新型前处理棚体气体密封机构制造技术

一种新型前处理棚体气体密封机构，包括设置在输送链挂钩通道的一边的开口式的水槽、设置在输送链挂钩通道的另一边的密封隔板，以及输送链挂钩通道中央的输送链挂钩，所述水槽和密封隔板沿着所述输送链挂钩通道的长度方向设置，所述密封隔板呈“Í”型，所述密封隔板的底部伸入水槽的水中，所述输送链挂钩伸入水槽中再向弯出水槽进入到前处理棚体内，所述密封隔板的底部与输送链挂钩相隔预定的间距。本实用新型专利技术具有密封效果更好、彻底解决水汽外溢、解决前处理棚体顶部的钢构和输送链被腐蚀的风险、延长棚体的使用寿命、减小能耗、使设备更节能环保和持久耐用的优点。节能环保和持久耐用的优点。节能环保和持久耐用的优点。

【技术实现步骤摘要】
新型前处理棚体气体密封机构


[0001]本技术涉及前处理棚体领域，尤其涉及一种新型前处理棚体气体密封机构。

技术介绍

[0002]目前，市场上和行业内的前处理棚体顶部中间的输送链挂钩通道都是不密封的，要留一定的缝隙，便于输送链上的工件吊钩通过，也有的采用毛刷密封，但是毛刷在使用一段时间之后会变形，甚至掉毛，导致密封效果变差；如果不密封，气体会外溢，外溢的气体会腐蚀前处理棚体，在前处理棚体外侧板上留下大量的气体液化泪痕，影响美观，特别是带有加热工艺的前处理棚体，热气外溢的会更多，热水雾化后的水蒸气是向棚体顶部飘散的，会腐蚀前处理棚体顶部的钢构和输送链等，从而影响整个棚体的使用寿命；为了解决这个问题，大多数前处理棚体都安装了风机来抽喷淋清洗工件时产生的水雾，保证前处理棚体进出口水雾不会外溢，前处理棚体抽风机的功率和前处理棚体通风口有着密切的关系，通风口越多，风机的功率就得越大，噪音和能耗就越大，并且需要占据一定的面积，非常不方便。
[0003]此外，由于前处理工艺的不同，使用的药水也不同，药水喷淋雾化后有一定程度上的气味，长久在这种气味的环境中工作会影响工作人员的精神状态甚至精神健康，因此，为了使工作环境不受影响，前处理棚体顶部中间的输送链挂钩通道的密封就显得尤为重要了。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种密封效果更好、彻底解决水汽外溢、解决前处理棚体顶部的钢构和输送链被腐蚀的风险、延长棚体的使用寿命、减小能耗、使设备更节能环保、持久耐用的新型前处理棚体气体密封机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]提供一种新型前处理棚体气体密封机构，包括设置在输送链挂钩通道的一边的开口式的水槽、设置在输送链挂钩通道的另一边的密封隔板，以及输送链挂钩通道中央的输送链挂钩，所述水槽和密封隔板沿着所述输送链挂钩通道的长度方向设置，所述密封隔板呈“Í”型，所述密封隔板的底部伸入水槽的水中，所述输送链挂钩伸入水槽中再向弯出水槽进入到前处理棚体内，所述密封隔板的底部与输送链挂钩相隔预定的间距。
[0007]作为本技术的改进，所述输送链挂钩包括挂钩上部、挂钩中部和挂钩下部，所述挂钩上部用于与输送链挂钩通道的输送链连接，所述挂钩中部呈S型，所述挂钩中部的前半部分伸入水槽内，所述挂钩中部的后半部分弯出水槽，所述挂钩下部进入到前处理棚体内用于与工件连接。
[0008]作为本技术的改进，所述挂钩上部与输送链连接的连接点为O，所述挂钩下部的用于与工件连接的连接点为P，所述O和P在同一竖直线I上。
[0009]作为本技术的改进，所述输送链挂钩以I为对称的两部分重量相当。
[0010]作为本技术的改进，所述输送链通过一字吊片与所述挂钩上部连接。
[0011]作为本技术的改进，所述输送链挂钩的内、外转弯处均为倒角。
[0012]作为本技术的改进，所述水槽的两端超出前处理棚体，所述水槽的两端呈斜面。
[0013]作为本技术的改进，所述水槽的槽口向内并向下弯折。
[0014]本技术由于包括设置在输送链挂钩通道的一边的开口式的水槽、设置在输送链挂钩通道的另一边的密封隔板，以及输送链挂钩通道中央的输送链挂钩，所述水槽和密封隔板沿着所述输送链挂钩通道的长度方向设置，所述密封隔板呈“Í”型，所述密封隔板的底部伸入水槽的水中，所述输送链挂钩伸入水槽中再向弯出水槽进入到前处理棚体内，所述密封隔板的底部与输送链挂钩相隔预定的间距。本技术在使用时，当水槽内加满水后，前处理棚体顶部中间的输送链挂钩通道进行成了一道水密封机构，输送链挂钩可以顺利的从高位下降到低位并伸入水槽中再向弯出水槽进入到前处理棚体内，即从水密封机构内穿过。从而实现前处理棚体内的气体无法外溢，全部密封在前处理棚体内部，然后被风机抽走。本技术结构简单，设计巧妙，密封效果好，彻底解决水汽外溢，解决了前处理棚体顶部的钢构和输送链被腐蚀的风险，延长前处理棚体的使用寿命，并且风机的功率可以更小，减少能耗，更加环保。因此，本技术具有密封效果更好、彻底解决水汽外溢、解决前处理棚体顶部的钢构和输送链被腐蚀的风险、延长棚体的使用寿命、减小能耗、使设备更节能环保、持久耐用的优点。
附图说明
[0015]图1是本技术的一种实施例的侧视图。
[0016]图2是图1中的输送链挂钩的结构示意图。
[0017]图3是图1中的A处的放大结构示意图。
[0018]图4是水槽的侧视示意图。
具体实施方式
[0019]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参见图1至图4，图1至图4揭示的是新型前处理棚体气体密封机构的一种实施方式，一种新型前处理棚体气体密封机构，包括设置在输送链挂钩通道1的一边的开口式的水槽2、设置在输送链挂钩通道1的另一边的密封隔板3，以及输送链挂钩通道1中央的输送链挂钩4，所述水槽2和密封隔板3沿着所述输送链挂钩通道1的长度方向设置，所述密封隔板3呈“Í”型，所述密封隔板3的底部伸入水槽2的水中，所述输送链挂钩4伸入水槽2中再向弯出水槽2进入到前处理棚体内，所述密封隔板3的底部与输送链挂钩4相隔预定的间距，本实施例中，优选的，所述密封隔板3与输送链挂钩4互不干涉。本技术在使用时，当水槽2内加满水后，前处理棚体100顶部中间的输送链挂钩通道1进行成了一道水密封机构，输送链挂钩4可以顺利的从高位下降到低位并伸入水槽2中再向弯出水槽2进入到前处理棚体内100，即从水密封机构内穿过。从而实现前处理棚体100内的气体无法外溢，全部密封在前处理棚体100内部，然后被风机（图中不可见）抽走。本技术结构简单，设计巧妙，密封效果好，彻底解决水汽外溢，解决了前处理棚体100顶部的钢构和输送链11被腐蚀的风险，延长
前处理棚体100的使用寿命，并且风机的功率可以更小，减少能耗，更加环保。
[0021]本技术中，优选的，所述输送链挂钩4包括挂钩上部41、挂钩中部42和挂钩下部43，所述挂钩上部41用于与输送链挂钩通道1的输送链11连接，所述挂钩中部42呈S型，所述挂钩中部42的前半部分伸入水槽2内，所述挂钩中部42的后半部分弯出水槽2，所述挂钩下部43进入到前处理棚体100内用于与工件90连接，本技术中，所述输送链挂钩4是一体式的。
[0022]本技术中，优选的，所述挂钩上部41与输送链11连接的连接点为O，所述挂钩下部43的用于与工件90连接的连接点为P，所述O和P在同一竖直线I上，优选的，所述输送链挂钩4以I为对称的两部分重量相当，这样设计的好处在于当所述输送链挂钩4的挂钩上部41与输送链11连接，挂钩下部43与工件90连接后，所述输送链挂钩4能够保持平衡且方正，即输送链挂钩4不会向任意一边倾斜，这样输送链挂钩4上的输送链11可以保持顺畅的输送，输送链挂钩4的工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型前处理棚体气体密封机构，其特征在于：包括设置在输送链挂钩通道（1）的一边的开口式的水槽（2）、设置在输送链挂钩通道（1）的另一边的密封隔板（3），以及输送链挂钩通道（1）中央的输送链挂钩（4），所述水槽（2）和密封隔板（3）沿着所述输送链挂钩通道（1）的长度方向设置，所述密封隔板（3）呈“Í”型，所述密封隔板（3）的底部伸入水槽（2）的水中，所述输送链挂钩（4）伸入水槽（2）中再向弯出水槽（2）进入到前处理棚体内，所述密封隔板（3）的底部与输送链挂钩（4）相隔预定的间距。2.根据权利要求1所述的新型前处理棚体气体密封机构，其特征在于: 所述输送链挂钩（4）包括挂钩上部（41）、挂钩中部（42）和挂钩下部（43），所述挂钩上部（41）用于与输送链挂钩通道（1）的输送链（11）连接，所述挂钩中部（42）呈S型，所述挂钩中部（42）的前半部分伸入水槽（2）内，所述挂钩中部（42）的后半部分弯出水槽（2），所述挂钩下部（43）进入到前处理棚体（100）内用于与工件（...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯亮，朱海啸，李如涛，朱子天，
申请(专利权)人：深圳市天美新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：