一种智能温控PLC柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能温控PLC柜，包括PLC外柜，其特征在于：所述PLC外柜的上侧壁下端面两侧位置与下侧壁上端面两侧位置均固定连接有C形导轨，四个所述C形导轨均开设有导轨槽，四个所述导轨槽的内滑动连接有PLC内柜，所述PLC内柜的上侧壁上端面两侧位置与下侧壁下端面两侧均固定连接有滑块，所述PLC内柜通过滑块滑动连接在四个C形导轨的导轨槽内，所述PLC外柜的一侧壁贯穿连接有三个温控散热端。本实用新型专利技术中，利用温控散热端对PLC内部进行散热，而设置的移动槽不仅使得温控散热端不会干扰PLC内柜的移动，而且可以对PLC内柜进行限位，防止因为拖动PLC内柜时用力过大，导致PLC内柜脱离PLC外柜。PLC内柜脱离PLC外柜。PLC内柜脱离PLC外柜。

【技术实现步骤摘要】
一种智能温控PLC柜


[0001]本技术涉及PLC柜
，尤其涉及一种智能温控PLC柜。

技术介绍

[0002]在电气控制领域中，PLC控制柜是指可编程控制柜，控制柜指成套的控制柜,可实现电机、开关的控制的电气柜，具有过载、短路、缺相保护等保护功能，可以根据实际控制规摸大小进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DSC)控制系统，能适应各种大小规模的工业自动化控制场合，被广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。
[0003]然而现有的PLC控制柜虽然都具有控温散热的功能，但是由于增设了散热风扇，使得柜体的内部结构变得更为复杂，操作人员在利用PLC柜对内部的可编程控制器进行接线时，将变得更为困难，因此，本领域技术人员提供了一种智能温控PLC柜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能温控PLC柜，该设计的一种智能温控PLC柜利用温控散热端对PLC内部进行散热，而设置的移动槽不仅使得温控散热端不会干扰PLC内柜的移动，而且可以对PLC内柜进行限位，防止因为拖动PLC内柜时用力过大，导致PLC内柜脱离PLC外柜
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种智能温控PLC柜，包括PLC外柜，所述PLC外柜的上侧壁下端面两侧位置与下侧壁上端面两侧位置均固定连接有C形导轨，四个所述C形导轨均开设有导轨槽，四个所述导轨槽的内滑动连接有PLC内柜，所述PLC内柜的上侧壁上端面两侧位置与下侧壁下端面两侧均固定连接有滑块，所述PLC内柜通过滑块滑动连接在四个C形导轨的导轨槽内，所述PLC外柜的一侧壁贯穿连接有三个温控散热端，所述PLC内柜的一侧壁开设有三个移动槽，三个所述温控散热端分别设置在三个移动槽内；
[0007]所述温控散热端包括有散热风箱，所述散热风箱的内侧壁靠一侧位置安装有后纱网，所述散热风箱的内侧壁靠另一侧位置安装有前纱网，所述散热风箱的内侧壁安装有若干固定杆，若干所述固定杆的另一端安装有风扇安装架，所述风扇安装架的另一侧壁安装有散热风扇，所述散热风箱的下侧壁贯穿连接有温度传感器；
[0008]通过上述技术方案，利用PLC外柜与PLC内柜的双柜设计，增加了柜体整体的屏蔽性，防止柜体内的可编程控制器受到外界的电磁干扰，同时，可以防止人员误触造成的触电事故，而利用C形导轨可以轻松的滑动PLC内柜，在接线时，推动PLC内柜，可以调整接线距离，使得可编程控制器的接线更加简单，而设置的移动槽不仅使得温控散热端不会干扰PLC内柜的移动，而且可以对PLC内柜进行限位，防止因为拖动PLC内柜时用力过大，导致PLC内柜脱离PLC外柜，当温度传感器检测到PLC内柜的温度到达设定的阈值时，散热风扇启动，对
内部进行散热，而设置的连接口与接线口不仅方便可编程控制器与外部元件接线，而且可以辅助温控散热端将热量排出PLC内柜。
[0009]进一步地，所述PLC外柜的后侧壁上端面铰接有外柜背板，所述外柜背板的前侧壁两侧位置均开设有杆槽，两个杆槽的底部转动连接有支撑架；
[0010]通过上述技术方案，在接线时可以利用支撑架将整个外柜背板支撑起来。
[0011]进一步地，所述外柜背板的板身上开设有若干接线口；
[0012]通过上述技术方案，方便可编程控制器接线。
[0013]进一步地，所述PLC内柜的后侧壁铰接有三个内柜背板；
[0014]通过上述技术方案，利用内柜背板进行可编程控制器的接线。
[0015]进一步地，三个所述内柜背板的板身开设有若干连接口；
[0016]通过上述技术方案，利用连接口方便了对内柜内部的可编程控制器进行接线，同时可以充当散热孔，辅助散热。
[0017]进一步地，所述PLC内柜的内侧两侧位置开设有两个隔板槽；
[0018]通过上述技术方案，利用隔板槽安装内层隔板。
[0019]进一步地，位于同一水平高度的两个所述隔板槽的内卡接有分层隔板；
[0020]通过上述技术方案，将PLC内柜的整个分成三个安装区域，方便放置可编程控制器。
[0021]进一步地，所述PLC外柜的下侧壁四角位置固定安装有万向轮；
[0022]通过上述技术方案，利用外向轮方便对整个PLC柜体进行移动。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术中，利用PLC外柜与PLC内柜的双柜设计，增加了柜体整体的屏蔽性，防止柜体内的可编程控制器受到外界的电磁干扰，同时，可以防止人员误触造成的触电事故，而利用C形导轨可以轻松的滑动PLC内柜，在接线时，推动PLC内柜，可以调整接线距离，使得可编程控制器的接线更加简单。
[0025]2、本技术中，设置的移动槽不仅使得温控散热端不会干扰PLC内柜的移动，而且可以对PLC内柜进行限位，防止因为拖动PLC内柜时用力过大，导致PLC内柜脱离PLC外柜。
[0026]3、本技术中，温度传感器检测到PLC内柜的温度到达设定的阈值时，散热风扇启动，对内部进行散热，而设置的连接口与接线口不仅方便可编程控制器与外部元件接线，而且可以辅助温控散热端将热量排出PLC内柜。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种智能温控PLC柜的整体图；
[0028]图2为本技术提出的一种智能温控PLC柜的侧视图；
[0029]图3为图1中的A处放大示意图；
[0030]图4为图1中的B处放大示意图；
[0031]图5为本技术提出的一种智能温控PLC柜的温控散热端的侧剖图；
[0032]图6为本技术提出的一种智能温控PLC柜的外柜背板的示意图
[0033]图例说明：
[0034]1、PLC外柜；2、PLC内柜；3、分层隔板；4、温控散热端；5、移动槽；6、万向轮；7、外柜
背板；8、支撑架；9、内柜背板；10、连接口；11、杆槽；12、隔板槽；13、C形导轨；14、导轨槽；15、滑块；16、散热风箱；17、前纱网；18、温度传感器；19、后纱网；20、散热风扇；21、固定杆；22、风扇安装架；23、接线口。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]参照图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种智能温控PLC柜，包括PLC外柜1，PLC外柜1的上侧壁下端面两侧位置与下侧壁上端面两侧位置均固定连接有C形导轨13，四个C形导轨13均开设有导轨槽14，四个导轨槽14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能温控PLC柜，包括PLC外柜（1），其特征在于：所述PLC外柜（1）的上侧壁下端面两侧位置与下侧壁上端面两侧位置均固定连接有C形导轨（13），四个所述C形导轨（13）均开设有导轨槽（14），四个所述导轨槽（14）的内滑动连接有PLC内柜（2），所述PLC内柜（2）的上侧壁上端面两侧位置与下侧壁下端面两侧均固定连接有滑块（15），所述PLC内柜（2）通过滑块（15）滑动连接在四个C形导轨（13）的导轨槽（14）内，所述PLC外柜（1）的一侧壁贯穿连接有三个温控散热端（4），所述PLC内柜（2）的一侧壁开设有三个移动槽（5），三个所述温控散热端（4）分别设置在三个移动槽（5）内；所述温控散热端（4）包括有散热风箱（16），所述散热风箱（16）的内侧壁靠一侧位置安装有后纱网（19），所述散热风箱（16）的内侧壁靠另一侧位置安装有前纱网（17），所述散热风箱（16）的内侧壁安装有若干固定杆（21），若干所述固定杆（21）的另一端安装有风扇安装架（22），所述风扇安装架（22）的另一侧壁安装有散热风扇（20），所述散热风箱（16）的下侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉礼荣，
申请(专利权)人：新疆荣合自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：