旋压焊接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋压焊接机构，属于灭火器瓶体生产技术领域，包括升降构件、旋转结构、导电旋压件、焊接结构，所述升降构件包括升降动力件，升降动力件的伸缩部与旋转结构连接并带动旋转结构在竖直方向移动；旋转结构与导电旋压件连接并带动导电旋压件转动，导电旋压件上设有导电流组件；焊接结构位于导电旋压件下方，且焊接结构的接地线与导流电流组件连接；本实用新型专利技术通过升降动力件使导电旋压件对工件进行压紧，通过旋转结构使导电旋压件带动工件进行转动，使焊枪围绕工件焊接一周，通过焊接结构的接地线与导流电流组件连接，使电流在设备中形成回路，防止电流经过旋转结构中的转动轴承时产生电火花损伤转动轴承。转动轴承时产生电火花损伤转动轴承。转动轴承时产生电火花损伤转动轴承。

【技术实现步骤摘要】
旋压焊接机构


[0001]本技术属于灭火器瓶体生产
，具体涉及了一种旋压焊接机构。

技术介绍

[0002]灭火器的瓶体由上封盖、下封盖和筒体组成，上封盖又包括丝口和封盖体，丝口和封盖体焊接在一起，焊接时先将丝口放到封盖体上，升降构件带动装置进行上下移动，对工件进行压紧，旋转结构带动压紧后的丝口和封盖体转动，然后进行焊接，现有的旋转结构带动工件转动时，电流经过转动轴承时容易产生电火花损坏转动轴承。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题为电流经过转动轴承时容易产生电火花损坏转动轴承，从而提供一种旋压焊接机构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种旋压焊接机构，包括升降构件、旋转结构、导电旋压件、焊接结构，所述升降构件至少包括升降动力件，所述升降动力件的伸缩部与旋转结构连接并带动旋转结构在竖直方向移动；所述旋转结构与导电旋压件连接并带动导电旋压件转动，所述导电旋压件上设有导电流组件；焊接结构位于导电旋压件下方，且焊接结构的接地线与导流电流组件连接，升降构件带动旋转结构和导电旋压件在竖直方向进行升降，使导电旋压件能够对工件进行压紧，工件压紧后，旋转结构带动导电旋压件进行转动，使导电旋压件能够带动工件进行转动，通过焊接结构对工件进行焊接；通过导流组件对电流进行引流，使电流在焊接结构的接地线
→
导流组件
→
导流旋压件
→
工件
→
焊接结构构成回路，防止电流经过旋转结构中转动件产生电火花损伤转动件。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述导电流组件包括碳刷、集电环、碳刷架，碳刷通过碳刷架安装在导电旋压件外，碳刷与集电环接触连接，集电环与导电旋压件连接；碳刷设有接地线接口，集电环安装在转动件上与导电旋压件连接或集电环安装在导电旋压件上与导电旋压件连接，集电环随转动件或导电旋压件的转动进行转动，使碳刷与集电环进行接触导电，通过集电环将电流通过导电旋压件导向工件，防止电流流向旋转结构中的转动件，损伤转动件。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述焊接结构包括焊枪、焊接安装板、焊接调节构件，所述焊枪的接地线与接地线接口连接；焊接调节构件与焊枪连接并改变焊枪的焊接头的角度；所述焊接调节构件，包括高度调节支件、水平调节支件和俯仰调节支件；高度调节支件安装在焊接安装板上，水平调节支件安装在高度调节支件上，俯仰调节支件安装在水平调节支件上，焊接头安装在俯仰调节支件上；通过焊枪的接地线与碳刷的接地线接口连接，使电流在焊枪的接地线
→
碳刷
→
集电环
→
导电旋压件
→
工件
→
焊枪形成回路；通过焊接调节构件调节焊接头的位置，使焊接头能够适用不同型号的上封头和螺纹头的焊接。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述焊接安装板底部设有移动组件，通过移动
组件使焊接结构进行移动，便于调节焊枪与工件的位置。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述旋转结构包括旋转动力件、轴承组件、转轴，所述旋转动力件的转动部通过轴承组件与转轴连接，转轴的另一端与导电旋压件可拆卸式连接，便于将导电旋压件安装在转轴上或从转轴上卸载，便于对导电旋压件进行检修；通过旋转结构带动导电旋压件转动、带动集电环转动，使导电旋压件带动工件进行转动，通过轴承组件和转轴稳固旋转结构与导电旋压件的连接，所述集电环可套设在转轴上与导电旋压件连接，也可以直接套设在导电旋压件上，所述轴承组件和转轴统称转动件。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述旋转结构还设有升降支架，升降动力件的伸缩端与升降支架连接并带动升降支架进行升降，所述升降支架与旋转动力件的外壳连接；碳刷通过碳刷架安装在升降支架上，通过升降动力件带动升降支架进行升降，使升降支架能够带动旋转结构、碳刷进行升降，使碳刷与集电环始终接触连接。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述升降构件还设有升降安装板，升降动力件与升降安装板连接，升降支架滑动安装在升降安装板上，通过升降安装板稳固升降动力件与旋转结构的连接，便于升降动力件伸缩部带动旋转结构在竖直方向进行升降，限定装置的压紧位置。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述导电旋压件的顶部设有固定腔，导电旋压件通过固定腔与转轴卡接，通过固定腔使导电旋压件和转轴可拆卸式连接，通过导电旋压件与转轴之间的摩檫力稳固导电旋压件与转轴之间的连接，工件的上壁与抵接平台相抵接，且旋压凸块插入工件的开口中，使导电旋压件能够带动工件转动，通过固定腔限定导电旋压件与转轴之间的连接范围。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述导电旋压件的底部设有旋压凸块，所述旋压凸块的外径小于导电旋压件的外径，旋压凸块与导电旋压件的底部构成抵接平台，工件的上壁与抵接平台相抵接，且旋压凸块插入工件的开口中，使导电旋压件能够带动工件转动，通过固定腔限定导电旋压件与转轴之间的连接范围。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述旋压凸块设有开口，导电旋压件的内部设有旋压腔，所述开口与旋压腔相通，所述旋压腔的侧壁设有排热孔，通过开口使工使丝口和封头的连接腔与旋压腔连通，通过排热孔使旋压腔和连接腔能够进行通气，防止焊接时，连接腔与旋压腔内产生的高温气体使焊缝产生气泡。
[0015]有益效果：本技术通过升降动力件使导电旋压件进行升降，对工件进行压紧或松放，通过旋转动力件带动导电旋压件进行转动，通过旋压凸块带动工件进行转动，使焊枪能够相对环绕工件一周进行焊接，通过碳刷与焊枪的接地线和集电环连接，使电流在焊枪的接地线
→
碳刷
→
集电环
→
导电旋压件
→
工件
→
焊枪形成回路，防止电流经过轴承组件使产生电火花损伤轴承组件，通过移动组件带动焊接结构进行移动，调节焊枪与工件的位置，通过焊接调节构件改变焊枪的焊接头的角度，使焊接头能够适用不同型号的封头和工件的焊接。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术旋压组件的主视图。
[0019]图3为本技术旋压组件的侧视图。
[0020]图4为本技术焊接结构的结构示意图。
[0021]图5为本技术导电旋压件的主视图。
[0022]图6为图5的B
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B向剖视图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋压焊接机构，其特征在于：包括升降构件、旋转结构、导电旋压件（5）、焊接结构，所述升降构件至少包括升降动力件（1），所述升降动力件（1）的伸缩部与旋转结构连接并带动旋转结构在竖直方向移动；所述旋转结构与导电旋压件（5）连接并带动导电旋压件（5）转动，所述导电旋压件（5）上设有导电流组件；焊接结构位于导电旋压件（5）下方，且焊接结构的接地线与导流电流组件连接。2.根据权利要求1所述的旋压焊接机构，其特征在于：所述导电流组件包括碳刷（6）、集电环（7）、碳刷架（8），碳刷（6）通过碳刷架（8）安装在导电旋压件（5）外，碳刷（6）与集电环（7）接触连接，集电环（7）与导电旋压件（5）连接；碳刷（6）设有接地线接口（9）。3.根据权利要求2所述的旋压焊接机构，其特征在于：所述焊接结构包括焊枪（12）、焊接安装板（13）、焊接调节构件，所述焊枪（12）的接地线与接地线接口（9）连接；焊接调节构件与焊枪（12）连接并改变焊枪（12）的焊接头的角度；所述焊接调节构件，包括高度调节支件（14）、水平调节支件（15）和俯仰调节支件（16）；高度调节支件（14）安装在焊接安装板（13）上，水平调节支件（15）安装在高度调节支件（14）上，俯仰调节支件（16）安装在水平调节支件（15）上，焊接头安装在俯仰调节支件（16）上。4.根据权利要求3所述的旋压焊接机构，其特征在于：所述焊接安装板（13）底部设有移动组件（17）。5.根据权利要求2
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【专利技术属性】
技术研发人员：朱兆杰，孙保定，
申请(专利权)人：河南省绿博能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：