导线盘放线机制造技术

技术编号:37094715 阅读:20 留言:0更新日期:2023-03-29 20:13
本实用新型专利技术提供了一种导线盘放线机,属于电气工程技术领域,包括机架、刹车组件以及安装组件;机架上转动连接有导线盘的轴杠;刹车组件包括两个分别套设在轴杠的两端的刹车片,刹车片的外侧套设有制动钳;安装组件包括设于机架两侧的安装架和固定杆,安装架上具有多个纵向间隔设置的隔板,制动钳卡接在任意两个相邻隔板之间;固定杆依次贯穿隔板和制动钳。本实用新型专利技术提供的导线盘放线机,制动钳位于安装架上的任意相邻的两个隔板之间,固定杆自上而下贯穿多个隔板以及制动钳,将制动钳固定在安装架上。当需要更换导线盘时,仅需要将固定杆从安装架上取出即可,拆除方便,提高了导线盘的更换效率。的更换效率。的更换效率。

【技术实现步骤摘要】
导线盘放线机


[0001]本技术属于电气工程
,更具体地说,是涉及一种导线盘放线机。

技术介绍

[0002]传统的导线盘转动安装在放线车上,导线盘与轴杠转动连接。导线盘在放线过程中,线盘转动,平时用木棒或铁撬棍直接摩擦线盘边沿刹车。一般导线盘重量为1至6吨,线盘平均直径2米至3米,放线时线盘转动速度平均0.5米/秒,用木棒将转动的线盘摩擦停下来需要2分钟,木棒摩擦力平均0.3吨。由于导线盘惯性,会造成线盘偏斜,造成导线打卷、跑线,影响导线放线施工质量。
[0003]针对“导线放线人工木棒刹车力低”平均只有0.3吨这个结症的原因主要包括:(1)木棒与导线盘摩擦系数小导致摩擦力低;(2)导线盘与轴杠不是一个整体。
[0004]现有导线盘在放线过程中,需要借助外力控制导线盘的转动和刹车,目前常用刹车装置为刹车盘,刹车盘上设置制动钳,制动钳通过螺栓固定安装在放线车的一侧。当导线盘在放线完成后需要进行更换,需要首先将制动钳自放线车上拆除,因螺栓在外界环境中容易生锈等,螺栓的使用寿命较低,且在更换时经常会出现拆卸不便的问题,进而导致导线盘更换效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种导线盘放线机,旨在解决制动钳安装不便的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种导线盘放线机,包括:
[0007]机架,所述机架上转动连接有导线盘的轴杠;
[0008]刹车组件,所述刹车组件包括两个分别套设在所述轴杠的两端的刹车片,所述刹车片的外侧套设有制动钳;
[0009]安装组件,所述安装组件包括设于所述机架两侧的安装架和固定杆,所述安装架上具有多个纵向间隔设置的隔板,所述制动钳卡接在任意两个相邻所述隔板之间;所述固定杆依次贯穿所述隔板和所述制动钳。
[0010]作为本申请另一实施例,所述制动钳上设有顶丝,所述顶丝用于顶紧在所述固定杆上。
[0011]作为本申请另一实施例,所述固定杆的端部借助螺栓连接在所述安装架上。
[0012]作为本申请另一实施例,所述固定杆的上端设有顶杆,所述顶杆与所述固定杆垂直;所述安装架上开设有用于限位所述顶杆的定位槽。
[0013]作为本申请另一实施例,所述定位槽内设有弹性销,所述弹性销与所述定位槽的槽底间隔设置,所述弹性销贴合在所述顶杆的一侧用于将所述顶杆抵接在所述槽底。
[0014]作为本申请另一实施例,所述弹性销的自由端为半球形。
[0015]作为本申请另一实施例,所述弹性销为两个,两个所述弹性销分别设于所述定位
槽的上侧和下侧且对称设置。
[0016]作为本申请另一实施例,所述导线盘与所述轴杠焊接。
[0017]作为本申请另一实施例,所述轴杠上设有沿其轴线方向的限位键,所述导线盘上开设有与所述限位键相适配的键槽。
[0018]作为本申请另一实施例,所述轴杠上套设有法兰组件,所述法兰组件包括两个分别位于所述导线盘内外的法兰盘,两个所述法兰盘上均开设有与所述限位键相适配的键槽。
[0019]本技术提供的导线盘放线机的有益效果在于:与现有技术相比,本技术导线盘放线机导线盘的轴杠转动连接在机架上,在轴杠的两侧所设的刹车片需要对应设置有制动钳,制动钳位于安装架上的任意相邻的两个隔板之间,固定杆自上而下贯穿多个隔板以及制动钳,将制动钳固定在安装架上。当需要更换导线盘时,需要将导线盘的轴杠以及刹车组件一起拆除,在拆除时仅需要将固定杆从安装架上取出即可,拆除方便,提高了导线盘的更换效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术第一实施例提供的导线盘放线机的结构示意图;
[0022]图2为本技术第一实施例提供的轴杠的结构示意图;
[0023]图3为本技术第二实施例提供的导线盘放线机的结构示意图;
[0024]图4为本技术第三实施例提供的安装架和固定杆的连接示意图;
[0025]图5为本技术第三实施例提供的弹性销的结构示意图。
[0026]图中:
[0027]1、机架;
[0028]2、行走轮;
[0029]3、导线盘;
[0030]4、安装架;
[0031]5、隔板;
[0032]6、固定杆;
[0033]7、限位套;
[0034]8、轴杠;
[0035]9、刹车片;
[0036]10、销杆;
[0037]11、顶杆;
[0038]12、防护挡板;
[0039]13、弹簧;
[0040]14、限位键;
[0041]15、法兰盘;
[0042]16、制动钳。
具体实施方式
[0043]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0044]请参阅图1至图5,现对本技术提供的导线盘放线机进行说明。所述导线盘放线机,包括机架1、刹车组件以及安装组件;机架1上转动连接有导线盘3的轴杠8;刹车组件包括两个分别套设在轴杠8的两端的刹车片9,刹车片9的外侧套设有制动钳16;安装组件包括设于机架1两侧的安装架4和固定杆6,安装架4上具有多个纵向间隔设置的隔板5,制动钳16卡接在任意两个相邻隔板5之间;固定杆6依次贯穿隔板5和制动钳16。
[0045]本技术提供的导线盘放线机,与现有技术相比,导线盘3的轴杠8转动连接在机架1上,在轴杠8的两侧所设的刹车片9需要对应设置有制动钳16,制动钳16位于安装架4上的任意相邻的两个隔板5之间,固定杆6自上而下贯穿多个隔板5以及制动钳16,将制动钳16固定在安装架4上。当需要更换导线盘3时,需要将导线盘3的轴杠8以及刹车组件一起拆除,在拆除时仅需要将固定杆6从安装架4上取出即可,拆除方便,提高了导线盘3的更换效率。
[0046]可选的,端板上开设有贯穿孔,同一个安装架4上的多个端板上的贯穿孔同轴设置。
[0047]可选的,安装架4的下端设有底板。底板与最下端的隔板5间隔设置。
[0048]可选的,机架上对称设置有两个安装架4,在导线盘3的两侧的轴杠8上均设置有刹车片9和制动钳16,两个制动钳16对称固定安装在两个安装架4上。
[0049]作为本技术提供的导线盘放线机的一种具体实施方式,制动钳16上设有顶丝,顶丝用于顶紧在固定杆6上。制动钳16上具有限位套7,在限位套7的一侧开设有通孔,通孔的轴向垂直于限位套7的轴向。通孔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.导线盘放线机,其特征在于,包括:机架,所述机架上转动连接有导线盘的轴杠;刹车组件,所述刹车组件包括两个分别套设在所述轴杠的两端的刹车片,所述刹车片的外侧套设有制动钳;安装组件,所述安装组件包括设于所述机架两侧的安装架和固定杆,所述安装架上具有多个纵向间隔设置的隔板,所述制动钳卡接在任意两个相邻所述隔板之间;所述固定杆依次贯穿所述隔板和所述制动钳。2.如权利要求1所述的导线盘放线机,其特征在于,所述制动钳上设有顶丝,所述顶丝用于顶紧在所述固定杆上。3.如权利要求1所述的导线盘放线机,其特征在于,所述固定杆的上端设有顶杆,所述顶杆与所述固定杆垂直;所述安装架上开设有用于限位所述顶杆的定位槽。4.如权利要求3所述的导线盘放线机,其特征在于,所述定位槽内设有弹性销,所述弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志祥童亮刘立君张健姜昂赵康刘红岩张树桢
申请(专利权)人:国网河北省电力有限公司衡水供电分公司
类型:新型
国别省市:

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