一种可更换式碳纤维材料冲压裁切模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可更换式碳纤维材料冲压裁切模具，涉及碳纤维材料加工技术领域，具体为一种可更换式碳纤维材料冲压裁切模具，包括底板，所述底板的上方安装有顶板，所述顶板的底面通过伸缩裁切机构连接有冲压块，所述底板的后面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有集料框，所述支撑板的底面固定安装有驱动电机。该可更换式碳纤维材料冲压裁切模具，通过在底板的左面固定安装有支撑板，使支撑板的上方安装集料框，能堆叠较多的碳纤维板，利用支撑板底部安装的支撑片以及转动轴，利用转动轴外部的送料块的设置，在驱动电机的控制下，方便进行控制集料框内部的碳纤维板的持续上料，方便装置的使用。方便装置的使用。方便装置的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换式碳纤维材料冲压裁切模具


[0001]本技术涉及碳纤维材料加工
，具体为一种可更换式碳纤维材料冲压裁切模具。

技术介绍

[0002]碳纤维指的是含碳量在90％以上的高强度高模量纤维，耐高温居所有化纤之首，用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成，是制造航天航空等高技术器材的优良材料，碳纤维主要由碳元素组成，具有耐高温、抗摩擦、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量，碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高，碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合，制造先进复合材料，碳纤维增强环氧树脂复合材料，其比强度及比模量在现有工程材料中是最高的。
[0003]在碳纤维板的加工过程中，需要将碳纤维材料进行冲压裁切，根据加工的需要，再在碳纤维板的内部开设合适的形状，以方便碳纤维的加工，而在裁切的时候，需要使用冲压模具配合裁切，整个加工过程中，需要频繁的更换所加工的碳纤维材料，而频繁的更换碳纤维材料，如果采用人工更换的方式进行更换，工人更换速度较慢时，不仅效率低下而且影响碳纤维加工的速度，且放置位置偏差会导致废料的产生，为此，我们提出一种可更换式碳纤维材料冲压裁切模具。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可更换式碳纤维材料冲压裁切模具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可更换式碳纤维材料冲压裁切模具，包括底板，所述底板的上方安装有顶板，所述顶板的底面通过伸缩裁切机构连接有冲压块，所述底板的后面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有集料框，所述支撑板的底面固定安装有驱动电机，所述支撑板的底面固定连接有支撑片，所述支撑片的内部活动套装有转动轴，所述转动轴的外部固定套装有送料块，所述支撑板的底面固定连接有驱动电机，所述底板上面的左右侧固定安装有限料块。
[0006]可选的，所述顶板的底面固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱输出轴的底端固定连接有支撑框，所述支撑框的内腔固定套装有伺服电机，所述支撑框的内部活动套装有支撑柱，所述支撑柱的外部固定套装有调整套，所述伺服电机和支撑柱的右端固定连接有联动齿轮组。
[0007]可选的，所述支撑板的顶面和底板的顶面位于同一水平面，所述限料块的外面和底板的左右面位于同一竖面。
[0008]可选的，所述驱动电机的输出轴和转动轴的右端固定连接，所述送料块的外部开设有摩擦纹，所述送料块的顶面和支撑板的顶面位于同一水平面。
[0009]可选的，所述伸缩柱位于底板和顶板之间的靠近前端的位置，所述冲压块的前方开设有适配支撑框的矩形槽。
[0010]可选的，所述支撑柱位于伺服电机的下方，所述调整套的外侧位于支撑框的下方。
[0011]本技术提供了一种可更换式碳纤维材料冲压裁切模具，具备以下有益效果：
[0012]1、该可更换式碳纤维材料冲压裁切模具，通过在底板的左面固定安装有支撑板，使支撑板的上方安装集料框，能堆叠较多的碳纤维板，利用支撑板底部安装的支撑片以及转动轴，利用转动轴外部的送料块的设置，在驱动电机的控制下，方便进行控制集料框内部的碳纤维板的持续上料，方便装置的使用。
[0013]2、该可更换式碳纤维材料冲压裁切模具，通过在底板的上方靠近两侧的位置固定安装有限料块，使顶板的底面固定连接有伸缩柱，在伸缩柱输出轴的底端固定安装有支撑框，利用支撑框的内部固定套装伺服电机，同时在支撑框的底部活动安装支撑柱，使调整套固定套装在支撑柱的外部，利用联动齿轮组的配合，能稳定控制碳纤维板的位置，方便装置的使用，提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术拆分的结构示意图；
[0016]图3为本技术集料框的结构示意图；
[0017]图4为本技术顶板的结构示意图；
[0018]图5为本技术伸缩柱的结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、顶板；3、冲压块；4、支撑板；5、支撑片；6、转动轴；7、送料块；8、集料框；9、限料块；10、伸缩柱；11、支撑框；12、伺服电机；13、支撑柱；14、调整套；15、联动齿轮组；16、驱动电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种可更换式碳纤维材料冲压裁切模具，包括底板1，底板1的上方安装有顶板2，顶板2的底面通过伸缩裁切机构连接有冲压块3，底板1的后面固定安装有支撑板4，支撑板4的顶面和底板1的顶面位于同一水平面，限料块9的外面和底板1的左右面位于同一竖面，支撑板4的设置，在使用时候起到配合集料框8进行堆积放置大量的碳纤维板的作用，方便装置的使用，同时能快速上料，快速更换加工完的碳纤维板，限料块9的设置起到限位的作用，避免碳纤维板的走偏，影响碳纤维板加工过程中的稳定性，支撑板4的顶面固定连接有集料框8，支撑板4的底面固定安装有驱动电机16，支撑板4的底面固定连接有支撑片5，驱动电机16的输出轴和转动轴6的右端固定连接，送料块7的外部开设有摩擦纹，送料块7的顶面和支撑板4的顶面位于同一水平面，控制驱动电机16启动，利用驱动电机16的输出轴带动转动轴6转动，使转动轴6带动送料块7转动，在送料块7的转动过程中，使送料块7转动至转动轴6的上方时，使送料块7带动碳纤维板
向右运动，使碳纤维板运动至底板1的上方，能快速的上料，调整套14的配合，能调整碳纤维板的位置，支撑片5的内部活动套装有转动轴6，转动轴6的外部固定套装有送料块7，支撑板4的底面固定连接有驱动电机16，底板1上面的左右侧固定安装有限料块9，送料块7和支撑板4的设置，在使用时，随送料块7的转动方便进行上料，送料块7位于转动轴6上方的时候，能进行上料，而送料块7位于支撑板4下方的时候，能避免误上料。
[0022]请参阅图4至图5，顶板2的底面固定连接有伸缩柱10，伸缩柱10位于底板1和顶板2之间的靠近前端的位置，冲压块3的前方开设有适配支撑框11的矩形槽，伸缩柱10的是设置起到控制调整套14位置的作用，方便装置的使用，同时底板1和顶板2的设置，能支撑内部的冲压裁切机构，方便碳纤维板的裁切，伸缩柱10输出轴的底端固定连接有支撑框11，支撑框11的内腔固定套装有伺服电机12，支撑柱13位于伺服电机12的下方，调整套14的外侧位于支撑框11的下方，利用伸缩柱10的输出轴推动伺服电机12向下运动，使调整套14的底面和碳纤维板的顶面贴合，随后控制伺服电机12的输出轴通过联动齿轮组15带动支撑柱13转动，利用支撑柱13带动调整套14转动将碳纤维板送出，随后利用送料块7放置新的碳纤维板，方便加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可更换式碳纤维材料冲压裁切模具，包括底板(1)，所述底板(1)的上方安装有顶板(2)，所述顶板(2)的底面通过伸缩裁切机构连接有冲压块(3)，其特征在于：所述底板(1)的后面固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶面固定连接有集料框(8)，所述支撑板(4)的底面固定安装有驱动电机(16)，所述支撑板(4)的底面固定连接有支撑片(5)，所述支撑片(5)的内部活动套装有转动轴(6)，所述转动轴(6)的外部固定套装有送料块(7)，所述支撑板(4)的底面固定连接有驱动电机(16)，所述底板(1)上面的左右侧固定安装有限料块(9)。2.根据权利要求1所述的一种可更换式碳纤维材料冲压裁切模具，其特征在于：所述顶板(2)的底面固定连接有伸缩柱(10)，所述伸缩柱(10)输出轴的底端固定连接有支撑框(11)，所述支撑框(11)的内腔固定套装有伺服电机(12)，所述支撑框(11)的内部活动套装有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的外部固定套装有调整套(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王加刚，谢天，徐云龙，辛锐，
申请(专利权)人：博材智能科技东台有限公司，
类型：新型
国别省市：