一种气瓶抛丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气瓶抛丸机，涉及气瓶抛丸机技术领域，用于解决气瓶抛丸机无法实现自身的钢丸循环的技术问题，一种气瓶抛丸机，包括旋转输送机构、钢丸收集盘和抛丸装置，所述旋转输送机构包括输送驱动与多个相互配合的输送辊装置，所述输送驱动用于对第一个输送辊装置进行驱动，后续的输送辊装置都由前一个输送辊装置进行传动，输送辊装置包括锥形输送辊，各锥形输送辊相配合形成气瓶的输送道，所述抛丸装置包括壳体和壳体内部的软绞龙、抛丸机构，所述软绞龙的顶部利用绞龙限位装置设置在靠近抛丸装置的钢丸入口处，本实用新型专利技术自带钢丸循环系统，解决了气瓶抛丸机无法实现自身的钢丸循环的技术问题。身的钢丸循环的技术问题。身的钢丸循环的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气瓶抛丸机


[0001]本技术涉及气瓶抛丸机
，特别涉及一种气瓶抛丸机。

技术介绍

[0002]气瓶是指在正常环境下可重复充气使用的盛装永久性气体、液化气体或溶解气体的移动式压力容器，在对气瓶的加工过程中常用到抛丸机，抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，气瓶抛丸机是一种特殊的抛丸机，在对气瓶抛丸的过程中，气瓶自转且向前推进以求达到较好的抛丸效果。在抛丸机对气瓶进行抛丸处理的时候，由于气瓶的特殊构造以及自身旋转的抛丸方法，加之传送过程中底部有大量空隙，钢丸抛出后抛丸机底部的钢丸大量堆积，需要统一收集后再放到上方装置继续参与抛丸加工中去，也有部分抛丸机借助外部的工具实现抛出钢丸的回收以及循环利用，但是在气瓶抛丸机这个领域，目前并没有自带钢丸循环系统的气瓶抛丸机，气瓶抛丸机也无法实现自身的钢丸循环。
[0003]因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本技术，特再提供一种气瓶抛丸机，用于解决气瓶抛丸机无法实现自身的钢丸循环的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气瓶抛丸机，用于解决现有技术中存在解决气瓶抛丸机无法实现自身的钢丸循环的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种气瓶抛丸机，包括旋转输送机构、钢丸收集盘和抛丸装置，所述旋转输送机构包括输送驱动与多个相互配合的输送辊装置，所述输送驱动用于对第一个输送辊装置进行驱动，后续的输送辊装置都由前一个输送辊装置进行传动，输送辊装置包括锥形输送辊，各锥形输送辊相配合形成气瓶的输送道，所述钢丸收集盘位于输送道的下方，所述钢丸收集盘贯穿所述抛丸装置并搭在抛丸装置上，所述钢丸收集盘内侧的底部呈漏斗状，所述抛丸装置包括壳体和壳体内部的软绞龙、抛丸机构，所述抛丸机构用于对输送道上的气瓶进行抛丸，所述软绞龙的底部位于漏斗状钢丸收集盘的最低处，所述软绞龙的顶部利用绞龙限位装置设置在靠近抛丸装置的钢丸入口处。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述抛丸机构包括抛丸驱动和抛丸箱，所述抛丸箱内设置有转动抛丸板组件，所述抛丸驱动用于对转动抛丸板组件进行传动，所述抛丸箱上设置有出口与进口，所述出口朝向输送道的方向。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述软绞龙包括绞龙驱动装置，所述绞龙驱动装置用于对软绞龙提供动力，所述软绞龙的利用绞龙限位装置设置在抛丸箱的开口处。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述抛丸驱动与抛丸箱设置在壳体内部的侧壁上。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述抛丸装置相对的两侧设置有通过开口，所述通过开口处设置有防丸帘，所述输送道利用通过开口来贯穿抛丸装置。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述输送辊装置包括锥形输送辊、传动杆和两个支撑架，所述锥形输送辊与传动杆相连接，所述传动杆从两个支撑架中穿过且传动杆与两个支撑架转动连接，所述传动杆上设置有链轮，相邻传动杆的链轮之间利用传动链进行传动连接。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述钢丸收集盘与输送道相平行，所述锥形输送辊倾斜设置在钢丸收集盘的上方。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术提出的气瓶抛丸机自身具备能够让钢丸自循环的硬件设施，在钢丸抛出后会利用一系列的收集、传送装置将各钢丸重新填回抛丸箱的进口，实现整个气瓶抛丸机的钢丸循环，本技术自带钢丸循环系统，解决了气瓶抛丸机无法实现自身的钢丸循环的技术问题。此外，本技术的旋转输送机构也是针对气瓶传送的，能够使气瓶在传送的过程中保持自转，经过抛丸装置时有更好的抛丸效果，配合抛丸装置实现不间断抛丸。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施方式的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施方式的局部结构示意图；
[0018]图3为本技术实施方式抛丸机构的局部结构示意图；
[0019]图4为本技术实施方式钢丸收集盘的截面示意图；
[0020]图5为本技术实施方式抛丸装置的内部结构示意图；
[0021]图6为气瓶行进方向的示意图。
[0022]图中，1
‑
防丸帘；2
‑
钢丸收集盘；3
‑
抛丸装置；4
‑
通过开口；5
‑
旋转输送机构；6
‑
锥形输送辊；7
‑
链轮；8
‑
传动链；9
‑
输送驱动；10
‑
支撑架；11
‑
传动杆；12
‑
抛丸箱；13
‑
进口；14
‑
抛丸机构；15
‑
出口；16
‑
绞龙限位装置；17
‑
抛丸驱动；18
‑
软绞龙；19
‑
壳体；20
‑
输送道；21
‑
转动抛丸板组件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解
为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0026]在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参见图1～图6，一种气瓶抛丸机，包括旋转输送机构5、钢丸收集盘2和抛丸装置3，旋转输送机构5包括输送驱动9与多个相互配合的输送辊装置，输送驱动9用于对第一个输送辊装置进行驱动，后续的输送辊装置都由前一个输送辊装置进行传动，输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气瓶抛丸机，其特征在于，包括旋转输送机构、钢丸收集盘和抛丸装置，所述旋转输送机构包括输送驱动与多个相互配合的输送辊装置，所述输送驱动用于对第一个输送辊装置进行驱动，后续的输送辊装置都由前一个输送辊装置进行传动，输送辊装置包括锥形输送辊，各锥形输送辊相配合形成气瓶的输送道，所述钢丸收集盘位于输送道的下方，所述钢丸收集盘贯穿所述抛丸装置并搭在抛丸装置上，所述钢丸收集盘内侧的底部呈漏斗状，所述抛丸装置包括壳体和壳体内部的软绞龙、抛丸机构，所述抛丸机构用于对输送道上的气瓶进行抛丸，所述软绞龙的底部位于漏斗状钢丸收集盘的最低处，所述软绞龙的顶部利用绞龙限位装置设置在靠近抛丸装置的钢丸入口处。2.根据权利要求1所述的一种气瓶抛丸机，其特征在于，所述抛丸机构包括抛丸驱动和抛丸箱，所述抛丸箱内设置有转动抛丸板组件，所述抛丸驱动用于对转动抛丸板组件进行传动，所述抛丸箱上设置有出口与进口，所述出口朝向输送道的方向。...

【专利技术属性】
技术研发人员：董维杰，
申请(专利权)人：青岛青工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：