一种精密治具加工用表面精处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密治具加工用表面精处理设备，包括基板，所述基板上侧设有托板，所述基板上设有抛光机，抛光机一端转动连接抛光头，抛光机一端设有透明防护罩，所述透明防护罩呈锥形结构且大端固定连接支撑环，支撑环一侧固定连接按压杆。本实用新型专利技术通过透明防护罩将打磨的孔位、槽进行罩住，从而避免抛光的灰尘扬起，透明防护罩一侧的抽气管连接到现有的抽尘机上，将打磨产生的粉尘进行抽离，减少透明防护罩内视线被灰尘的遮挡。减少透明防护罩内视线被灰尘的遮挡。减少透明防护罩内视线被灰尘的遮挡。

【技术实现步骤摘要】
一种精密治具加工用表面精处理设备


[0001]本技术涉及治具抛光
，尤其涉及一种精密治具加工用表面精处理设备。

技术介绍

[0002]毛刺是金属切削加工中产生的普遍问题之一，直接影响被加工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。以往都是采用抛光头对孔、槽进行打磨，需要操作者带上口罩，且无法防止抛光的粉尘四散。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密治具加工用表面精处理设备，从而解决现有技术中存在的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种精密治具加工用表面精处理设备，包括基板，所述基板上侧设有托板，所述基板上设有抛光机，抛光机一端转动连接抛光头，抛光机一端设有透明防护罩，所述透明防护罩呈锥形结构且大端固定连接支撑环，支撑环一侧固定连接按压杆。
[0006]优选地，所述支撑环与抛光机之间环形阵列铰接连接多个弧形弹片，弧形弹片的凸起侧向外设置。
[0007]优选地，所述透明防护罩一侧设置进气口，所述透明防护罩另一侧固定连接抽气管。
[0008]优选地，所述基板一侧拐角固定连接限位柱，抛光机的线缆成螺旋缠绕在限位柱上。
[0009]优选地，所述限位柱上端呈锥台状。
[0010]优选地，所述基板上侧设有滑腔，托板滑动连接在滑腔内，托板与滑腔的底部装有支撑弹簧。
[0011]优选地，所述托板底部固定连接至少四个导向柱，所述滑腔底部设置导向孔，支撑弹簧位于导向孔内，导向孔底部设有泄压孔。
[0012]优选地，所述托板上侧固定连接橡胶防滑垫。
[0013]本技术的优点在于：本技术所提供的一种精密治具加工用表面精处理设备通过使用者一手持抛光机进行抛光，另一只手握住按压杆，通过透明防护罩将打磨的孔位、槽进行罩住，从而避免抛光的灰尘扬起，透明防护罩一侧的抽气管连接到现有的抽尘机上，将打磨产生的粉尘进行抽离，减少透明防护罩内视线被灰尘的遮挡。
[0014]本技术通过弧形弹片往外拱起，从而将透明防护罩往外支撑，避免压缩的透明防护罩收褶往抛光头的位置，避免抛光头损坏透明防护罩，从而在起到防尘的同时，提高稳定性和透明防护罩的使用寿命。
附图说明
[0015]图1是本技术的基本结构示意图；
[0016]图2是本技术中抛光机与透明防护罩的连接结构示意图；
[0017]图3是本技术中托板与基板的连接结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例1
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供的一种精密治具加工用表面精处理设备，包括基板1，所述基板1上侧设有托板2，所述基板1上设有抛光机3，抛光机3一端转动连接抛光头31，抛光机3一端设有透明防护罩4，透明防护罩4为硅胶材质，所述透明防护罩4呈锥形结构且大端固定连接支撑环41，支撑环41一侧固定连接按压杆42；所述支撑环41与抛光机3之间环形阵列铰接连接多个弧形弹片43，即弧形弹片43的一端与支撑环41铰接，弧形弹片43另一端与抛光机3的机壳铰接，弧形弹片43的凸起侧向外设置。
[0021]操作者将需要抛光的治具放置到托板2后，一手持抛光机3进行抛光，另一只手握住按压杆42，通过透明防护罩4将打磨的孔位、槽进行罩住，从而避免抛光的灰尘扬起，按压时弧形弹片43，弧形弹片43只能进一步往外拱起，从而将透明防护罩4往外支撑，避免压缩的透明防护罩4收褶往抛光头31的位置，避免抛光头31损坏透明防护罩4，从而在起到防尘的同时，提高稳定性和透明防护罩4的使用寿命。
[0022]所述透明防护罩4一侧设置进气口44，所述透明防护罩4另一侧固定连接抽气管45，抽气管45连接到现有的抽尘机上，将打磨产生的粉尘进行抽离，降低透明防护罩4内视线遮挡。
[0023]进一步，所述基板1一侧拐角固定连接限位柱32，抛光机3的线缆成螺旋缠绕在限位柱32上，所述限位柱32上端呈锥台状，抛光机3的线缆能够弹性拉拽，在使用后呈弹簧状收缩并套在限位柱32，避免线缆的杂乱。
[0024]进一步，所述基板1上侧设有滑腔11，托板2滑动连接在滑腔11内，托板2与滑腔11的底部装有支撑弹簧12。所述托板2底部固定连接至少四个导向柱13，所述滑腔11底部设置导向孔14，支撑弹簧12位于导向孔14内，导向孔14底部设有泄压孔15。所述托板2上侧固定连接橡胶防滑垫16。
[0025]一方面支撑弹簧12对治具放置到托板2上进行缓冲，减小对托板2的冲撞，增加使用寿命，另一方面橡胶防滑垫16防止治具滑动，避免抛光时产生不必要的移位，影响抛光工作进行。
[0026]工作原理，使用者一手持抛光机3进行抛光，另一只手握住按压杆42，通过透明防护罩4将打磨的孔位、槽进行罩住，从而避免抛光的灰尘扬起，透明防护罩4一侧的抽气管45连接到现有的抽尘机上，将打磨产生的粉尘进行抽离，减少透明防护罩4内视线被灰尘的遮挡。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密治具加工用表面精处理设备，包括基板(1)，所述基板(1)上侧设有托板(2)，所述基板(1)上设有抛光机(3)，抛光机(3)一端转动连接抛光头(31)，抛光机(3)一端设有透明防护罩(4)，其特征在于：所述透明防护罩(4)呈锥形结构且大端固定连接支撑环(41)，支撑环(41)一侧固定连接按压杆(42)。2.根据权利要求1所述的一种精密治具加工用表面精处理设备，其特征在于：所述支撑环(41)与抛光机(3)之间环形阵列铰接连接多个弧形弹片(43)，弧形弹片(43)的凸起侧向外设置。3.根据权利要求1所述的一种精密治具加工用表面精处理设备，其特征在于：所述透明防护罩(4)一侧设置进气口(44)，所述透明防护罩(4)另一侧固定连接抽气管(45)。4.根据权利要求1所述的一种精密治具加工用表面精处理设备，其特征在于：所述基板(1)一侧拐...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘路路，
申请(专利权)人：河源市嘉润精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：