本实用新型专利技术公开了一种阴极板加工翻板出料装置，具体涉及阴极板加工设备技术领域，包括支撑架，所述支撑架的两端均设有用于转动的转动环，两个所述转动环的内部均设有用于固定的连接框，两个所述连接框的内部一侧设有两个用于传输的第一传动板。本实用新型专利技术所述的一种阴极板加工翻板出料装置，在实际工作中，通过电机带动两个齿轮旋转，便会带动与齿轮啮合的齿环旋转，进而使放置于传输杆上的阴极板进行翻转，在翻转阴极板过程中，通过第一电推杆推动升降板，使多个固定柱穿过传输杆的间隔，并配合另一侧的传输杆将阴极板进行固定，而工作人员只需控制电机以及马达运行，便可完成对阴极板的翻板出料，从而简化了操作步骤，便于工作人员进行操作。作人员进行操作。作人员进行操作。
【技术实现步骤摘要】
一种阴极板加工翻板出料装置
[0001]本技术属于阴极板加工设备
，具体涉及一种阴极板加工翻板出料装置。
技术介绍
[0002]随着技术的进步，不锈钢阴极板在铜精炼企业的应用越来越广泛，其发展态势将逐步代替传统的铜极片。铜导电梁与极板的连接部位容易断裂，严重影响使用寿命，同时连接处电阻较高，增加了单位产品电耗；而采用复合工艺制作的导电横梁，主要存在复合层容易分离、具有明显界面等缺陷，不仅影响寿命，而且两种材质之间的接触电阻较大，增加了单位电解产品的电耗；复合层之间存在间隙对电极板的抓合力不牢固，容易造成电极板与导电梁之间形成缝隙，影响导电的同时，耐腐蚀性弱。
[0003]在阴极板出料时，根据实际的生产工艺，需要将阴极板进行翻转；然而，现有的阴极板翻板出料装置的结构较为复杂，以至于工作人员需要操作的步骤繁多，导致操作起来比较繁琐。因此，为了解决以上缺陷，本专利技术人提出一种阴极板加工翻板出料装置。
技术实现思路
[0004]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种阴极板加工翻板出料装置，包括支撑架，所述支撑架的两端均设有用于转动的转动环，两个所述转动环的内部均设有用于固定的连接框，两个所述连接框的内部一侧设有两个用于传输的第一传动板，且两个连接框内部的另一侧均设有用于传输的第二传动板，所述第一传动板与第二传动板的一侧均固定安装有马达，两个所述第一传动板与第二传动板之间均设有多个用于传输的传输杆，两个所述连接框的内顶面共同固定连接有连接板，所述连接板的顶面固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆的输出端设有用于升降的升降板，所述升降板的底面设有多个固定柱；
[0005]所述支撑架的底面两侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的顶面均设有用于支撑的支撑环，两个所述支撑环的内部共同设有用于转动的转动柱，所述转动柱的两端均固定安装有齿轮，所述支撑架底面的一侧固定安装有电机，且电机的输出端与其中一个齿轮固定连接。
[0006]优选的，所述转动环包括外壳与齿环，所述齿环的两侧均设有固定槽，所述齿环与外壳活动连接，且两个齿环分别与两个齿轮啮合，两个所述连接框分别与两个齿环的内部固定连接。
[0007]优选的，两个所述连接框内部的两侧均设有滑槽，且四个滑槽内部均活动安装有滑块，四个所述滑块分别与两个第一传动板的两端固定连接，两个所述第二传动板的顶面均固定安装有第二电推杆，且两个第二电推杆的输出端分别与两个第一传动板固定连接。
[0008]优选的，所述第一传动板与第二传动板的内部均活动安装有多个转动杆，且转动杆与传输杆固定连接，所述转动杆的外表面套有履带，两个所述马达的输出端分别与第一
传动板以及第二传动板内部其中一个转动杆固定连接。
[0009]优选的，所述传输杆包括旋转杆，所述旋转杆的两端均固定安装有螺纹杆，且两个螺纹杆的外表面均固定连接有固定板，两个所述固定板的一侧均固定安装有螺纹套，所述旋转杆的外表面套有橡胶套。
[0010]优选的，所述升降板的顶面一侧固定安装有伸缩杆，且伸缩杆与连接板的底面固定连接。
[0011]优选的，所述固定柱包括连接套，所述连接套的内部固定安装有弹簧，所述弹簧远离连接套的一端固定安装有传动杆，所述传动杆远离弹簧的一端固定安装有挤压板。
[0012]优选的，所述传动杆以及挤压板的尺寸小于传输杆之间的间隔。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置连接板以及在连接板顶面设置第一电推杆，在实际工作中，通过电机带动两个齿轮旋转，便会带动与齿轮啮合的齿环旋转，进而使放置于传输杆上的阴极板进行翻转，在翻转阴极板过程中，通过第一电推杆推动升降板，使多个固定柱穿过传输杆的间隔，并配合另一侧的传输杆将阴极板进行固定，而工作人员只需通过操作外接控制终端控制电机以及马达运行，便可完成对阴极板的翻板出料，从而简化了操作步骤，便于工作人员进行操作。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的转动环结构示意图。
[0016]图3为本技术的第一传动板结构示意图。
[0017]图4为本技术的传输杆结构示意图。
[0018]图5为本技术的固定柱结构示意图。
[0019]图中序号说明：1、支撑架；2、转动环；3、连接框；4、第一传动板；5、第二传动板；6、连接板；7、第一电推杆；8、升降板；9、支撑环；10、支撑杆；11、转动柱；12、齿轮；13、电机；14、传输杆；15、固定柱；16、马达；201、外壳；202、齿环；203、固定槽；301、滑块；401、转动杆；501、履带；502、第二电推杆；1401、旋转杆；1402、橡胶套；1403、螺纹杆；1404、固定板；1405、螺纹套；601、伸缩杆；1501、连接套；1502、弹簧；1503、传动杆；1504、挤压板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]本技术公开了一种阴极板加工翻板出料装置，如图1所示，包括支撑架1，支撑架1的两端均设有用于转动的转动环2，两个转动环2的内部均设有用于固定的连接框3，转动环2可以进行转动，当转动环2旋转时，便会带动连接框3进行旋转，两个连接框3的内部一侧设有两个用于传输的第一传动板4，且两个连接框3内部的另一侧均设有用于传输的第二传动板5，第一传动板4与第二传动板5可以用于传输阴极板进行移动，从而完成对阴极板进行出料，第一传动板4与第二传动板5的一侧均固定安装有马达16，两个第一传动板4与第二传动板5之间均设有多个用于传输的传输杆14，通过多个传输杆14以相同的方向旋转，便可带动阴极板进行移动，而马达16则可以使两个第一传动板4以及两个第二传动之间的传输
杆14进行相同方向的转动。
[0022]并且，两个连接框3的内顶面共同固定连接有连接板6，连接板6的顶面固定安装有第一电推杆7，第一电推杆7的输出端设有用于升降的升降板8，升降板8的底面设有多个固定柱15，且固定柱15的尺寸小于多个传输杆14之间的间隔，从而使固定柱15便能够穿过传输杆14之间的间隔，通过第一电推杆7推动升降板8，进而推动多个固定柱15穿过传输杆14的间隔，配合另一侧的传输杆14将阴极板进行固定，便能够有效的降低阴极板掉落或滑动的概率。
[0023]以及，支撑架1的底面两侧均固定安装有支撑杆10，两个支撑杆10的顶面均设有用于支撑的支撑环9，两个支撑环9的内部共同设有用于转动的转动柱11，两个支撑环9在支撑转动柱11的同时，使转动柱11仍然可进行转动，转动柱11的两端均固定安装有齿轮12，支撑架1底面的一侧固定安装有电机13，且电机13的输出端与其中一个齿轮12固定连接，电机13会带动齿轮12转动，通过转动柱11，便可使两个齿轮12同时进行转动。
[0024]紧接上述实用例，如图2所示，转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阴极板加工翻板出料装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的两端均设有用于转动的转动环（2），两个所述转动环（2）的内部均设有用于固定的连接框（3），两个所述连接框（3）的内部一侧设有两个用于传输的第一传动板（4），且两个连接框（3）内部的另一侧均设有用于传输的第二传动板（5），所述第一传动板（4）与第二传动板（5）的一侧均固定安装有马达（16），两个所述第一传动板（4）与第二传动板（5）之间均设有多个用于传输的传输杆（14），两个所述连接框（3）的内顶面共同固定连接有连接板（6），所述连接板（6）的顶面固定安装有第一电推杆（7），所述第一电推杆（7）的输出端设有用于升降的升降板（8），所述升降板（8）的底面设有多个固定柱（15）；所述支撑架（1）的底面两侧均固定安装有支撑杆（10），两个所述支撑杆（10）的顶面均设有用于支撑的支撑环（9），两个所述支撑环（9）的内部共同设有用于转动的转动柱（11），所述转动柱（11）的两端均固定安装有齿轮（12），所述支撑架（1）底面的一侧固定安装有电机（13），且电机（13）的输出端与其中一个齿轮（12）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种阴极板加工翻板出料装置，其特征在于：所述转动环（2）包括外壳（201）与齿环（202），所述齿环（202）的两侧均设有固定槽（203），所述齿环（202）与外壳（201）活动连接，且两个齿环（202）分别与两个齿轮（12）啮合，两个所述连接框（3）分别与两个齿环（202）的内部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种阴极板加工翻板出料装置，其特征在于：两个所述连接框（3）内部的两侧均设有滑槽，且四个滑槽内部均活动安装有滑块（301），四个所述滑块（301）分别与两个第一传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王巍巍，初建佳，陈万磊，施福俊，康永利，
申请(专利权)人：沈阳市新利兴有色合金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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