一种复合机的双向纠偏装置制造方法及图纸

技术编号:37094243 阅读:27 留言:0更新日期:2023-03-29 20:12
本实用新型专利技术涉及纠偏装置技术领域,特别是一种复合机的双向纠偏装置,包括移动构件、复合构件和纠偏构件,所述移动构件包括万向轮,所述万向轮的一侧固定连接有工作台,所述复合构件包括控制器。本实用新型专利技术的优点在于:通过移动构件、复合构件、纠偏构件、转动孔和滑槽之间的配合设置,工作人员将装置推到工作位置之后,随后通过控制器开启第二气缸使其带动纠偏板进行直线运动,直至两个纠偏板之间的间距与物料的宽度相适配后即可,随后将物料从上方的导料辊穿入,穿过导料架后从下方的导料辊穿出,在进行复合作业时可以在导料辊处进行纠偏作业,不会因纠偏位置与导料位置不同而导致物料发生褶皱,不会影响物料的复合质量。不会影响物料的复合质量。不会影响物料的复合质量。

【技术实现步骤摘要】
一种复合机的双向纠偏装置


[0001]本技术涉及纠偏装置
,特别是一种复合机的双向纠偏装置。

技术介绍

[0002]复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、塑料袋和包装袋等就经常会用到,常见的软包装材料基本上都是复合成品。
[0003]如公开号为CN216300445U的一种设有双向纠偏装置的复合机,本技术通过底座、支撑架、复合机构、支撑台以及纠偏机构之间的相互配合,实现了一种设有双向纠偏装置的复合机,不仅可以从两侧对待复合的材料进行限位调节,从而避免带复合材料复合过程中出现的偏斜,因此保证了复合的质量。
[0004]上述合机的双向纠偏装置还存在以下不足:导料辊为了可以传输物料,其外表面会使用与物料具有一定摩擦系数的材质,当物料从导料辊就出现偏移时,在上述纠偏机构进行纠偏过程中,由于物料与导料辊具有较大的摩擦力,将会导致物料在导料辊上纠偏比较困难,将会导致物料在复合机构与导料辊之间出现褶皱,进而影响复合的质量,因此需要一种复合机的双向纠偏装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0006]为此,本技术的一个目的在于提出一种复合机的双向纠偏装置,以解决
技术介绍
中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
[0007]为了实现上述目的,本技术一方面的实施例提供一种复合机的双向纠偏装置,包括移动构件、复合构件和纠偏构件,所述移动构件包括万向轮,所述万向轮的一侧固定连接有工作台,所述复合构件包括控制器,所述控制器的一侧固定连接有支架,所述支架的一侧固定连接有第一气缸,所述第一气缸的一侧固定连接有升降架,所述升降架的一侧固定连接有复合辊,所述纠偏构件包括导料架,所述导料架的一侧转动连接有转动轴,所述转动轴的一侧固定连接有导料辊,所述导料架的一侧固定连接有第二气缸,所述第二气缸的一侧固定连接有纠偏板,所述纠偏板的一侧固定连接有滑托。
[0008]由上述任一方案优选的是,所述万向轮的数量为若干个,若干个所述万向轮均匀分为两组,两组所述万向轮对称分布在工作台的一侧,采用上述技术方案可以达到的技术效果是:当需要对包装袋进行复合作业时,首先需要推动复合机使其在万向轮的滚动下运动到工作位置,通过万向轮的设置可以使装置运动的更加稳定。
[0009]由上述任一方案优选的是,所述导料架的一侧开设有转动孔,所述转动孔的数量为若干个,若干个所述转动孔对称分布在导料架的一侧,所述转动孔的直径大小与转动轴的直径大小相等。所述控制器与第二气缸电性连接,所述第二气缸的数量为两个,两个所述第二气缸对称分布在导料架的一侧。所述纠偏板的数量为两个,两个所述纠偏板对称分布
在导料架的一侧,所述纠偏板与导料架滑动连接,采用上述技术方案可以达到的技术效果是:将装置推到工作位置后,随后通过控制器开启第二气缸使其带动纠偏板进行直线运动,直至两个纠偏板之间的间距与物料的宽度相适配后即可,随后将物料从上方的导料辊穿入,穿过导料架后从下方的导料辊穿出,在进行复合作业时可以在导料辊处进行纠偏作业,不会因纠偏位置与导料位置不同而导致物料发生褶皱,不会影响物料的复合质量。
[0010]由上述任一方案优选的是,所述导料架的一侧开设有滑槽,所述滑槽的形状与大小和滑托的形状与大小相适配,采用上述技术方案可以达到的技术效果是:纠偏板在运动的同时将会带动滑托在滑槽内部滑动,可以对纠偏板进行限位,使其运动的更加稳定。
[0011]由上述任一方案优选的是,所述控制器与第一气缸电性连接,所述第一气缸的数量为两个,两个所述第一气缸对称分布在支架的一侧,采用上述技术方案可以达到的技术效果是:物料从纠偏构件穿过之后,通过控制器开启第一气缸带动复合辊与物料接触,并通过收卷机对物料进行收卷,最后通过复合辊可以对物料进行复合。
[0012]与现有技术相比,本技术所具有的优点和有益效果为:
[0013]通过移动构件、复合构件、纠偏构件、转动孔和滑槽之间的配合设置,将装置推到工作位置后,随后通过控制器开启第二气缸使其带动纠偏板进行直线运动,直至两个纠偏板之间的间距与物料的宽度相适配后即可,随后将物料从上方的导料辊穿入,穿过导料架后从下方的导料辊穿出,在进行复合作业时可以在导料辊处进行纠偏作业,不会因纠偏位置与导料位置不同而导致物料发生褶皱,不会影响物料的复合质量。
附图说明
[0014]图1为本技术装配体的结构示意图;
[0015]图2为本技术装配体的屏幕结构示意图;
[0016]图3为本技术复合构件的结构示意图;
[0017]图4为本技术A处的结构示意图。
[0018]图中:1

移动构件,101

万向轮,102

工作台,2

复合构件,201

控制器,202

支架,203

第一气缸,204

升降架,205

复合辊,3

纠偏构件,301

导料架,302

转动轴,303

导料辊,304

第二气缸,305

纠偏板,306

滑托,4

转动孔,5

滑槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下。
[0020]如图1至图4所示,一种复合机的双向纠偏装置,它包括移动构件1、复合构件2和纠偏构件3,移动构件1包括万向轮101,万向轮101的一侧固定连接有工作台102,复合构件2包括控制器201,控制器201的一侧固定连接有支架202,支架202的一侧固定连接有第一气缸203,第一气缸203的一侧固定连接有升降架204,升降架204的一侧固定连接有复合辊205,纠偏构件3包括导料架301,导料架301的一侧转动连接有转动轴302,转动轴302的一侧固定连接有导料辊303,导料架301的一侧固定连接有第二气缸304,第二气缸304的一侧固定连接有纠偏板305,纠偏板305的一侧固定连接有滑托306。
[0021]作为本技术的一种可选技术方案,万向轮101的数量为若干个,若干个万向轮
101均匀分为两组,两组万向轮101对称分布在工作台102的一侧。导料架301的一侧开设有转动孔4,转动孔4的数量为若干个,若干个转动孔4对称分布在导料架301的一侧,转动孔4的直径大小与转动轴302的直径大小相等。控制器201与第二气缸304电性连接,第二气缸304的数量为两个,两个第二气缸304对称分布在导料架301的一侧。纠偏板305的数量为两个,两个纠偏板305对称分布在导料架301的一侧,纠偏板305与导料架301本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合机的双向纠偏装置,其特征在于:包括移动构件(1)、复合构件(2)和纠偏构件(3),所述移动构件(1)包括万向轮(101),所述万向轮(101)的一侧固定连接有工作台(102),所述复合构件(2)包括控制器(201),所述控制器(201)的一侧固定连接有支架(202),所述支架(202)的一侧固定连接有第一气缸(203),所述第一气缸(203)的一侧固定连接有升降架(204),所述升降架(204)的一侧固定连接有复合辊(205),所述纠偏构件(3)包括导料架(301),所述导料架(301)的一侧转动连接有转动轴(302),所述转动轴(302)的一侧固定连接有导料辊(303),所述导料架(301)的一侧固定连接有第二气缸(304),所述第二气缸(304)的一侧固定连接有纠偏板(305),所述纠偏板(305)的一侧固定连接有滑托(306)。2.根据权利要求1所述的一种复合机的双向纠偏装置,其特征在于:所述万向轮(101)的数量为若干个,若干个所述万向轮(101)均匀分为两组,两组所述万向轮(101)对称分布在工作台(102)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种复合机的双向纠偏装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷文斌艾传胜曾宪勇
申请(专利权)人:广州忆道包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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