一种高效全自动连续折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，并公开了一种高效全自动连续折弯机，包括安装平台以及放置在所述安装平台上方的折弯机主体，所述折弯机主体包括设置在所述折弯机主体内部的驱动单元，所述驱动单元的外侧活动连接有转动齿轮盘，所述转动齿轮盘的外侧一体化连接有轴杆，所述轴杆的外侧活动连接有夹持爪，所述夹持爪的内侧设置有夹齿。通过启动电机仓内部的电机，电机带动转动轴进行转动，转动轴外侧连接的转动盘实现同步转动，转动盘带动驱动单元进行同步角度偏转，通过驱动单元的转动，被夹持爪夹持的待折弯钢筋同步实现折弯，从而实现对待折弯钢筋的连续高效折弯。现对待折弯钢筋的连续高效折弯。现对待折弯钢筋的连续高效折弯。

【技术实现步骤摘要】
一种高效全自动连续折弯机


[0001]本技术涉及机械设备的
，具体为一种高效全自动连续折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对管材、薄板以及钢丝等材料进行折弯的机器，在当今建筑材料需求量的不断增加，对材料加工的效率要求也不断提高的情况下，在尽可能节约生产成本、减少生产劳动力的前提下，机械化、自动化、批量化已经成为生产制造方面的主要发展趋势。折弯机在实际使用过程中，在对钢筋进行弯折时，需通过人工固定钢筋，并不断推动钢筋，从而实现对钢筋的多次弯折，由于人工推动的钢筋移动的距离精度不高，导致钢筋多次弯折后的精度不高，同时，无法实现全自动的连续钢筋折弯。
[0003]所以针对这些问题，我们提出了一种高效全自动连续折弯机来解决。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效全自动连续折弯机，解决了现有折弯机在实际使用过程中，在对钢筋进行弯折时，需通过人工固定钢筋，并不断推动钢筋，从而实现对钢筋的多次弯折，由于人工推动的钢筋移动的距离精度不高，导致钢筋多次弯折后的精度不高，同时，无法实现全自动的连续钢筋折弯。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高效全自动连续折弯机，包括安装平台以及放置在所述安装平台上方的折弯机主体，所述折弯机主体包括设置在所述折弯机主体内部的驱动单元，所述驱动单元的外侧活动连接有转动齿轮盘，所述转动齿轮盘的外侧一体化连接有轴杆，所述轴杆的外侧活动连接有夹持爪，所述夹持爪的内侧设置有夹齿，所述夹持爪与所述转动齿轮盘之间连接有连接桥，所述安装平台的上方还设置有连接台，所述连接台的上方活动连接有卡接套。
[0007]通过驱动单元的工作，带动两组相对的转动齿轮盘进行转动，转动齿轮盘外侧连接的轴杆带动夹持爪进行同步运动夹持，两组相对的夹持爪继而相对靠拢夹持，夹持爪内侧的夹齿对待折弯钢筋进行稳定卡接，保证待折弯钢筋折弯的稳定性。通过启动电机仓内部的电机，电机带动转动轴进行转动，转动轴外侧连接的转动盘实现同步转动，转动盘带动驱动单元进行同步角度偏转，通过驱动单元的转动，被夹持爪夹持的待折弯钢筋同步实现折弯，从而实现对待折弯钢筋的连续高效折弯。
[0008]进一步的，所述安装平台的下方固定连接有支撑架，所述折弯机主体包括连接在所述安装平台上方的机台，所述机台的外表面设置有角度测量盘，所述角度测量盘的表面设置有刻度。通过调整观察角度测量盘上方的刻度，可以观察到偏转的角度，便于控制调节偏转角度。
[0009]进一步的，所述机台上设置有电机仓，所述电机仓的外侧活动连接有转动轴，所述转动轴的外侧活动连接有转动盘，所述转动盘的外侧活动连接有所述驱动单元。
[0010]进一步的，所述夹持爪设置有呈相对状的两组，所述卡接套设置有两组，两组所述
夹持爪与两组所述卡接套之间位于同一水平高度，两组所述夹持爪与两组所述卡接套之间穿接有待折弯钢筋，所述卡接套的横截面呈U型，所述待折弯钢筋放置在所述卡接套的内腔。将待折弯钢筋穿接通过两组卡接套与夹持爪，卡接套截面呈U型，对待折弯钢筋进行卡接。
[0011]本技术技术方案，具有如下有益效果：
[0012]1、该高效全自动连续折弯机，通过夹持爪内侧的夹齿对待折弯钢筋进行稳定卡接，保证待折弯钢筋折弯的稳定性。通过启动电机仓内部的电机，电机带动转动轴进行转动，转动轴外侧连接的转动盘实现同步转动，转动盘带动驱动单元进行同步角度偏转，通过驱动单元的转动，被夹持爪夹持的待折弯钢筋同步实现折弯，从而实现对待折弯钢筋的连续高效折弯。
[0013]2、该高效全自动连续折弯机，通过调整观察角度测量盘上方的刻度，可以观察到偏转的角度，便于控制调节偏转角度。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术折弯机主体连接结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A区域结构放大示意图；
[0017]图4为本技术待折弯钢筋连接结构示意图。
[0018]图中：1、安装平台；2、支撑架；4、待折弯钢筋；
[0019]3、折弯机主体；31、机台；32、角度测量盘；33、刻度；34、电机仓；35、转动轴；36、转动盘；37、驱动单元；38、转动齿轮盘；39、轴杆；310、夹持爪；311、夹齿；312、连接桥；313、连接台；314、卡接套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
[0022]本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。
[0023]请参阅图1
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图4，一种高效全自动连续折弯机，包括安装平台1以及放置在安装平台1上方的折弯机主体3，折弯机主体3包括设置在折弯机主体3内部的驱动单元37，驱动单元37的外侧活动连接有转动齿轮盘38，转动齿轮盘38的外侧一体化连接有轴杆39，轴杆39
的外侧活动连接有夹持爪310，夹持爪310的内侧设置有夹齿311，夹持爪310与转动齿轮盘38之间连接有连接桥312，安装平台1的上方还设置有连接台313，连接台313的上方活动连接有卡接套314。
[0024]通过驱动单元37的工作，带动两组相对的转动齿轮盘38进行转动，转动齿轮盘38外侧连接的轴杆39带动夹持爪310进行同步运动夹持，两组相对的夹持爪310继而相对靠拢夹持，夹持爪310内侧的夹齿311对待折弯钢筋4进行稳定卡接，保证待折弯钢筋4折弯的稳定性。通过启动电机仓34内部的电机，电机带动转动轴35进行转动，转动轴35外侧连接的转动盘36实现同步转动，转动盘36带动驱动单元37进行同步角度偏转，通过驱动单元37的转动，被夹持爪310夹持的待折弯钢筋4同步实现折弯，从而实现对待折弯钢筋4的连续高效折弯。
[0025]安装平台1的下方固定连接有支撑架2，折弯机主体3包括连接在安装平台1上方的机台31，机台31的外表面设置有角度测量盘32，角度测量盘32的表面设置有刻度33。通过调整观察角度测量盘32上方的刻度33，可以观察到偏转的角度，便于控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效全自动连续折弯机，包括安装平台(1)以及放置在所述安装平台(1)上方的折弯机主体(3)；其特征在于：所述折弯机主体(3)包括设置在所述折弯机主体(3)内部的驱动单元(37)，所述驱动单元(37)的外侧活动连接有转动齿轮盘(38)，所述转动齿轮盘(38)的外侧一体化连接有轴杆(39)，所述轴杆(39)的外侧活动连接有夹持爪(310)，所述夹持爪(310)的内侧设置有夹齿(311)，所述夹持爪(310)与所述转动齿轮盘(38)之间连接有连接桥(312)，所述安装平台(1)的上方还设置有连接台(313)，所述连接台(313)的上方活动连接有卡接套(314)。2.根据权利要求1所述的一种高效全自动连续折弯机，其特征在于：所述安装平台(1)的下方固定连接有支撑架(2)，所述折弯机主体(3)包括连接在所述安装平台(1)上方的机台(31)，所述机台(31)的外表面设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜园园，
申请(专利权)人：江苏普力重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：