本实用新型专利技术涉及碳纤维板固定技术领域，具体为一种碳纤维板固定装置，包括卡板，卡板卡接在锁紧板上，锁紧板焊接在角板上，角板卡在碳纤维板的侧棱上，碳纤维板通过胶浆贴附在混凝土方柱的表面，其特征在于：所述卡板的一侧侧板焊接在螺杆的一端，螺杆螺纹连接在上，螺母与螺杆之间设置限位组件；有益效果是：在碳纤维板的侧棱上设置角板，通过两组卡板卡接两侧的锁紧板，且在卡板的一侧连接螺杆，可通过转动螺母，带动两组螺杆向中间移动，快速实现在混凝土方柱的表面对碳纤维板的固定，且通过限位组件对螺母进行限位，防止在固定期间螺母转动，使混凝土方柱与碳纤维板之间产生空隙，反向转动螺母时，则可实现对固定装置的拆卸。则可实现对固定装置的拆卸。则可实现对固定装置的拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维板固定装置
[0001]本技术涉及碳纤维板固定
，具体为一种碳纤维板固定装置。
技术介绍
[0002]碳纤维板通过环氧树脂胶粘贴在混凝土表面，待胶浆干燥凝固后，碳纤维板则牢固地附着在混凝土表面上，增加轻度。
[0003]干燥过程中为了保持碳纤维板的附着状态，避免其在重力作用下脱落，需要对其进行辅助固定，现有技术中，[中国技术]CN201921321378.6碳纤维板施工固定装置，避免在环氧树脂胶浆的干燥固化过程中碳纤维板的脱离，同时还能够对碳纤维板提供一定的压力，使其与环氧树脂胶贴合紧密，有助于粘贴牢固。
[0004]但是，碳纤维板施工固定装置需要一圈圈将缠绕线螺旋绕在角板的凹槽内，对于较高的混凝土，工作量较大，且在缠绕的过程中需要一直拉紧缠绕线，以防角板与碳纤维板之间产生缝隙。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种碳纤维板固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳纤维板固定装置，包括卡板，卡板卡接在锁紧板上，锁紧板焊接在角板上，角板卡在碳纤维板的侧棱上，碳纤维板通过胶浆贴附在混凝土方柱的表面，其特征在于：所述卡板的一侧侧板焊接在螺杆的一端，螺杆螺纹连接在上，螺母与螺杆之间设置限位组件。
[0007]优选的，卡板呈“匚”形板状结构，且卡板的另一侧侧板上设置有凸台，卡板的凸台卡接在卡槽内，卡槽开设在锁紧板上。
[0008]优选的，角板设置有四组，四组角板分别卡在碳纤维板的侧棱上，每组角板上设置有两组锁紧板。
[0009]优选的，相邻锁紧板之间设置有两组螺母，两组螺母之间焊接连接板，连接板设置有两组。
[0010]优选的，两组所述螺母上均螺纹连接有螺杆，两组螺杆的螺纹方向相反，螺杆的表面开设滑槽，滑槽呈“凸”形槽状结构，滑槽的底部滑动连接滑块。
[0011]优选的，滑块的上表面设置弹簧的一端，弹簧的另一端设置在按压板的上表面。
[0012]优选的，按压板呈“Z”形板状结构，按压板滑动连接在滑槽内，按压板的一端安装限位块。
[0013]优选的，限位块呈“L”形块状结构，限位块的侧板设置在让位槽内，让位槽开设在螺母上，让位槽内开设多组限位孔，一组限位孔内卡接限位块的底板，螺母的端部安装挡板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术提出的碳纤维板固定装置在碳纤维板的侧棱上设置角板，通过两组卡板卡接两侧的锁紧板，且在卡板的一侧连接螺杆，可通过转动螺母，带动两组螺杆向中间移动，快速实现在混凝土方柱的表面对碳纤维板的固定，且通过限位组件对螺母进行限位，防止在固定期间螺母转动，使混凝土方柱与碳纤维板之间产生空隙，反向转动螺母时，则可实现对固定装置的拆卸。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0018]图3为本技术固定装置结构示意图；
[0019]图4为本技术限位结构示意图；
[0020]图5为本技术限位结构剖面示意图。
[0021]图中：混凝土方柱1、碳纤维板2、角板3、锁紧板4、卡槽5、卡板6、螺母7、螺杆8、连接板9、滑槽10、挡板11、按压板12、滑块13、弹簧14、限位块15、限位孔16、让位槽17。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种碳纤维板固定装置，包括卡板6，卡板6卡接在锁紧板4上，锁紧板4焊接在角板3上，角板3卡在碳纤维板2的侧棱上，碳纤维板2通过胶浆贴附在混凝土方柱1的表面，其特征在于：所述卡板6的一侧侧板焊接在螺杆8的一端，螺杆8螺纹连接在7上，螺母7与螺杆8之间设置限位组件；
[0025]在碳纤维板2的侧棱上设置角板3，通过两组卡板6卡接两侧的锁紧板4，且在卡板6的一侧连接螺杆8，可通过转动螺母7，带动两组螺杆8向中间移动，快速实现在混凝土方柱1的表面对碳纤维板2的固定，且通过限位组件对螺母7进行限位，防止在固定期间螺母7转动，使混凝土方柱1与碳纤维板2之间产生空隙，反向转动螺母7时，则可实现对固定装置的拆卸。
[0026]实施例二
[0027]如图3所示，在实施例一的基础上，为了便于将混凝土方柱1固定在碳纤维板2的表面，卡板6呈“匚”形板状结构，且卡板6的另一侧侧板上设置有凸台，卡板6的凸台卡接在卡槽5内，卡槽5开设在锁紧板4上，角板3设置有四组，四组角板3分别卡在碳纤维板2的侧棱上，每组角板3上设置有两组锁紧板4，相邻锁紧板4之间设置有两组螺母7，两组螺母7之间焊接连接板9，连接板9设置有两组，两组螺母7上均螺纹连接有螺杆8，两组螺杆8的螺纹方向相反；
[0028]将四组角板3卡在碳纤维板2的侧棱上，进而将固定装置上的两组卡板6分别卡接
在两侧锁紧板4的卡槽5内，将碳纤维板2的四周均卡接完成固定装置后，分别转动每组固定装置的连接板9，连接板9带动两组螺母7同时转动，进而带动两组螺杆8同时向中间移动，进而通过卡板6带动两组锁紧板4向中间移动，进而夹紧混凝土方柱1表面的碳纤维板2，实现对碳纤维板2的固定，当碳纤维板2完成干燥后，反向转动螺母7，将两组卡板6从卡槽5内移出，进而实现对固定装置的拆卸。
[0029]实施例三
[0030]如图4至图5所示，在实施例二的基础上，为了实现对螺母7的限位，防止在固定期间螺母7转动，使混凝土方柱1与碳纤维板2之间产生空隙，螺杆8的表面开设滑槽10，滑槽10呈“凸”形槽状结构，滑槽10的底部滑动连接滑块13，滑块13的上表面设置弹簧14的一端，弹簧14的另一端设置在按压板12的上表面，按压板12呈“Z”形板状结构，按压板12滑动连接在滑槽10内，按压板12的一端安装限位块15，限位块15呈“L”形块状结构，限位块15的侧板设置在让位槽17内，让位槽17开设在螺母7上，让位槽17内开设多组限位孔16，一组限位孔16内卡接限位块15的底板，螺母7的端部安装挡板11；
[0031]当连接板9转动到一定位置后，向下按压按压板12，按压板12带动限位块15下移，且以压缩弹簧14，此时推动按压板12，通过滑块13在滑槽10内滑动连接，将限位块15穿过挡板11卡在让位槽17内，且限位块15的凸起卡在最近一组的限位孔16内，松开按压板12，实现对螺母7的限位，当需要转动螺母7时，下压按压板12，通过滑块13将限位块15从挡板11内滑出。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维板固定装置，包括卡板(6)，卡板(6)卡接在锁紧板(4)上，锁紧板(4)焊接在角板(3)上，角板(3)卡在碳纤维板(2)的侧棱上，碳纤维板(2)通过胶浆贴附在混凝土方柱(1)的表面，其特征在于：所述卡板(6)的一侧侧板焊接在螺杆(8)的一端，螺杆(8)螺纹连接在螺母(7)上，螺母(7)与螺杆(8)之间设置限位组件。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维板固定装置，其特征在于：所述卡板(6)呈“匚”形板状结构，且卡板(6)的另一侧侧板上设置有凸台，卡板(6)的凸台卡接在卡槽(5)内，卡槽(5)开设在锁紧板(4)上。3.根据权利要求2所述的一种碳纤维板固定装置，其特征在于：所述角板(3)设置有四组，四组角板(3)分别卡在碳纤维板(2)的侧棱上，每组角板(3)上设置有两组锁紧板(4)。4.根据权利要求3所述的一种碳纤维板固定装置，其特征在于：所述相邻锁紧板(4)之间设置有两组螺母(7)，两组螺母(7)之间焊接连接板(9)，连接板(9)设置有两组。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜巍，陈翠琴，
申请(专利权)人：南京鑫鼎纤维材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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