纹、法兰和螺帽连接端为一体结构，所述橡胶塞安装于收缩段中，所述迫紧螺帽旋拧在螺纹段外并迫紧所述收缩段，所述安装螺纹与所述插座壳体后端为一体结构。
[0008]基上所述，所述插座壳体的前端和后端的横截面轮廓均呈矩形，所述通孔为圆孔。
[0009]基上所述，所述防水接头的安装螺纹注塑于所述插座壳体的后端之中，所述插座壳体一体注塑成型。
[0010]一种连接器插座线束，包括插座、垫片、线缆和所述的连接器插座的外置防水壳体，所述插座的前端横截面呈矩形、后端横截面呈圆形，所述插座前端的横截面尺寸与所述插座壳体前端的横截面尺寸相同，所述插座的后端横截面尺寸与所述插座壳体的通孔的内径适配，所述插座和垫片上设置有与所述插座安装孔适配的螺钉孔，所述插座的后端插入插座壳体的通孔中，所述插座的前端通过螺钉、螺钉孔和插座安装孔配合固定在插座壳体
的前端，所述垫片设于插座和插座壳体之间，所述线缆穿过所述防水接头和通孔与所述插座连接，所述防水接头将线缆锁紧。
[0011]基上所述，所述插座安装孔和螺钉孔均呈对角设置。
[0012]基上所述，所述插座的前端横截面轮廓尺寸和插座壳体的前端横截面轮廓尺寸的宽度≥26mm、高度≥31mm，所述螺钉孔的直径所述插座安装孔的直径并小于螺钉孔的直径。
[0013]基上所述，所述插座中用于安装插头的圆孔直径所述插座安装孔的圆心和螺钉孔的圆心相对插座中用于安装插头的圆孔圆心之间的水平尺寸≥9.5mm、竖直尺寸≥12mm。
[0014]基上所述，所述防水接头的防水等级至少为IP65。
[0015]基上所述，所述插座壳体的材质为尼龙塑料。
[0016]基上所述，所述插座为网线插座或电源插座。
[0017]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术将通用连接器的插座加装插座壳体，并配置防水结构，实现母头的功能，替代了传统的电源母头或增加了信号母头，从整体上节省了LED显示屏的生产成本，且丰富了LED显示屏的应用适配性。
[0018]进一步的，由于具有防水结构，可以适应空中对接的环境要求，保护了插接的安全性，且由于操作空间大，操作效率得以提升。
[0019]进一步的，该防水插座壳体是单独的零部件结构，与插座通过装配可实现实时连接，通过防水接头实现锁定，可批量生产和库存，相较于注塑成型的母头结构，方便处理突发状况，可以直接应用于现存的母头产品，成本大幅降低。
附图说明
[0020]图1是本技术中连接器插座的外置防水壳体的结构示意图。
[0021]图2是本技术的连接器插座的外置防水壳体的爆炸结构示意图。
[0022]图3是本技术的连接器插座线束的结构示意图。
[0023]图4是本技术中连接器插座线束的爆炸结构示意图。
[0024]图5是本技术中连接器插座线束的应用实例图。
[0025]图中：1.插座；2.垫片；3.插座壳体；4.防水接头；5.插座连接孔；6.螺钉孔；7.通孔；8.尾部圆柱；9.法兰；10.安装螺纹；11.台阶面；12. 橡胶塞；13.迫紧螺帽；14.线缆；141.螺纹段；142.收缩段；15.水晶头网线；16.接收卡A；17.信号母头线束；18.螺钉安装式PG13.5防水接头一； 19.水晶头A；20.控制盒A；22.交流转直流电源盒A；23.电源母头线束； 24.螺钉安装式PG13.5防水接头二；25.线耳A；26.信号插头线束；27.螺钉安装式PG13.5防水接头三；28.水晶头B；29.接收卡B；30.控制盒B； 31.电源插头线束；32.螺钉安装式PG13.5防水接头四；33.线耳B；34.交流转直流电源盒B。
具体实施方式
[0026]下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
[0027]实施例1
[0028]如图1和图2所示，一种连接器插座的外置防水壳体，包括插座壳体3 和防水接头4，插座壳体3为尼龙塑料一体注塑成型，防水接头4为市面上常用的通用件。
[0029]所述插座壳体3的轴向设置有通孔7，所述插座壳体3沿轴向设置为前端尺寸大于后端尺寸的阶梯结构，所述插座壳体3的前端面上设置有插座安装孔5，所述插座壳体3的前端和后端的横截面轮廓均呈矩形，所述通孔7为圆孔，插座壳体3的后端为台阶面11。
[0030]所述防水接头4包括安装螺纹10、法兰9、橡胶塞12、迫紧螺帽13和螺帽连接端，其中橡胶塞12的尺寸可根据线缆14的尺寸调整，进而将线缆充分锁定。所述螺帽连接端包括螺纹段141和收缩段142，所述安装螺纹10、法兰9和螺帽连接端为一体结构，所述橡胶塞12安装于收缩段142中，所述迫紧螺帽13旋拧在螺纹段141外并迫紧所述收缩段142，所述安装螺纹10与所述插座壳体3后端为一体结构。
[0031]生产制造时，由于插座壳体3为一体注塑成型，将防水接头4的安装螺纹10在一体注塑过程中直接埋入插座壳体3中，实现两者的一体结构，避免后续安装导致脱落。
[0032]该防水插座壳体可适配市面上通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连接器插座的外置防水壳体，其特征在于：包括插座壳体(3)和防水接头(4)，所述插座壳体(3)的轴向设置有通孔(7)，所述插座壳体(3)沿轴向设置为前端尺寸大于后端尺寸的阶梯结构，所述插座壳体(3)的前端面上设置有插座安装孔(5)；所述防水接头(4)包括安装螺纹(10)、法兰(9)、橡胶塞(12)、迫紧螺帽(13)和螺帽连接端，所述螺帽连接端包括螺纹段(141)和收缩段(142)，所述安装螺纹(10)、法兰(9)和螺帽连接端为一体结构，所述橡胶塞(12)安装于收缩段(142)中，所述迫紧螺帽(13)旋拧在螺纹段(141)外并迫紧所述收缩段(142)，所述安装螺纹(10)与所述插座壳体(3)后端为一体结构。2.根据权利要求1所述的连接器插座的外置防水壳体，其特征在于：所述插座壳体(3)的前端和后端的横截面轮廓均呈矩形，所述通孔(7)为圆孔。3.根据权利要求1或2所述的连接器插座的外置防水壳体，其特征在于：所述防水接头(4)的安装螺纹(10)注塑于所述插座壳体(3)的后端之中，所述插座壳体(3)一体注塑成型。4.一种连接器插座线束，其特征在于：包括插座(1)、垫片(2)、线缆(14)和权利要求1
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3任一项所述的连接器插座的外置防水壳体，所述插座(1)的前端横截面呈矩形、后端横截面呈圆形，所述插座(1)前端的横截面尺寸与所述插座壳体(3)前端的横截面尺寸相同，所述插座(1)的后端横截面尺寸与所述插座壳体(3)的通孔(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁劲松，熊鹏程，
申请(专利权)人：深圳市兴汇达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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