一种工业自动控制系统装置制造用剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业自动控制系统装置制造用剪切装置，包括一号固定架，其特征在于：所述一号固定架的一侧外表面设置有装置底座，所述装置底座的上端外表面设置有便捷进料机构，所述装置底座的后端外表面设置有装置外壳，所述装置外壳的上端外表面设置有挂环，所述装置外壳的一侧外表面设置有电控箱，所述装置外壳的前端中部开设有进料槽。该一种工业自动控制系统装置制造用剪切装置，通过设置的遮挡保护机构与便捷进料机构，能够对进料槽前端进行遮挡保护，防止异物进入进料槽中，影响剪切装置的下一次使用，其次，可以方便金属板材的进料，还可以方便人们收集金属板材表面掉落下来的灰尘和碎屑，减少人们的劳动强度。减少人们的劳动强度。减少人们的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种工业自动控制系统装置制造用剪切装置


[0001]本技术涉及剪切装置领域，特别涉及一种工业自动控制系统装置制造用剪切装置。

技术介绍

[0002]工业自动控制系统装置制造用剪切装置是在工业自动控制系统装置制造过程中对金属板材进行剪切的装置。
[0003]在中国技术专利申请号：CN202210261742.4中公开了一种智能化工业自动控制系统装置制造用剪切装置，包含剪切装置和智能剪切系统，所述剪切装置包括下模座，所述下模座的中间设置有排屑槽，所述下模座的上端固定有模芯，所述模芯上设置有多组排屑孔，多组所述排屑孔位于排屑槽的上方，所述下模座的四周固定有四组导柱，四组所述导柱的外圆均套设有弹簧，四组所述导柱的上端滑动连接有上模座，所述上模座的上端固定有接头，所述接头的上端与机床液压头固定连接，所述上模座的下端固定有电机，所述电机的输出端固定有压板，所述压板的下端固定有刀座，所述刀座的内部固定有多组切割刀，该剪切装置，便捷高效地实现了根据浇口的具体直径和硬度自动选择剪切刀具功能，但是，该剪切装置在使用时存在一定的弊端，首先，在装置不工作时，无法对进料槽进行遮挡保护，其次，金属板材进料不方便，且无法对金属板材表面掉落下来的灰尘和碎屑进行收集。
[0004]因此，我们提出一种工业自动控制系统装置制造用剪切装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种工业自动控制系统装置制造用剪切装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种工业自动控制系统装置制造用剪切装置，包括一号固定架，其特征在于：所述一号固定架的一侧外表面设置有装置底座，所述装置底座的上端外表面设置有便捷进料机构，所述装置底座的后端外表面设置有装置外壳，所述装置外壳的上端外表面设置有挂环，所述装置外壳的一侧外表面设置有电控箱，所述装置外壳的前端中部开设有进料槽，所述装置外壳的前端外表面设置有遮挡保护机构；
[0008]所述遮挡保护机构包括把手、缓冲垫片、手动固定螺丝、滑动架、遮挡板与二号固定架，所述二号固定架的前端外表面设置有手动固定螺丝，所述二号固定架的内壁设置有滑动架，所述滑动架的一侧外表面设置有遮挡板，所述遮挡板的前端外表面设置有把手，所述遮挡板的下端外表面设置有缓冲垫片；
[0009]所述便捷进料机构包括导料底座、拉手、收集盒、安装底座、进料架与辊筒，所述进料架的内壁设置有辊筒，所述进料架的下端外表面设置有安装底座，所述安装底座的下端外表面设置有导料底座，所述导料底座的下端外表面设置有收集盒，所述收集盒的前端外
表面设置有拉手。
[0010]优选的，所述二号固定架的前端外表面与手动固定螺丝的外壁可拆卸连接，所述二号固定架的内壁与滑动架的外壁活动连接，所述滑动架的一侧外表面与遮挡板的一侧外表面固定连接，所述遮挡板的前端外表面与把手的后端外表面固定连接，所述遮挡板的下端外表面与缓冲垫片的上端外表面固定连接，有利于遮挡保护机构的结构稳定。
[0011]优选的，所述进料架的内壁与辊筒的两端外表面活动连接，所述进料架的下端外表面与安装底座的上端外表面可拆卸连接，所述安装底座的下端外表面与导料底座的上端外表面固定连接，所述导料底座的下端外表面与收集盒的外壁可拆卸连接，所述收集盒的前端外表面与拉手的后端外表面固定连接，有利于便捷进料机构的结构稳定。
[0012]优选的，所述固定架的后端外表面与装置外壳的前端外表面可拆卸连接，有利于遮挡保护机构的连接稳定。
[0013]优选的，所述安装底座的下端外表面与装置底座的上端外表面可拆卸连接，有利于便捷进料机构的连接稳定。
[0014]优选的，所述一号固定架的一侧外表面与装置底座的一侧外表面固定连接，所述装置底座的后端外表面与装置外壳的前端外表面固定连接，所述装置外壳的上端外表面与挂环的下端外表面固定连接，所述装置外壳的一侧外表面与电控箱的一侧外表面固定连接，有利于剪切装置的整体结构稳定。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种工业自动控制系统装置制造用剪切装置，具有如下有益效果：
[0016]1、该一种工业自动控制系统装置制造用剪切装置，通过设置的遮挡保护机构，在剪切装置不使用时，可通过把手将遮挡板移动至进料槽前端，再将手动固定螺丝旋入滑动架中，对遮挡板的位置进行固定，从而对进料槽前端进行遮挡保护，防止异物进入进料槽中，影响剪切装置的下一次使用。
[0017]2、该一种工业自动控制系统装置制造用剪切装置，通过设置的便捷进料机构，在剪切装置使用时，可以将金属板材放置于进料架上，辊筒可以方便金属板材的移动，金属板材上掉落下来的灰尘和碎屑可以从导料底座进入收集盒中，方便金属板材的进料，还可以方便人们收集金属板材表面掉落下来的灰尘和碎屑，减少人们的劳动强度。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术图1中遮挡保护机构5的放大图。
[0020]图3为本技术图1中便捷进料机构4的放大图。
[0021]图中：1、一号固定架；2、进料槽；3、装置底座；4、便捷进料机构；5、遮挡保护机构；6、电控箱；7、挂环；8、装置外壳；51、把手；52、缓冲垫片；53、手动固定螺丝；54、滑动架；55、遮挡板；56、二号固定架；41、导料底座；42、拉手；43、收集盒；44、安装底座；45、进料架；46、辊筒。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
3所示，一种工业自动控制系统装置制造用剪切装置，包括一号固定架1，其特征在于：一号固定架1的一侧外表面设置有装置底座3，装置底座3的上端外表面设置有便捷进料机构4，装置底座3的后端外表面设置有装置外壳8，装置外壳8的上端外表面设置有挂环7，装置外壳8的一侧外表面设置有电控箱6，装置外壳8的前端中部开设有进料槽2，装置外壳8的前端外表面设置有遮挡保护机构5；遮挡保护机构5包括把手51、缓冲垫片52、手动固定螺丝53、滑动架54、遮挡板55与二号固定架56，二号固定架56的前端外表面设置有手动固定螺丝53，二号固定架56的内壁设置有滑动架54，滑动架54的一侧外表面设置有遮挡板55，遮挡板55的前端外表面设置有把手51，遮挡板55的下端外表面设置有缓冲垫片52；便捷进料机构4包括导料底座41、拉手42、收集盒43、安装底座44、进料架45与辊筒46，进料架45的内壁设置有辊筒46，进料架45的下端外表面设置有安装底座44，安装底座44的下端外表面设置有导料底座41，导料底座41的下端外表面设置有收集盒43，收集盒43的前端外表面设置有拉手42，二号固定架56的前端外表面与手动固定螺丝53的外壁可拆卸连接，二号固定架56的内壁与滑动架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业自动控制系统装置制造用剪切装置，包括一号固定架(1)，其特征在于：所述一号固定架(1)的一侧外表面设置有装置底座(3)，所述装置底座(3)的上端外表面设置有便捷进料机构(4)，所述装置底座(3)的后端外表面设置有装置外壳(8)，所述装置外壳(8)的上端外表面设置有挂环(7)，所述装置外壳(8)的一侧外表面设置有电控箱(6)，所述装置外壳(8)的前端中部开设有进料槽(2)，所述装置外壳(8)的前端外表面设置有遮挡保护机构(5)；所述遮挡保护机构(5)包括把手(51)、缓冲垫片(52)、手动固定螺丝(53)、滑动架(54)、遮挡板(55)与二号固定架(56)，所述二号固定架(56)的前端外表面设置有手动固定螺丝(53)，所述二号固定架(56)的内壁设置有滑动架(54)，所述滑动架(54)的一侧外表面设置有遮挡板(55)，所述遮挡板(55)的前端外表面设置有把手(51)，所述遮挡板(55)的下端外表面设置有缓冲垫片(52)；所述便捷进料机构(4)包括导料底座(41)、拉手(42)、收集盒(43)、安装底座(44)、进料架(45)与辊筒(46)，所述进料架(45)的内壁设置有辊筒(46)，所述进料架(45)的下端外表面设置有安装底座(44)，所述安装底座(44)的下端外表面设置有导料底座(41)，所述导料底座(41)的下端外表面设置有收集盒(43)，所述收集盒(43)的前端外表面设置有拉手(42)。2.根据权利要求1所述的一种工业自动控制系统装置制造用剪切装置，其特征在于：所述二号固定架(56)的前端外表面与手动固定螺丝(53...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍军，陈延鹏，鲁宜龙，
申请(专利权)人：济南三轴数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：