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一种耐火母线槽制造技术

技术编号:37098105 阅读:4 留言:0更新日期:2023-03-29 20:19
本实用新型专利技术涉及一种耐火母线槽,包括框架,所述框架内腔的底壁活动贴合有母线槽本体,所述母线槽本体的上方设有散热机构,所述框架内腔的底壁垂直固定有两个定位板,所述框架的内部设有耐火组件,所述母线槽本体内腔的左右两侧壁之间固定有三个隔热板,所述母线槽本体的内部固定有数量不少于两个的绝缘套,数量不少于两个所述绝缘套的内部均套装有导线。该耐火母线槽,通过两个定位板能够起到定位母线槽本体的目的,利用两个定位板相对的一侧固定的橡胶垫能够增大与母线槽本体之间的摩擦力,利用散热翅片本体将母线槽本体内的热量导出,并通过风扇本体将热量抽出框架,利用防尘板能够防止灰尘进入框架的内部,达到了散热的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火母线槽


[0001]本技术涉及母线槽
,具体为一种耐火母线槽。

技术介绍

[0002]母线槽,是由铜和铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率,在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。
[0003]例中国专利CN 210443982 U中公开了一种耐火母线槽,包括:U型槽体、隔热板、导线、挡板,两个U型槽体相对设置,两个U型槽体的开口朝向外侧,两个U型槽体的内侧壁之间设置有若干隔热板,各隔热板之间设置有若干导线,U型槽体的两端分别设置有挡板,挡板与U型槽体之间通过螺栓连接,该实用型的目的在于提供一种耐火性好和便于维修的母线槽,根据百度检索得知,石棉的保温作用较好,而其将散热孔设置在左右两侧石棉相背一侧,当导线需要进行散热时会被石棉层所阻隔,从而降低其散热效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种耐火母线槽,具备散热效果好的优点,解决了当导线需要进行散热时会被石棉层所阻隔,从而降低其散热效果的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐火母线槽,包括框架,所述框架内腔的底壁活动贴合有母线槽本体,所述母线槽本体的上方设有散热机构,所述框架内腔的底壁垂直固定有两个定位板,所述框架的内部设有耐火组件,所述母线槽本体内腔的左右两侧壁之间固定有三个隔热板,所述母线槽本体的内部固定有数量不少于两个的绝缘套,数量不少于两个所述绝缘套的内部均套装有导线;
[0006]所述散热机构包括活动贴合在母线槽本体上表面的箱体,所述箱体内腔的底壁通过螺栓固定有散热翅片本体,所述箱体的上表面通过螺栓固定有防尘板,所述箱体内腔的顶壁固定有两个倒L形的支撑板,两个所述支撑板的上表面通过螺栓固定有同一风扇本体;
[0007]所述耐火组件包括分别固定在框架内腔左右两侧壁的两个隔热层,两个所述隔热层相对的一侧均固定有防火层,两个所述防火层相对的一侧均固定有耐火层,两个所述耐火层相对的一侧均固定有耐高温层。
[0008]进一步,所述散热机构还包括固定在箱体左右两侧的固定板,两个所述固定板均通过螺栓固定在框架的上表面。
[0009]进一步,所述框架的上表面开设有空槽,所述母线槽本体活动贴合在两个定位板相对的一侧之间。
[0010]进一步,所述母线槽本体的上表面开设有数量不少于两个的透气孔,所述箱体的上表面开设有安装口。
[0011]进一步,所述耐火组件还包括分别固定在两个耐高温层相对一侧的不燃层,所述不燃层为氯氧镁防火板层。
[0012]进一步,所述隔热层为硅酸铝纤维毡层,所述防火层为玻镁防火板层。
[0013]进一步,所述耐火层为陶瓷纤维毯层,所述耐高温层为陶瓷硅橡胶层。
[0014]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0015]1、该耐火母线槽,通过两个定位板能够起到定位母线槽本体的目的,利用两个定位板相对的一侧固定的橡胶垫能够增大与母线槽本体之间的摩擦力,利用散热翅片本体将母线槽本体内的热量导出,并通过风扇本体将热量抽出框架,利用防尘板能够防止灰尘进入框架的内部,达到了散热的目的。
[0016]2、该耐火母线槽,通过耐火组件中各个材质之间的配合,其中通过隔热层、耐火层和不燃层之间的配合,能够达到隔热性能好、低导热率、低热容量和不燃性的特点。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术散热机构示意图;
[0019]图3为本技术耐火组件示意图。
[0020]图中:1框架、2散热机构、201箱体、202散热翅片本体、203防尘板、204支撑板、205风扇本体、206固定板、3定位板、4耐火组件、401隔热层、402防火层、403耐火层、404耐高温层、405不燃层、5母线槽本体、6绝缘套、7导线、8隔热板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1,本实施例中的一种耐火母线槽,包括框架1,框架1内腔的底壁活动贴合有母线槽本体5,母线槽本体5为现有技术中常规的母线槽,本申请不再过多进行赘述,母线槽本体5的上方设有散热机构2,框架1内腔的底壁垂直固定有两个定位板3,两个定位板3相对的一侧均固定有橡胶垫,利用两个定位板3相对的一侧固定的橡胶垫能够增大与母线槽本体5之间的摩擦力,框架1的内部设有耐火组件4,母线槽本体5内腔的左右两侧壁之间固定有三个隔热板8,母线槽本体5的内部固定有数量不少于两个的绝缘套6,数量不少于两个绝缘套6的内部均套装有导线7。
[0023]框架1的上表面开设有空槽,母线槽本体5活动贴合在两个定位板3相对的一侧之间,将母线槽本体5放在两个定位板3相对的一侧之间,两个定位板3起到定位母线槽本体5的目的,母线槽本体5的上表面开设有数量不少于两个的透气孔。
[0024]请参阅图2,为了达到了散热的目的,本实施例中的散热机构2包括活动贴合在母线槽本体5上表面的箱体201,箱体201的上表面开设有散热孔,箱体201内腔的底壁通过螺栓固定有散热翅片本体202,箱体201的上表面通过螺栓固定有防尘板203,箱体201内腔的顶壁固定有两个倒L形的支撑板204,两个支撑板204的上表面通过螺栓固定有同一风扇本体205,风扇本体205转动时会将热量吹出箱体201,将箱体201放在母线槽本体5的上表面,通过螺栓将固定板206固定在框架1的上表面,利用散热翅片本体202将母线槽本体5内的热量导出,并通过风扇本体205将热量抽出框架1,利用防尘板203能够防止灰尘进入框架1的
内部。
[0025]本实例中的,散热机构2还包括固定在箱体201左右两侧的固定板206,两个固定板206均通过螺栓固定在框架1的上表面,箱体201的上表面开设有安装口。
[0026]需要说明的是,通过两个定位板3能够起到定位母线槽本体5的目的,利用两个定位板3相对的一侧固定的橡胶垫能够增大与母线槽本体5之间的摩擦力,利用散热翅片本体202将母线槽本体5内的热量导出,并通过风扇本体205将热量抽出框架1,利用防尘板203能够防止灰尘进入框架1的内部,达到了散热的目的。
[0027]请参阅图3,为了达到隔热性能好、低导热率、低热容量和不燃性的特点,本实施例中的耐火组件4包括分别固定在框架1内腔左右两侧壁的两个隔热层401,通过隔热层401的硅酸铝纤维毡材质的耐高温,最高使用温度可达1300℃,导热率低,隔热性能好的特点,能够达到隔热的效果,两个隔热层401相对的一侧均固定有防火层402,利用防火层402为玻镁防火板层组成,具有耐高温、阻燃本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火母线槽,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)内腔的底壁活动贴合有母线槽本体(5),所述母线槽本体(5)的上方设有散热机构(2),所述框架(1)内腔的底壁垂直固定有两个定位板(3),所述框架(1)的内部设有耐火组件(4),所述母线槽本体(5)内腔的左右两侧壁之间固定有三个隔热板(8),所述母线槽本体(5)的内部固定有数量不少于两个的绝缘套(6),数量不少于两个所述绝缘套(6)的内部均套装有导线(7);所述散热机构(2)包括活动贴合在母线槽本体(5)上表面的箱体(201),所述箱体(201)内腔的底壁通过螺栓固定有散热翅片本体(202),所述箱体(201)的上表面通过螺栓固定有防尘板(203),所述箱体(201)内腔的顶壁固定有两个倒L形的支撑板(204),两个所述支撑板(204)的上表面通过螺栓固定有同一风扇本体(205);所述耐火组件(4)包括分别固定在框架(1)内腔左右两侧壁的两个隔热层(401),两个所述隔热层(401)相对的一侧均固定有防火层(402),两个所述防火层(402)相对的一侧均固定有耐火层(403),两个所述耐火层(...

【专利技术属性】
技术研发人员:才成伟
申请(专利权)人:才成伟
类型:新型
国别省市:

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