一种地钉焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种地钉焊接装置，包括支撑架、支撑管和装夹板；所述支撑架为立方体支撑框，所述支撑管的内径与地钉钢钎的直径相匹配；所述装夹板的板面中开有与地钉钢钎直径相匹配的中心定位孔，所述中心定位孔的外侧开有一组与各条地钉侧板尺寸及分布位置相匹配的定位长孔；所述支撑架上端的两条水平横梁上相对固定有两个支撑管，用于支撑地钉钢钎，两块所述装夹板套接在地钉钢钎的中部两侧，用于支撑地钉侧板。本实用新型专利技术的焊接装置解决了地钉焊接过程中侧板焊接位置不精确，导致焊接产品的一致性较差的技术问题，明显提高了焊接地钉的焊接精度。钉的焊接精度。钉的焊接精度。

【技术实现步骤摘要】
一种地钉焊接装置


[0001]本技术涉及一种地钉焊接装置，属于焊接定位


技术介绍

[0002]某地钉产品，其结构如图1所示，包括圆柱形钢钎和圆周均布在所述钢钎侧壁的三条侧板；钢钎与各条侧板之间采用焊接的方式结合。传统焊接方法焊接钢钎与各条侧板时，焊接人员用手工方式将侧板紧压在钢钎上，并采用点焊的焊接方式将两者固定，随后采取满焊的方法完成最后的焊接。
[0003]采用这种传统的焊接方法存在以下缺点：首先，利用手工压紧固定时无法保证侧板板面与钢钎轴线平行、对正和均布分布，存在较大的人工误差；其次，手工操作时，由于需要操作人员一只手压紧侧板，另一只手拿焊枪进行焊接作业，无法使用焊接专用面部保护罩来隔绝电弧光的辐射和强光，存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决传统焊接方法焊接地钉的侧板和钢钎时，存在焊接误差大，安全隐患高等问题，而提供一种地钉焊接装置。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术的一种地钉焊接装置，包括支撑架、支撑管和装夹板；
[0007]所述支撑架为立方体支撑框，
[0008]所述支撑管的内径与地钉钢钎的直径相匹配；
[0009]所述装夹板的板面中开有与地钉钢钎直径相匹配的中心定位孔，所述中心定位孔的外侧开有一组与各条地钉侧板尺寸及分布位置相匹配的定位长孔；
[0010]所述支撑架上端的两条水平横梁上相对固定有两个支撑管，用于支撑地钉钢钎，两块所述装夹板套接在地钉钢钎的中部两侧，用于支撑地钉侧板。
[0011]所述支撑管的内壁装有内圈直径与地钉钢钎直径相匹配转动轴承。
[0012]工作过程
[0013]焊接地钉时，将地钉钢钎同时穿过两个支撑管的内孔，使地钉钢钎通过两个支撑管水平支撑，且使两块所述装夹板通过中心定位孔套接在地钉钢钎的中部两侧；再将各条地钉侧板插入所述装夹板的各个定位长孔内，并调整好各条地钉侧板相对地钉钢钎的轴向位置，使各条地钉侧板与地钉钢钎精确定位；最后依次完成各条地钉侧板与地钉钢钎的焊接。
[0014]有益效果
[0015]本技术的焊接装置解决了地钉焊接过程中侧板焊接位置不精确，导致焊接产品的一致性较差的技术问题，明显提高了焊接地钉的焊接精度；规范了操作方式，避免了电弧光的辐射和强光对焊接人员的伤害；解决了焊接人员焊接件的装夹难题，同时避免了直接接触焊接件，保障了焊接的安全和提高了焊接效率。本技术的焊接装置可以广泛应
用侧板均布或非均布的焊接制造上。
附图说明
[0016]图1为待焊接地钉零件的结构示意图，
[0017]图2为本技术地钉焊接装置的使用状态主视图，
[0018]图3为图2的俯视图；
[0019]图中，1
‑
支撑架，2
‑
支撑管、3
‑
装夹板，4
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地钉侧板，5
‑
地钉钢钎。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的内容作进一步的描述：
[0021]实施例
[0022]如图2、3所示，本技术的一种地钉焊接装置，包括支撑架1、支撑管2和装夹板；
[0023]所述支撑架1为立方体支撑框，
[0024]所述支撑管2的内径与地钉钢钎的直径相匹配；
[0025]所述装夹板3的板面中开有与地钉钢钎5直径相匹配的中心定位孔，所述中心定位孔的外侧开有一组与各条地钉侧板4尺寸及分布位置相匹配的定位长孔；
[0026]所述支撑架1上端的两条水平横梁上相对固定有两个支撑管2，用于支撑地钉钢钎5，两块所述装夹板3套接在地钉钢钎5的中部两侧，用于支撑地钉侧板4。
[0027]所述支撑管2的内壁装有内圈直径与地钉钢钎直径相匹配转动轴承。
[0028]工作过程
[0029]焊接地钉时，将地钉钢钎5同时穿过两个支撑管2的内孔，使地钉钢钎5通过两个支撑管2水平支撑，且使两块所述装夹板3通过中心定位孔套接在地钉钢钎5的中部两侧；再将各条地钉侧板4插入所述装夹板3的各个定位长孔内，并调整好各条地钉侧板4相对地钉钢钎5的轴向位置，使各条地钉侧板4与地钉钢钎5精确定位；最后依次完成各条地钉侧板4与地钉钢钎5的焊接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地钉焊接装置，其特征是：包括支撑架、支撑管和装夹板；所述支撑架为立方体支撑框，所述支撑管的内径与地钉钢钎的直径相匹配；所述装夹板的板面中开有与地钉钢钎直径相匹配的中心定位孔，所述中心定位孔的外侧开有一组与各条地钉侧板尺寸及分布位置相匹配的定位长...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文斌，王耀琦，马胜，郭建新，段雅莉，苗春壮，
申请(专利权)人：晋西工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：