一种化纤丝集束架制造技术

本实用新型专利技术提供一种化纤丝集束架，包括第一支架和第二支架，第一支架与第二支架连接有集束装置和导线筒，导线筒位于集束装置上端，第二支架外壁连接有限位组件，限位组件位于集束装置和导线筒之间，限位组件包括连接在第二支架上的固定盘，固定盘上端连接有放置盘，放置盘外壁连接有转盘，转盘上端面中部连接有与放置盘连接的连接件，连接件上端面设有多个限位孔，转盘上端连接有多个预束斗，放置盘上端连接有套筒，套筒外壁连接有限位盘，限位盘下端连接多个与限位孔契合的限位轴；本实用新型专利技术通过转动转盘，便于根据化纤丝粗细程度来调节不同规格的预束斗，有效提高集束装置的集束效率，从而有效保障化纤的生产效率。从而有效保障化纤的生产效率。从而有效保障化纤的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤丝集束架


[0001]本技术涉及集束架
，具体为一种化纤丝集束架。

技术介绍

[0002]化纤，即化学纤维，是一种用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，化纤的长短、粗细、白度、光泽等性质都可以在生产过程中加以调节，具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。
[0003]化纤生产过程中，化纤纺丝后一般需要对化纤丝进行集束，化纤丝的集束方式通常为：通过集束架上相应的集束机构，将输送至集束架上的化纤丝以均匀的张力集合成规定粗细的大股丝束，以进行后续加工，现有的集束架进行化纤丝集束时，对于不同种类的化纤，其集束所需的化纤丝数量、集束后的粗细等通常有所不同，当集束所需的化纤丝数量较多、丝束要求较粗时，集束机构的集束效率便会大大降低，从而直接影响化纤的生产效率。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本技术提供一种化纤丝集束架，包括对称设置的多个第一支架和第二支架，所述第一支架与第二支架连接有集束装置和导线筒，所述导线筒位于集束装置上端，所述第二支架外壁连接有限位组件，所述限位组件位于集束装置和导线筒之间，所述限位组件包括连接在第二支架上的固定盘，所述固定盘上端连接有放置盘，所述放置盘外壁连接有转盘，所述转盘上端面中部连接有与放置盘连接的连接件，所述连接件上端面设有多个限位孔，所述转盘上端连接有多个预束斗，所述放置盘上端连接有套筒，所述套筒外壁连接有限位盘，所述限位盘下端连接多个与限位孔契合的限位轴。
[0005]优选的，所述转盘外壁设有多个齿槽。
[0006]优选的，所述套筒外壁设有多个连接孔。
[0007]优选的，所述连接件内壁对称设有多个台阶孔。
[0008]优选的，所述台阶孔内部连接有弹簧，所述弹簧另一端连接有伸缩块，所述伸缩块伸出台阶孔的一端与连接孔契合。
[0009]优选的，所述转盘上端连接的多个所述预束斗出料口大小均不相同。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]本技术通过转动转盘，便于根据化纤丝粗细程度来调节不同规格的预束斗，有效提高集束装置的集束效率，从而有效保障化纤的生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视结构示意图；
[0013]图2为本技术的转盘俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术的连接件剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术的限位组件正视结构示意图。
[0016]图中：1、第一支架；2、转盘；3、限位组件；4、第二支架；11、集束装置；12、导线筒；21、预束斗；22、齿槽；23、连接件；24、限位孔；31、限位盘；32、固定盘；33、放置盘；34、套筒；231、台阶孔；332、弹簧；233、伸缩块；311、限位轴；341、连接孔。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种化纤丝集束架，包括对称设置的多个第一支架1和第二支架4，所述第一支架1与第二支架4支架连接有集束装置11和导线筒12，所述导线筒12位于集束装置11上端，所述第二支架4外壁连接有限位组件3，所述限位组件3位于集束装置11和导线筒12之间，所述限位组件3包括连接在第二支架上的固定盘32，所述固定盘32上端连接有放置盘33，所述放置盘33外壁连接有转盘2，所述转盘2上端面中部连接有与放置盘33连接的连接件23，所述连接件23上端面设有多个限位孔24，所述转盘2上端连接有多个预束斗21，所述放置盘33上端连接有套筒34，所述套筒34外壁连接有限位盘31，所述限位盘31下端连接多个与限位孔24契合的限位轴311；本技术通过转动转盘2，便于根据化纤丝粗细程度来调节不同规格的预束斗21，有效提高集束装置11的集束效率，从而有效保障化纤的生产效率。
[0023]请着重参考图1
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4，所述转盘2外壁设有多个齿槽22，所述套筒34外壁设有多个连接孔341，所述连接件23内壁对称设有多个台阶孔231，所述台阶孔231内部连接有弹簧332，所述弹簧332另一端连接有伸缩块233，所述伸缩块233伸出台阶孔231的一端与连接孔341契合，所述转盘2上端连接的多个所述预束斗21出料口大小均不相同；通过设置的齿槽22，便于转动转盘2，从而带动连接件23转动，使得伸缩块233与套筒34外壁接触受力的影响下，带动弹簧332向台阶孔231内部收缩，从而便于转盘2转动，当台阶孔231对；连接孔341对应时，弹簧332回弹，带动伸缩块233伸入至连接孔341内部，进行限位固定。
[0024]本技术实施例一的具体操作方式如下：
[0025]使用时，首先转动转盘2，使得连接在转盘2上的预束斗21上端与导线筒12出料口
对应，下端与集束装置11进料口对应，从而便于对化纤丝进行集束工作，同时便于根据化纤丝的粗细程度。来调节不同大小出料口的预束斗21，有效提高集束装置11的集束效率，从而有效保障化纤的生产效率。
[0026]上述结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤丝集束架，其特征在于：包括对称设置的多个第一支架(1)和第二支架(4)，所述第一支架(1)与第二支架(4)支架连接有集束装置(11)和导线筒(12)，所述导线筒(12)位于集束装置(11)上端，所述第二支架(4)外壁连接有限位组件(3)，所述限位组件(3)位于集束装置(11)和导线筒(12)之间，所述限位组件(3)包括连接在第二支架上的固定盘(32)，所述固定盘(32)上端连接有放置盘(33)，所述放置盘(33)外壁连接有转盘(2)，所述转盘(2)上端面中部连接有与放置盘(33)连接的连接件(23)，所述连接件(23)上端面设有多个限位孔(24)，所述转盘(2)上端连接有多个预束斗(21)，所述放置盘(33)上端连接有套筒(34)，所述套筒(34)外壁连接有限位盘(31)，所述限位盘(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李豪杰，吕飞龙，
申请(专利权)人：常州市盛杰合力化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：