一种全自动铝木切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动铝木切割设备，属于铝木复合门窗材料和相框木线条切割设备技术领域，一种全自动铝木切割设备，包括工作箱，工作箱的内部靠近与其背面一侧内壁上固定有导向板，导向板左右两端设有导轨，工作箱的内部底端固定有第一气缸和第二气缸，第一气缸的顶部固定安装有支撑座，支撑座的背面一侧通过活动块与导轨活动连接，支撑座上固定有V锯，V锯由两个切刀构成，它可以实现对铝木复合门窗材料和相框木线条进行自动送料、压紧限位、切割输送以及自动下料的操作，减轻人工劳作的强度，大大的提高了对铝木复合门窗材料和相框木线条进行切割和收集的效率，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动铝木切割设备


[0001]本技术涉及铝木复合门窗材料和相框木线条切割设备
，更具体地说，涉及一种全自动铝木切割设备。

技术介绍

[0002]铝木复合门窗采用外铝内木的结构方式，玻璃大多采用多层中空钢化玻璃，外铝的金属性不仅防水、防潮且不易变形；内木多采用严格筛选过的生长在靠近北极地区的北欧红松与东北亚原始森林的落叶松，表面喷涂进口木材专用漆，不仅防潮、防腐而且色系多样，大大提高了建筑物的档次，体现良好的视觉效果，“断桥+中空”结构增强了隔音性和密封性，能起到保温、隔热的作用，大大减少了取暖和制冷的能量消耗，使门窗的节能、环保性得到了充分体现。
[0003]现有技术中，在对铝木复合门窗材料和相框木线条的生产加工时，为了便于对铝木复合门窗材料和相框木线条进行组装，通常都需要对其进行切割处理，但是，目前在对铝木复合门窗材料和相框木线条进行切割的过程中，往往需要人工参与其中，对铝木复合门窗材料和相框木线条进行上料对其或对切割后的铝木复合门窗材料和相框木线条进行收集的操作，增加了人工劳作的强度，为此，我们提供了一种全自动铝木切割设备。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种全自动铝木切割设备，可以实现对铝木复合门窗材料和相框木线条进行自动送料、压紧限位、切割输送以及自动下料的操作，减轻人工劳作的强度，大大的提高了对铝木复合门窗材料和相框木线条进行切割和收集的效率，操作简单，使用方便。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种全自动铝木切割设备，包括工作箱，所述工作箱的内部靠近与其背面一侧内壁上固定有导向板，所述导向板左右两端设有导轨，所述工作箱的内部底端固定有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的背面一侧通过活动块与导轨活动连接，所述支撑座上固定有V锯，所述V锯由两个切刀构成，两个所述切刀之间的夹角为90
°
且呈上下交错分布，所述第二气缸的顶端固定有固定座，所述固定座上安装有直锯，所述工作箱的正面一侧靠近与位于V锯和直锯的上方安装有保护罩，所述保护罩的内部下端表面位于V锯的两侧固定有第一电推杆，所述第一电推杆的底部固定有压板，所述工作箱的右侧设有送料机构，所述工作箱的正面一侧设有传送台，所述传送台的右端为支撑板，所述传送台的左端设有传送带，所述传送带与传送台之间开设有与V锯和直锯相匹配的开槽，所述传送台的上端表面靠近与其右端处开设有电动滑轨，所述电动滑轨上安装有推送组件，所述传送台的左端内嵌有下料机构，所述传送台左端位于下料机构的背面一侧设
有下料台。
[0009]进一步的，所述送料机构包括送料台、电机、转辊，所述送料台安装于工作箱的右侧边缘处，所述电机安装于送料台上靠近与其正面一侧，所述转辊设有多个且均固定送料台上，所述电机与转辊电性连接。
[0010]进一步的，所述推送组件包括推送块、推送杆，所述推送块活动安装于电动滑轨的内部，所述推送块的左侧固定有推送杆，所述推送杆位于传送台的上方且贴近于传送台上端表面。
[0011]进一步的，所述传送台上位于V锯的右侧边缘处固定有第三电推杆，所述第三电推杆的活动端固定有限位板，所述限位板位于传送台的背面一侧，所述限位板的底部略高与传送台的上端表面。
[0012]进一步的，所述工作箱的内部背面一侧内壁上固定有两个微动开关，两个所述微动开关分别位于支撑座的左下方和右上方，两个所述微动开关均与传送带和推送块电性连接。
[0013]进一步的，所述下料机构包括第四电推杆、下料推板、第一红外传感器，所述第四电推杆固定与传送台的内部，所述下料推板固定于第四电推杆的端部，所述下料推板的底部与传送带的上端表面贴合，所述第一红外传感器固定于传送台上且位于下料推板的左侧，所述第一红外传感其与第四电推杆电性连接。
[0014]进一步的，所述传送台上位于开槽左侧边缘处固定有第二红外传感器，所述第二红外传感器与第一气缸和第一电推杆电性连接。
[0015]进一步的，锯下方处设置有用于对V锯下方铝木复合门窗材料和相框木线条是否存在情况进行感应的传感器。
[0016]进一步的，所述电动滑轨内部靠近与其左侧安装有用于对推送块位置进行感应的传感器。
[0017]进一步的，所述第二红外传感器旁设有用于对穿过第二红外传感器铝木复合门窗材料和相框木线条传送时间进行记数的计数器，所述第二红外传感器旁设有用于对铝木复合门窗材料和相框木线条长度进行感应的传感器。
[0018]3.有益效果
[0019]相比于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0020](1)本方案在使用过程中，通过设置有第二红外传感器，在推送块进行移动对铝木复合门窗材料和相框木线条进行输送时，通过第二红外传感器对输送的铝木复合门窗材料和相框木线条信息进行记录，并将信息输送给控制设备，通过控制设备启动气缸，带动V锯和直锯对铝木进行切割，实现对铝木复合门窗材料和相框木线条的自动切割，大大的提高了对铝木复合门窗材料和相框木线条的切割效率。
[0021](2)本方案在使用过程中，通过设置有两个微动开关，在V锯和直锯向下移动对铝木进行切割时，支撑座与右上角的微动开关脱离，致使传送带和推送块停止运作，在V锯与直锯对铝木复合门窗材料和相框木线条切割完成后并向上移动复位时，支撑座与左下方的微动开关脱离，使得传送带和推送块运作，对铝木复合门窗材料和相框木线条进行传送，实现对传送带和推送块的启停，大大的提高了对铝木复合门窗材料和相框木线条的切割效率。
[0022](3)本方案在使用过程中，通过设置第一红外传感器，在传送带将切割好的铝木复合门窗材料和相框木线条进行输送时，当铝木传送带第一红外传感器位置时，第一红外传感器接收到铝木复合门窗材料和相框木线条达到的信息并将信息发送给控制设备，通过控制设备控制第三电推杆启动，使其进行一次推送，在下料推板的推送作用下将切割好的铝木复合门窗材料和相框木线条推送至下料台上，便于工作人员对切割好的铝木复合门窗材料和相框木线条进行收集。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术的第一气缸安装位置示意图；
[0025]图3为本技术的第二红外传感器位置示意图；
[0026]图4为本技术的导向板位置示意图；
[0027]图5为本技术的下料机构未使用状态结构示意图；
[0028]图6为本技术的下料机构使用状态结构示意图。
[0029]图中标号说明：
[0030]1、工作箱；2、导向板；3、气缸；4、支撑座；5、V锯；6、直锯；7、保护罩；8、第一电推杆；801、压板；9、传送台；901、开槽；10、支撑板；1001、电动滑轨；11、传送带；12、下料台；13、送料台；14、电机；15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动铝木切割设备，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的内部靠近与其背面一侧内壁上固定有导向板(2)，所述导向板(2)左右两端设有导轨，所述工作箱(1)的内部底端固定有第一气缸(3)和第二气缸(25)，所述第一气缸(3)的顶部固定安装有支撑座(4)，所述支撑座(4)的背面一侧通过活动块与导轨活动连接，所述支撑座(4)上固定有V锯(5)，所述V锯(5)由两个切刀构成，两个所述切刀之间的夹角为90
°
且呈上下交错分布，所述第二气缸(25)的顶端固定有固定座(2501)，所述固定座(2501)上安装有直锯(6)，所述工作箱(1)的正面一侧靠近与位于V锯(5)和直锯(6)的上方安装有保护罩(7)，所述保护罩(7)的内部下端表面位于V锯(5)的两侧固定有第一电推杆(8)，所述第一电推杆(8)的底部固定有压板(801)，所述工作箱(1)的右侧设有送料机构，所述工作箱(1)的正面一侧设有传送台(9)，所述传送台(9)的右端为支撑板(10)，所述传送台(9)的左端设有传送带(11)，所述传送带(11)与传送台(9)之间开设有与V锯(5)和直锯(6)相匹配的开槽(901)，所述传送台(9)的上端表面靠近与其右端处开设有电动滑轨(1001)，所述电动滑轨(1001)上安装有推送组件，所述传送台(9)的左端内嵌有下料机构，所述传送台(9)左端位于下料机构的背面一侧设有下料台(12)。2.根据权利要求1所述的一种全自动铝木切割设备，其特征在于：所述送料机构包括送料台(13)、电机(14)、转辊(15)，所述送料台(13)安装于工作箱(1)的右侧边缘处，所述电机(14)安装于送料台(13)上靠近与其正面一侧，所述转辊(15)设有多个且均固定送料台(13)上，所述电机(14)与转辊(15)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动铝木切割设备，其特征在于：所述推送组件包括推送块(16)、推送杆(17)，所述推送块(16)活动安装于电动滑轨(1001)的内部，所述推送块(16)的左侧固定有推送杆(17)，所述推送杆(17)位于传送台(9)的上方且贴近于传...

【专利技术属性】
技术研发人员：江龙贵，
申请(专利权)人：贵州旺府装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：