本实用新型专利技术一种电动葫芦安全起升限位装置，包括钢丝绳卷筒，钢丝绳卷筒上环绕连接有钢丝绳Ⅱ，通过钢丝绳Ⅱ连接有滑轮，滑轮的底面固定连接有吊钩，钢丝绳卷筒的下底面固定安装有固定杆，固定杆侧壁固定安装有限位开关，固定杆的一侧固定安装有高度控制杆，高度控制杆的底部活动安装有触发杆，触发杆的表面固定连接有钢丝绳Ⅰ，钢丝绳Ⅰ的另一端连接于限位开关的连杆上。本实用新型专利技术有益效果：结构设计合理、制作成本低、构思巧妙、安全可靠，有效避免事故发生。事故发生。事故发生。
【技术实现步骤摘要】
一种电动葫芦安全起升限位装置
[0001]本技术涉及特种设备安全配件
，具体为一种电动葫芦安全起升限位装置。
技术介绍
[0002]电动葫芦在工业生产领域应用广泛。传统电动葫芦只有断火限位，且电动葫芦在使用过程中经常出现钢丝绳缠绞、导绳器损坏的情况，此时断火限位就失去起升限位的作用，电动葫芦就有可能出现冲顶等事故，严重时会发生人身安全事故。当出现上述断火限位失效的状况时，电动葫芦起升勾头的滑轮在起升到设计高度后，将会触碰到本设计起升限位装置的触发杆，触发杆动作后断开电动葫芦起升电气控制系统，电动葫芦起升勾头停止上升，避免冲顶事故的发生。
[0003]本限位装置能起到电动葫芦起升双重限位保护功能，可以很好的解决这些问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提出一种结构设计合理、制作成本低、构思巧妙、安全可靠，有效避免事故发生的电动葫芦安全起升限位装置。
[0005]本技术一种电动葫芦安全起升限位装置，包括钢丝绳卷筒1，钢丝绳卷筒1上环绕连接有钢丝绳Ⅱ6，通过钢丝绳Ⅱ6连接有滑轮9，滑轮9的底面固定连接有吊钩10，钢丝绳卷筒1的下底面固定安装有固定杆3，固定杆3侧壁固定安装有限位开关2，固定杆3的一侧固定安装有高度控制杆5，高度控制杆5的底部活动安装有触发杆8，触发杆8的表面固定连接有钢丝绳Ⅰ4，钢丝绳Ⅰ4的另一端连接于限位开关2的连杆11上。
[0006]固定杆3的设置可将限位开关2固定于钢丝绳卷筒1的下底面，可保证电动葫芦起升勾头的滑轮在上升过程中，滑轮9会触碰到触发杆8，由于设置的触发杆8、钢丝绳Ⅰ4与限位开关2形成一个传输的闭环，正常情况下，触发杆8通过钢丝绳Ⅰ4牵拉，钢丝绳Ⅰ4的一端固定于限位开关2的连杆11上，连杆11与限位开关2的弹簧连接，此时限位开关2的弹簧处于拉伸状态，当触发杆8沿着固定轴向上转动时，钢丝绳Ⅰ4的拉力变小，此时连杆11受到的拉力变小，弹簧复位，限位开关2内的触点动作，即电气控制箱控制限位开关2迅速切断电气控制回路，使得整个电动葫芦起吊装置停止运行，进一步阻止恶化状况的发生，因此可达到保证设备安全运行及操作人员自身安全的目的，该设备运行安全可靠。
[0007]所述的触发杆8与高度控制杆5之间通过合页7连接，触发杆8与固定杆3水平设置，高度控制杆5竖直设置。
[0008]通过合页7将触发杆8与高度控制杆5相连接，当滑轮9触碰到触发杆8时，触发杆8会沿着合页轴向上90
°
旋转，保证触发杆8不会被滑轮9冲击而造成触发杆8损坏，长期使用会影响生产进度，因此可以减少触发杆8的维修次数，延长使用寿命。
[0009]所述的限位开关2的连杆11，在连杆11的一端固定连接有滚轮12。
[0010]设置的滚轮12可避免钢丝绳Ⅰ4与连杆11接触时，对于剧烈的撞击有一个缓冲力，
能够提高限位开关2的使用寿命。
[0011]所述的限位开关2与电气控制箱电性连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1）将整个装置固定于钢丝绳卷筒1的下方，可保证电动葫芦起升勾头的滑轮在上升过程中，滑轮9会触碰到触发杆8，由于设置的触发杆8、钢丝绳Ⅰ4与限位开关2形成一个传输的闭环，电气控制箱控制限位开关2迅速切断电气控制回路，使得整个电动葫芦起吊装置停止运行，进一步阻止恶化状况的发生，因此可达到保证设备安全运行及操作人员自身安全的目的，该设备运行安全可靠；
[0014]2）通过合页7将触发杆8与高度控制杆5相连接，当滑轮9触碰到触发杆8时，触发杆8会沿着合页轴向上90
°
旋转，保证触发杆8不会被滑轮9冲击而造成触发杆8损坏，长期使用会影响生产进度，因此可以减少触发杆8的维修次数，延长使用寿命；
[0015]3）该装置已投入生产使用中，目前使用效果良好，能够有效增加提升装置的安全性能，明显减少了安全事故的发生，该装置无需人员调整，能够稳定、精确地控制吊钩10起升高度，提高安全生产稳定性，并可直观反应出吊钩10起升位置，主要解决了断火限位易受钢丝绳Ⅱ6缠绞、导绳器受损时引起的失效问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的使用状态图。
[0018]图中：1. 钢丝绳卷筒、2. 限位开关、3. 固定杆、4. 钢丝绳Ⅰ、5. 高度控制杆、6. 钢丝绳Ⅱ、7. 合页、8. 触发杆、9. 滑轮、10. 吊钩、11. 连杆、12. 滚轮。
具体实施方式
[0019]以下将结合附图1
‑
2对本技术做进一步的说明。
[0020]本技术包括钢丝绳卷筒1、限位开关2、固定杆3、钢丝绳Ⅰ4、高度控制杆5、钢丝绳Ⅱ6、合页7、触发杆8、滑轮9、吊钩10、连杆11、滚轮12，具体的结构为：包括钢丝绳卷筒1，钢丝绳卷筒1上环绕连接有钢丝绳Ⅱ6，通过钢丝绳Ⅱ6连接有滑轮9，滑轮9的底面固定连接有吊钩10，钢丝绳卷筒1的下底面固定安装有固定杆3，固定杆3侧壁固定安装有限位开关2，固定杆3的一侧固定安装有高度控制杆5，高度控制杆5的底部活动安装有触发杆8，触发杆8的表面固定连接有钢丝绳Ⅰ4，钢丝绳Ⅰ4的另一端连接于限位开关2的连杆11上。
[0021]所述的限位开关2 的型号为：LX19
‑
111，钢丝绳Ⅰ4的直径为3
‑4㎝
。
[0022]所述的固定杆3、高度控制杆5、触发杆8采用角钢制成，触发杆8的长度随钢丝绳卷筒1的长度确定，可设置为40
‑
50
㎝
。
[0023]所述的高度控制杆5的主要作用是限制吊钩10安全起升高度，使吊钩10与钢丝绳卷筒1保持安全距离，避免吊头10一直上升造成的冲顶事故。
[0024]所述的触发杆8与高度控制杆5之间通过合页7连接，触发杆8与固定杆3水平设置，高度控制杆5竖直设置。
[0025]所述的限位开关2的连杆11，在连杆11的一端固定连接有滚轮12。
[0026]所述的限位开关2与电气控制箱电性连接。
[0027]使用中，电动葫芦规格为2T、3T、5T、10T，单梁吊为3T、5T，限位装置安装在钢丝绳卷筒1底部，限位装置安装时首先根据现场设备位置选择使用高度相符的升降车，接下来将单梁吊或电动葫芦开至检修位，作业人员系好安全带后开始作业，限位装置焊接牢固后将限位开关2常开节点串接到起升电气控制回路里面。
[0028]电动葫芦起升勾头的滑轮在上升过程中，滑轮9会触碰到触发杆8，由于设置的触发杆8、钢丝绳Ⅰ4与限位开关2形成一个传输的闭环，正常情况下，触发杆8通过钢丝绳Ⅰ4牵拉，钢丝绳Ⅰ4的一端固定于限位开关2的连杆11上，连杆11与限位开关2的弹簧连接，此时限位开关2的弹簧处于拉伸状态，当触发杆8沿着固定轴向上转动时，钢丝绳Ⅰ4的拉力变小，此时连杆11受到的拉力变小，弹簧复位，限位开关2内的触本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电动葫芦安全起升限位装置，其特征在于：包括钢丝绳卷筒（1），钢丝绳卷筒（1）上环绕连接有钢丝绳Ⅱ（6），通过钢丝绳Ⅱ（6）连接有滑轮（9），滑轮（9）的底面固定连接有吊钩（10），钢丝绳卷筒（1）的下底面固定安装有固定杆（3），固定杆（3）侧壁固定安装有限位开关（2），固定杆（3）的一侧固定安装有高度控制杆（5），高度控制杆（5）的底部活动安装有触发杆（8），触发杆（8）的表面固定连接有钢丝绳Ⅰ（4），钢丝绳Ⅰ（4）的另一端连接于限位开关（2）的连杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：卜凡强，锁金钟，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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