本实用新型专利技术涉及余热利用设备技术领域,且公开了一种活性炭生产用高温烟气余热梯级利用装置,包括底板,底板的顶部右侧固定安装有第一支撑架,第一支撑架的顶部固定安装有处理箱,处理箱的顶部设置有加热仓,加热仓的顶部固定安装有排气管。该活性炭生产用高温烟气余热梯级利用装置,当烟气进入到处理箱中时,通过交替的挡板,延长烟气在处理箱中的存留时间,从而延长烟气中的余热在处理箱中的加热时间,同时通过设置在排烟仓中蛇形进水管,可以使烟气在向外排出时,利用残留的余热对待加热的水进行初步加热,从而提升进水的温度,降低后期蒸发加热所需的时间,从而达到了对烟气中的余热进行多级利用的效果,提高烟气余热的利用效率。用效率。用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭生产用高温烟气余热梯级利用装置
[0001]本技术涉及余热利用设备
,具体为一种活性炭生产用高温烟气余热梯级利用装置。
技术介绍
[0002]活性炭是一种经特殊处理的炭,将有机原料在隔绝空气的条件下加热,以减少非碳成分,然后与气体反应,表面被侵蚀,产生微孔发达的结构。活性炭在进行加热过程中,会产生大量的高温烟气,通过利用高温烟气的余热产生蒸气,可以有效节省能源。
[0003]现有技术中,在对活性炭生产过程中的烟气余热进行利用时,通过将烟气直接排入到处理箱中,通过烟气加热处理箱顶部的水,使其蒸发产生蒸气,该种传统余热利用方式,只能对烟气中的余热进行一次利用,烟气在处理箱中的存留时间短,并不能将余热完全发挥出来,从而造成了余热的浪费,因此需要改进出一种活性炭生产用高温烟气余热梯级利用装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种活性炭生产用高温烟气余热梯级利用装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种活性炭生产用高温烟气余热梯级利用装置,包括底板,所述底板的顶部右侧固定安装有第一支撑架,所述第一支撑架的顶部固定安装有处理箱,所述处理箱的顶部设置有加热仓,所述加热仓的顶部固定安装有排气管,所述底板的左侧顶部固定安装有第二支撑架,所述第二支撑架的顶部固定安装有排烟仓,所述处理箱的内部设置有多级处理机构,所述处理箱的底部设置有烟灰清理机构。
[0006]所述多级处理机构包括进烟口,所述进烟口固定安装在处理箱的右侧,所述处理箱的底部内侧以及加热仓的底部均固定安装有挡板,所述加热仓的左侧固定安装有进水管,所述排烟仓的内壁上固定安装有安装架,所述安装架的内侧固定安装有防护箱,所述防护箱的内部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有排烟扇。
[0007]优选的,所述挡板设置有五个,且所述加热仓底部的挡板以及处理箱底部内侧的挡板相互交替安装,便于通过设置的挡板提高烟气在处理箱中停留时间。
[0008]优选的,所述排烟仓的左侧与进水管的对应位置处开设有通孔,且所述进水管穿过通孔,所述进水管的外形为蛇形弯管,便于使烟气进水管中的水进行初步加热,并对烟气进行二次利用。
[0009]优选的,所述防护箱的右侧与电机输出端对应位置处开设有通孔,且所述电机输出端穿过通孔,便于使电机驱动排烟扇进行转动。
[0010]优选的,所述烟灰清理机构包括固定框,所述固定框固定安装在处理箱底部,所述固定框的内部插接有收集盒,所述收集盒的正面固定安装有把手,便于使收集盒集中收集
灰尘。
[0011]优选的,所述烟灰清理机构设置有四组,所述处理箱的底部设置有三组烟灰清理机构,所述排烟仓的底部设置有一组烟灰清理机构,便于对处理箱以及排烟仓中的烟灰进行集中收集。
[0012]优选的,所述固定框的正面开设有密封槽,所述收集盒的正面内侧固定安装有密封块,且所述密封块插接在密封槽中,便于提高收集盒与固定框的密封效果。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种活性炭生产用高温烟气余热梯级利用装置,具备以下有益效果:
[0014]1、该活性炭生产用高温烟气余热梯级利用装置,通过设置的多级处理机构,在使用过程中,当烟气进入到处理箱中时,通过交替的挡板,延长烟气在处理箱中的存留时间,从而延长烟气中的余热在处理箱中的加热时间,同时通过设置在排烟仓中蛇形进水管,可以使烟气在向外排出时,利用残留的余热对待加热的水进行初步加热,从而提升进水的温度,降低后期蒸发加热所需的时间,从而达到了对烟气中的余热进行多级利用的效果,提高烟气余热的利用效率。
[0015]2、该活性炭生产用高温烟气余热梯级利用装置,通过设置的烟灰清理机构,在使用过程中,通过设置的收集盒将处理箱中烟气产生的烟灰收集起来,在进行清理时只需将收集盒抽出即可对收集盒内收集的灰尘进行集中处理,从而便于对烟气产生的烟灰进行集中处理。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
[0017]图1为本技术外观结构示意图;
[0018]图2为本技术正面结构剖视示意图;
[0019]图3为本技术防护箱正面结构剖视示意图;
[0020]图4为本技术烟灰清理机构外观结构示意图。
[0021]图中:1、底板;2、第一支撑架;3、处理箱;4、加热仓;5、排气管;6、第二支撑架;7、排烟仓;8、多级处理机构;81、进烟口;82、挡板;83、进水管;84、安装架;85、防护箱;86、电机;87、排烟扇;9、烟灰清理机构;91、固定框;92、收集盒;93、把手;94、密封块;95、密封槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是
机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一:
[0025]请参阅图1
‑
3,本技术提供一种技术方案:一种活性炭生产用高温烟气余热梯级利用装置,包括底板1,底板1的顶部右侧固定安装有第一支撑架2,第一支撑架2的顶部固定安装有处理箱3,处理箱3的顶部设置有加热仓4,加热仓4的顶部固定安装有排气管5,底板1的左侧顶部固定安装有第二支撑架6,第二支撑架6的顶部固定安装有排烟仓7,处理箱3的内部设置有多级处理机构8,处理箱3的底部设置有烟灰清理机构9。
[0026]多级处理机构8包括进烟口81,进烟口81固定安装在处理箱3的右侧,处理箱3的底部内侧以及加热仓4的底部均固定安装有挡板82,加热仓4的左侧固定安装有进水管83,排烟仓7的内壁上固定安装有安装架84,安装架84的内侧固定安装有防护箱85,防护箱85的内部固定安装有电机86,电机86的输出端固定安装有排烟扇87。
[0027]进一步的,挡板82设置有五个,且加热仓4底部的挡板82以及处理箱3底部内侧的挡板82相互交替安装,便于通过设置的挡板82提高烟气在处理箱3中停留时间。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭生产用高温烟气余热梯级利用装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部右侧固定安装有第一支撑架(2),所述第一支撑架(2)的顶部固定安装有处理箱(3),所述处理箱(3)的顶部设置有加热仓(4),所述加热仓(4)的顶部固定安装有排气管(5),所述底板(1)的左侧顶部固定安装有第二支撑架(6),所述第二支撑架(6)的顶部固定安装有排烟仓(7),所述处理箱(3)的内部设置有多级处理机构(8),所述处理箱(3)的底部设置有烟灰清理机构(9);所述多级处理机构(8)包括进烟口(81),所述进烟口(81)固定安装在处理箱(3)的右侧,所述处理箱(3)的底部内侧以及加热仓(4)的底部均固定安装有挡板(82),所述加热仓(4)的左侧固定安装有进水管(83),所述排烟仓(7)的内壁上固定安装有安装架(84),所述安装架(84)的内侧固定安装有防护箱(85),所述防护箱(85)的内部固定安装有电机(86),所述电机(86)的输出端固定安装有排烟扇(87)。2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用高温烟气余热梯级利用装置,其特征在于:所述挡板(82)设置有五个,且所述加热仓(4)底部的挡板(82)以及处理箱(3)底部内侧的挡板(82)相互交替安装。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄世鹰,余梁哥,陈卫群,
申请(专利权)人:福建南平三元循环技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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