一种BMC端盖及拥有该BMC端盖的电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机领域，尤其涉及一种BMC端盖及拥有该BMC端盖的电机，包括BMC端盖本体，BMC端盖本体的上端面上开设有通孔，通孔内固定有螺母，螺母的上下两端分别高出通孔的上下两端，该BMC端盖使用的是一种嵌入式螺母压铸的方式，在压铸过程中，螺母的两端高于注塑面，这样注塑料就不回流入螺牙内，这样在装配电机的过程中就不需要再清除螺牙内的BMC，节省了大量的人力物力，保护了工件，节省了大量的成本。量的成本。量的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种BMC端盖及拥有该BMC端盖的电机


[0001]本技术涉及电机领域，尤其涉及一种BMC端盖及拥有该BMC端盖的电机。

技术介绍

[0002]BMC端盖有很好的绝缘性能和良好的结构性能，同时成本低，能得到广泛的推广使用，但因其热固性材料的特征，不再具备后续的加工性能，因此经常配镶件使用，BMC端盖在连接时，通常会在注塑时镶入螺母一起注塑，但是在注塑过程中，由于BMC有很好的流动性能，通常会流入螺母内，将螺牙堵死，在使用时，通常需要回牙，将螺牙上的BMC清除才能使用，这样非常浪费人力物力，甚至在回牙过程中，将螺牙损坏，导致工件报废。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术目的在于提供一种BMC端盖及拥有该 BMC端盖的电机，解决了现有技术存在的问题，该BMC端盖使用的是一种嵌入式螺母压铸的方式，在压铸过程中，螺母的两端高于注塑面，这样注塑料就不回流入螺牙内，这样在装配电机的过程中就不需要再清除螺牙内的 BMC，节省了大量的人力物力，保护了工件，节省了大量的成本。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种BMC端盖，包括 BMC端盖本体，BMC端盖本体的上端面上开设有通孔，通孔内固定有螺母，螺母的上下两端分别高出通孔的上下两端。
[0007]优选的，螺母通过注塑的方式固定在通孔内。
[0008]优选的，螺母的中心位置处设有上下贯通的螺纹孔，其上下两端分别固定有环形块，环形块的外表面紧密排列有若干个竖向的长条形凸条。
[0009]优选的，BMC端盖本体筒形的，其外侧壁上设有与其一体成型的凸块，通孔设置在凸块的中间位置处，其两侧固定有插块。
[0010]优选的，凸块在BMC端盖本体的外侧壁上设置有两块，两块凸块在BMC 端盖本体的外侧壁上呈120
°
夹角分布。
[0011]优选的，BMC端盖本体的外侧壁上设有与其一体成型的圆柱形凸起，圆柱形凸起与凸块呈120
°
夹角分布，其中心位置处设有贯通孔，贯通孔的内壁面上设有内螺纹。
[0012]优选的，BMC端盖本体上设有安装脚，安装脚上设有安装孔。
[0013]优选的，BMC端盖本体的底面上开设有开口。
[0014]优选的，BMC端盖本体的内壁面上开设有限位槽。
[0015]优选的，一种电机，包括定子组件和转子组件，定子组件设置在BMC端盖本体内，BMC端盖本体固定连接有BMC后端盖。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术目的在于提供一种BMC端盖及拥有该BMC端盖的电机，该 BMC端盖使用的是一种嵌入式螺母压铸的方式，在压铸过程中，螺母的两端高于注塑面，这样注塑料就不回流入螺牙内，这样在装配电机的过程中就不需要再清除螺牙内的BMC，节省了大量的人力物力，保护了工件，节省了大量的成本。
附图说明
[0018]图1为本技术BMC端盖的整体示意图。
[0019]图2为本技术螺母的整体示意图。
[0020]图3为本技术BMC端盖本体上开口的示意图。
[0021]图4为本技术定子组件和转子组件的示意图。
[0022]图5为本技术电机的整体示意图。
[0023]图中：1
‑
BMC端盖本体、2
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通孔、3
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螺母、4
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螺纹孔、5
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环形块、6
‑
凸条、 7
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凸块、8
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插块、9
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圆柱形凸起、10
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贯通孔、11
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安装脚、12
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安装孔、13
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开口、14
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限位槽、15
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定子组件、16
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转子组件、17
‑
BMC后端盖。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
5对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供一种技术方案：一种BMC端盖，其特征在于，包括BMC 端盖本体1，BMC端盖本体1的上端面上开设有通孔2，通孔2内固定有螺母3，螺母3的上下两端分别高出通孔2的上下两端，本技术通过将螺母 3的上下两端分别高出通孔2，这样在对其进行注塑固定的时候，螺母3的两端高于注塑面，注塑料就不回流入螺牙内，在装配电机的过程中就不需要再清除螺牙内的BMC，节省了大量的人力物力，保护了工件，节省了大量的成本。
[0026]螺母3通过注塑的方式固定在通孔2内，通过注塑的方式可以使得螺母3 和通孔2之间的固定更加牢固，这样等于说是使得螺母3和BMC端盖本体1 一体成型，固定是最牢固的，适应电机在工作时带来的震动，进而不会使得连接处出现松动等问题。
[0027]螺母3的中心位置处设有上下贯通的螺纹孔4，其上下两端分别固定有环形块5，环形块5的外表面紧密排列有若干个竖向的长条形凸条6，通过环形块5以及固定在环形块5的外表面的凸条6，这样在进行注塑的过程中可以使得螺母3和通孔2之间的结合更加牢固和紧密，同时这些凸条6在注塑前起到对螺母3的固定支撑作用，方便注塑。
[0028]BMC端盖本体1筒形的，其外侧壁上设有与其一体成型的凸块7，通孔 2设置在凸块7的中间位置处，其两侧固定有插块8，通过设置凸块7可以方便通孔2的设置，不会因为BMC端盖本体1侧壁的厚度不够而要增加整体的厚度，插块8的设置便于后续BMC端盖本体1和BMC后端盖17在固定的时候进行限位，方便固定。
[0029]凸块7在BMC端盖本体1的外侧壁上设置有两块，两块凸块7在BMC 端盖本体1的外侧壁上呈120
°
夹角分布，也就是说凸块7在BMC端盖本体 1的外侧壁上间隔三分之一的BMC端盖本体1的外周长，这样分布比较均匀，固定的时候稳固性比较好。
[0030]BMC端盖本体1的外侧壁上设有与其一体成型的圆柱形凸起9，圆柱形凸起9与凸块7呈120
°
夹角分布，其中心位置处设有贯通孔10，贯通孔10 的内壁面上设有内螺纹，这样等于说两个凸块7和圆柱形凸起9均匀分布在 BMC端盖本体1的外侧壁上。
[0031]BMC端盖本体1上设有安装脚11，安装脚11上设有安装孔12，安装脚 11和安装孔12的设置便于安装固定。
[0032]BMC端盖本体1的底面上开设有开口13，开口13的设置预留了过线槽伸出的位置。
[0033]BMC端盖本体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种BMC端盖，其特征在于，包括BMC端盖本体(1)，所述BMC端盖本体(1)的上端面上开设有通孔(2)，所述通孔(2)内固定有螺母(3)，所述螺母(3)的上下两端分别高出所述通孔(2)的上下两端。2.根据权利要求1所述的一种BMC端盖，其特征在于，所述螺母(3)通过注塑的方式固定在所述通孔(2)内。3.根据权利要求1所述的一种BMC端盖，其特征在于，所述螺母(3)的中心位置处设有上下贯通的螺纹孔(4)，其上下两端分别固定有环形块(5)，所述环形块(5)的外表面紧密排列有若干个竖向的长条形凸条(6)。4.根据权利要求1所述的一种BMC端盖，其特征在于，所述BMC端盖本体(1)筒形的，其外侧壁上设有与其一体成型的凸块(7)，所述通孔(2)设置在所述凸块(7)的中间位置处，其两侧固定有插块(8)。5.根据权利要求4所述的一种BMC端盖，其特征在于，所述凸块(7)在所述BMC端盖本体(1)的外侧壁上设置有两块，两块所述凸块(7)在所述BMC端盖本体(1)的外侧壁上呈120
°
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【专利技术属性】
技术研发人员：江林飞，孙豪远，沈智威，
申请(专利权)人：浙江永昌电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：