一种斜面加工定位载台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜面加工定位载台，包括底板、工件载台和夹紧机构，工件载台设置在底板的上表面，底板的底部设置有用于带动其进行翻转的角度调节装置，工件载台的宽度方向两侧均设置有用于对工件进行定位的定位组件，夹紧机构包括分别设置在工件载台长度方向两侧的翻转夹块以配合使用对工件形成夹紧，本实用新型专利技术通过角度调节装置可自动调节工件的倾斜角度，与增加垫块相比较，可降低安全隐患，且通过该种方式对工件的倾斜角度进行调节还避免了操作人员对工件进行多次测量，降低了操作人员的劳动强度，除此之外，本实用新型专利技术通过定位组件和两个翻转夹块相互配合，可快速的对工件进行定位夹紧，避免了人工参与装夹，提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种斜面加工定位载台


[0001]本技术涉及模具加工
，尤其涉及一种斜面加工定位载台。

技术介绍

[0002]在模具或者模架加工过程中难免会出现一些需要使工件倾斜一定角度的加工条件，从而方便加工，现有技术中，制造该种加工条件，一般都是通过垫上垫块的方式来调节工件的固定角度，此方法不仅需要操作人员对工件的角度进行多次测量，也不能快速的对工件进行定位夹紧，总体来说工作效率不高，且具有一定的安全隐患。
[0003]为了解决上述技术问题，本技术公开了一种斜面加工定位载台。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术的不足，本技术公开了一种斜面加工定位载台。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种斜面加工定位载台，包括底板、工件载台和夹紧机构，所述工件载台设置在底板的上表面，所述底板的底部设置有用于带动其进行翻转的角度调节装置，所述工件载台的宽度方向两侧均设置有用于对工件进行定位的定位组件，所述夹紧机构包括分别设置在工件载台长度方向两侧的翻转夹块以配合使用对工件形成夹紧。
[0006]进一步的是，所述定位组件包括两个设置在工件载台宽度方向两侧中间的定位块。
[0007]进一步的是，所述定位块的长度为工件载台长度的一半。
[0008]进一步的是，所述角度调节装置包括上窄下宽的梯形台和输出轴连接有减速器一的电机一，所述梯形台的顶部表面在其宽度方向上设置有安装槽，所述安装槽的内部在其宽度方向上设置有可转动的调节轴，所述减速器一和电机一均设置在梯形台的宽度方向一侧并且减速器一的驱动轴与调节轴的一端连接，所述调节轴上套接有数个漏出安装槽与底板固定的连接套，所述梯形台的顶部长度方向两侧与安装槽之间均形成有倒角结构。
[0009]进一步的是，所述翻转夹块包括输出轴连接有减速器二的电机二、支撑块和夹块本体，所述支撑块设置在工件载台的长度方向一侧，所述夹块本体与其压紧部相对的那侧形成有侧边开放的穿透槽，所述穿透槽与支撑块的宽度方向一侧插接并通过转轴与其连接，所述减速器二和电机二设置在支撑块的长度方向一侧并且减速器二的驱动轴与转轴通过齿轮啮合连接。
[0010]进一步的是，所述底板四周侧边均设置有数个减重盲孔。
[0011]本技术实现以下有益效果：
[0012]本技术通过角度调节装置可自动调节工件的倾斜角度，与增加垫块相比较，可降低安全隐患，且通过该种方式对工件的倾斜角度进行调节还避免了操作人员对工件进行多次测量，降低了操作人员的劳动强度，除此之外，本技术通过定位组件和两个翻转夹块相互配合，可快速的对工件进行定位夹紧，避免了人工参与装夹，提高了工作效率。
附图说明
[0013]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。
[0014]图1为本技术公开的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术公开的角度调节装置俯视示意图；
[0016]图3为本技术公开的工件载台结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例
[0019]参考图1
‑
图3所示，一种斜面加工定位载台，包括底板10、工件载台20和夹紧机构30，工件载台设置在底板的上表面，底板的底部设置有用于带动其进行翻转的角度调节装置50，工件载台的宽度方向两侧均设置有用于对工件进行定位的定位组件40，夹紧机构包括分别设置在工件载台长度方向两侧的翻转夹块31以配合使用对工件60形成夹紧。
[0020]参考图1和图3所示，定位组件包括两个设置在工件载台宽度方向两侧中间的定位块41，且为了满足对工件进行稳定的固定，所以本技术定位块的长度为工件载台长度的一半。
[0021]参考图1所示，角度调节装置包括上窄下宽的梯形台51和输出轴连接有减速器一54的电机一52，梯形台的顶部表面在其宽度方向上设置有安装槽512，安装槽的内部在其宽度方向上设置有可转动的调节轴55，减速器一和电机一均设置在梯形台的宽度方向一侧并且减速器一的驱动轴与调节轴的一端连接，调节轴上套接有数个漏出安装槽与底板固定的连接套53，梯形台的顶部长度方向两侧与安装槽之间均形成有倒角结构，此处所指的倒角结构可避免梯形台干涉底板进行旋转；
[0022]在对工件的倾斜角度进行调整时，电机一与减速器一配合使用以使调节轴转动，在调节轴转动的过程中，数个连接套将带动底板进行旋转。
[0023]参考图1和图3所示，翻转夹块包括输出轴连接有减速器二314的电机二313、支撑块311和夹块本体312，支撑块设置在工件载台的长度方向一侧，夹块本体与其压紧部相对的那侧形成有侧边开放的穿透槽3121，穿透槽与支撑块的宽度方向一侧插接并通过转轴316与其连接，减速器二和电机二设置在支撑块的长度方向一侧并且减速器二的驱动轴与转轴通过齿轮315啮合连接；
[0024]在每个翻转夹块的电机二和减速器二配合使用时，两个齿轮将会联动使转轴转动，与此同时，转轴将会带着夹块本体向着工件那侧表面翻转(工件事先放置在工件载台上)，当翻转夹块的夹块本体与工件接触时便可实现对工件的单边进行夹紧，且设置两个翻转夹块可对工件的长度方向两侧夹紧，另外，与定位组件的两个定位块相配合，则能将工件稳定的固定在工件载台上。
[0025]参考图1所示，底板四周侧边均设置有数个减重盲孔11，在不影响底板功能的情况下，降低了底板的重量，减轻了角度调节装置的负重，使角度调节装置调节起来更为灵活，
具有很强的实用性。
[0026]综上所述，本技术的具体实施原理为：
[0027]操作人员将待加工的工件放置在定位组件所包括的两个定位块之间，接着两个翻转夹块动作对工件的长度方向两侧进行夹紧，最后根据加工需要，角度调节装置将驱动底板进行翻转直至放置在工件载台上的工件倾斜角度满足加工需要为止。
[0028]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的是让熟悉该
的技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此来限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜面加工定位载台，其特征在于，包括底板、工件载台和夹紧机构，所述工件载台设置在底板的上表面，所述底板的底部设置有用于带动其进行翻转的角度调节装置，所述工件载台的宽度方向两侧均设置有用于对工件进行定位的定位组件，所述夹紧机构包括分别设置在工件载台长度方向两侧的翻转夹块以配合使用对工件形成夹紧。2.根据权利要求1所述的一种斜面加工定位载台，其特征在于，所述定位组件包括两个设置在工件载台宽度方向两侧中间的定位块。3.根据权利要求2所述的一种斜面加工定位载台，其特征在于，所述定位块的长度为工件载台长度的一半。4.根据权利要求1所述的一种斜面加工定位载台，其特征在于，所述角度调节装置包括上窄下宽的梯形台和输出轴连接有减速器一的电机一，所述梯形台的顶部表面在其宽度方向上设置有安装槽，所述安装槽的内部在...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫森彬，何云霞，吴俊华，梁茂，李晓，
申请(专利权)人：昆山深凯模具有限公司，
类型：新型
国别省市：