一种轴承座冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承座冲孔模具，包括上模座与下模座，所述上模座的顶部两端贯穿开设有通槽设置有导套，所述下模座的顶部两端贯穿开设有通槽设置有导柱并且与导套构成活动连接，所述下模座的顶部中心固定连接有第一垫板。本实用新型专利技术通过设置的第一销钉与第一螺钉可以将第一垫板与凹模固定板进行初步安装固定，并且凹模固定板内部的凹模镶套采用合金工具钢材料的镶拼结构，更好的保证了产品质量，节省合金工具钢材料成本，提高模具寿命，在进行冲压的过程中通过凹模固定板对凹模镶套的限位不仅可以防止凹模镶套出现开裂的现象提高使用寿命，而且即便凹模固定板内部的凹模镶套出现损坏的情况下也可以进行更换，并且对其他部件无任何影响。其他部件无任何影响。其他部件无任何影响。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座冲孔模具


[0001]本技术涉及冲压模具领域，具体为一种轴承座冲孔模具。

技术介绍

[0002]轴承座具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，零件成形主要有落料、首次拉伸、后次拉伸、整形、切边、冲孔等多道工序，为了保证产品质量，节省成本，采用多工序模满足实际生产的需要。
[0003]现有技术的冲孔模具内部零件大多是固定在上模座与下模座上，一旦出现损坏难以修复，并且冲孔模具中的凹模与凸模在冲压时会受到较大的冲击力，容易造成凹模与凸模的损坏，然而在现有的冲孔模具中凹模与凸模出现损坏后难以进行更换。
[0004]因此，有必要提供一种轴承座冲孔模具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种轴承座冲孔模具，以解决上述
技术介绍
存在现有的冲孔模具中凹模镶套与凸模出现损坏后难以进行更换的问题，本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承座冲孔模具，包括上模座与下模座，所述上模座的顶部两端贯穿开设有通槽设置有导套，所述下模座的顶部两端贯穿开设有通槽设置有导柱并且与导套构成活动连接，所述下模座的顶部中心固定连接有第一垫板，所述第一垫板的顶部设置有凹模固定板，所述凹模固定板的内部设置有通槽安装有凹模镶套，所述凹模固定板的顶部设置有定位板。
[0007]优选的，所述下模座的底部靠近导柱的两端设置有贯穿第一垫板与凹模固定板内部的第一销钉，所述第一销钉内部安装有第一螺钉。
[0008]优选的，所述下模座的底部靠近中心的两端设置有贯穿第一垫板、凹模固定板与定位板内部的第二销钉，所述第二销钉的内部安装有第二螺钉。
[0009]优选的，所述上模座的顶部中心为圆心环形开设有四组安装孔，前后端的所述安装孔内部设置有贯穿第二垫板、凸模固定板、弹性橡胶体的第三销钉，所述第三销钉的内部安装有第三螺钉。
[0010]优选的，两端的所述安装孔内部设置有贯穿第二垫板、凸模固定板、弹性橡胶体与卸料板的卸料螺钉。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置的第一销钉与第一螺钉可以将第一垫板与凹模固定板进行初步安装固定，并且凹模固定板内部的凹模镶套采用镶拼结构，凹模镶套采用合金工具钢保证产品质量，节省材料成本，提高模具寿命，在进行冲压的过程中通过凹模固定板对凹模镶套的限位不仅可以防止凹模镶套出现开裂的现象提高使用寿命，而且即便凹模固定板内部的凹模镶套出现损坏的情况下也可以进行更换，更好的保证了产品质量，节省合金工
具钢材料成本，提高模具寿命，并且对其他部件无任何影响；
[0013]2、本技术通过设置的第二销钉与第二螺钉可以进一步将第一垫板、凹模固定板与定位板进行固定，降低在冲孔过程中出现晃动的可能性，并且可以随时将凹模固定板与定位板进行拆卸进行维护与保养，并且与第一销钉、第一螺钉的安装固定相配合进一步提高固定效果，并且定位板可以单独拆卸下来不会影响其他部件。
[0014]3、本技术通过设置的弹性橡胶体可以在卸料板与凸模固定板之间提供缓冲作用，卸料板在压料、卸料时平稳，以降低对凸模固定板冲击力，增加凸模固定板的使用寿命，通过设置的第三销钉与第三螺钉可以将第二垫板、凸模固定板、弹性橡胶体与进行拆卸与安装，便于维护保养，并且卸料螺钉可以控制卸料板的下降高度以达到不同的冲孔深度。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图；
[0016]图2为本技术的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术卸料板、弹性橡胶体、凸模固定板的侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术的俯视图。
[0019]图中：1、上模座；2、下模座；3、导套；4、导柱；5、第一垫板；6、凹模固定板；7、凹模镶套；8、定位板；9、第一销钉；10、第一螺钉；11、第二销钉；12、第二螺钉；13、模柄；14、第二垫板；15、卸料板；16、弹性橡胶体；17、凸模固定板；18、凸模；19、安装孔；20、第三销钉；21、第三螺钉；22、卸料螺钉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0022]请参阅图1
‑
4，一种轴承座冲孔模具，包括上模座1与下模座2，上模座1的顶部两端贯穿开设有通槽设置有导套3，下模座2的顶部两端贯穿开设有通槽设置有导柱4并且与导套3构成活动连接，下模座2的顶部中心固定连接有第一垫板5，第一垫板5的顶部设置有凹模固定板6，凹模固定板6的内部设置有通槽安装有凹模镶套7，凹模固定板6的顶部设置有
定位板8。
[0023]如图1
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4所示，下模座2的底部靠近导柱4的两端设置有贯穿第一垫板5与凹模固定板6内部的第一销钉9，第一销钉9内部安装有第一螺钉10，通过设置的第一销钉9与第一螺钉10可以将第一垫板5与凹模固定板6进行初步安装固定，并且凹模固定板6内部的凹模镶套7采用镶拼结构，凹模镶套7采用合金工具钢保证产品质量，节省材料成本，提高模具寿命，在进行冲压的过程中通过凹模固定板6对凹模镶套7的限位不仅可以防止凹模镶套7出现开裂的现象提高使用寿命，而且即便凹模固定板6内部的凹模镶套7出现损坏的情况下也可以进行更换，更好的保证了产品质量，节省合金工具钢材料成本，提高模具寿命，并且对其他部件无任何影响。
[0024]如图1
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4所示，下模座2的底部靠近中心的两端设置有贯穿第一垫板5、凹模固定板6与定位板8内部的第二销钉11，第二销钉11的内部安装有第二螺钉12，通过设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承座冲孔模具，包括上模座（1）与下模座（2），其特征在于：所述上模座（1）的顶部两端贯穿开设有通槽设置有导套（3），所述下模座（2）的顶部两端贯穿开设有通槽设置有导柱（4）并且与导套（3）构成活动连接，所述下模座（2）的顶部中心固定连接有第一垫板（5），所述第一垫板（5）的顶部设置有凹模固定板（6），所述凹模固定板（6）的内部设置有通槽安装有凹模镶套（7），所述凹模固定板（6）的顶部设置有定位板（8）。2.根据权利要求1所述的一种轴承座冲孔模具，其特征在于：所述下模座（2）的底部靠近导柱（4）的两端设置有贯穿第一垫板（5）与凹模固定板（6）内部的第一销钉（9），所述第一销钉（9）内部安装有第一螺钉（10）。3.根据权利要求1所述的一种轴承座冲孔模具，其特征在于：所述下模座（2）的底部靠近中心的两端设置有贯穿第一垫板（5）、凹模固定板（6）与定位板（8）内部的第二销钉（11），所述第二销钉（11）的内部安装有第二螺钉（12）。4.根据权利要求1所述的一种轴承座冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：王桂英，王珏，滕腾，周杨，钱思成，成良平，李小城，俞蓓，王微，
申请(专利权)人：安徽机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：